脱硫循环水水处理

Ⅰ 脱硫废水零排放的关键技术在于如何去除废水中的高含盐量

燃煤抄电厂脱硫废水因高含盐量、成袭分复杂、高腐蚀性、回用困难的特点成为制约燃煤电厂废水零排放的关键因素。目前一般采用“混凝沉淀预处理+深度处理”的工艺对脱硫废水进行处理,使脱硫废水中溶解性固体以结晶盐的形式去除,处理后的出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050-2007)中“间冷开式系统循环冷却水水质指标”的要求,可以用于电厂循环冷却水补充水,处理后的结晶盐经干燥打包后可用作工业用盐,真正实现“废水零排放”目的。

Ⅱ 化工行业脱硫循环水变黑怎么原因以及解决方法

摘要 这是因为循环水夹套与泵腔穿通后制成的解决方法，就是换填料或进行维修就可以了。

Ⅲ 循环水的处理方法有哪些各种方法的基本原理是什么

答：目前国内采用的循环水处理方法主要有以下几种：
（1）加酸处理：加酸的目的是将循环水中的碳酸盐硬度降低，防止其分解水垢，通常是向循环水中加入硫酸，其反应为：
Ca(HCO3)2+H2SO4＝CaSO4+2CO2+2H2O
(2)炉烟处理：其原理为，烟气通过专设的二级除尘后，烟气中的SO2大部分溶于除尘器的水中，而CO2仍然留在烟气内。将此烟气通入凝汽器入口侧的循环水中，则CO2便溶解于循环水中，根据循环水结垢反应

Ca(HCO3)2=CaCO3+CO2+H2O

当水中有过量的CO2时，使反应向左进行，从而阻止了CaCO3的生成。
(3)磷酸盐处理；用于磷酸盐处理的药品有磷酸三钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸钠等。其基本原理是，当循环水中加入少量磷酸盐时，可以起到稳定碳酸盐的作用，即可以使水中的重碳酸盐不容易分解成碳酸盐，从而提高了碳酸盐的极限硬度，现把具体反应分别描述如下：
a、磷酸盐处理会使循环水中生成CaHPO4的沉淀，吸附在CaCO3的晶粒上，从而阻止了CaCO3晶体的长大与析出。
b、聚合磷酸盐可以络合循环水中的Ca2+，从而防止CaCO3的析出。以三聚磷酸钠为例，反应如下：

Na5P3O10+Ca2+＝Na—O—P—O—P—O—P—O—Na++2Na+
-

(络合物)
(4)石灰处理：可以除去水中的暂硬，从根本上消除结垢源，大幅度提高水的浓缩倍率。
除以上常用的化学方法以外，在一些小型设备中采用电磁处理，也收到了一定的效果。
(5)加氯处理：这是—一种防止有机附着物粘附的有效方法。
基本原理：一是氯气本身能直接与微生物细胞中的蛋白质作而将其杀死，二是氯能与水起下列反应，反应生成的新生态氧[O]有强烈的杀灭微生物能力

Ⅳ 脱硫塔产生的废水如何能够反复使用

前，国内大多数火电厂的湿法脱硫废水处理系统采用传统的加药絮凝沉淀工艺，但整体投运率很低。经传统处理系统处理后脱硫废水中SS和COD的浓度较高，且无法除去水中的Cl-。因含有高浓度的Cl-，导致处理后的废水无法回收利用。出于环保要求和经济效益的考虑，采用深度处理的技术实现废水零排放是废水处理的必然趋势。

传统工艺

石灰石-石膏烟气湿法脱硫过程产生的废水中含有大量杂质，主要成分为高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度的重金属废水，如果将这些物质直接排入自然水系，势必会对环境造成严重的污染。目前，国内传统的处理方法是通过加碱中和脱硫废水，使废水中的大部分重金属形成沉淀物，再加入絮凝剂使其沉淀浓缩成为污泥，最终污泥被送至灰场堆放。

脱硫废水的深度处理技术新工艺

虽然脱硫废水经过上述传统物化处理能基本满足达标排放的要求，但其回用范围局限性很大。随着国家对水资源的日益重视，零排放技术在全球范围内得到了广泛应用。因此，要想回用燃煤电厂脱硫处理后的废水，实现真正的废水零排放，就要对废水进行深度处理。

目前，常用的脱硫废水深度处理方法包括膜浓缩法、蒸发浓缩法和结晶技术等。

膜浓缩法

采用DTRO膜法处理脱硫废水，可有效解决采用卷式膜易受污染的问题，产水水质好，可有效的去除水中的杂质、重金属等有害物质。

DTRO膜法处理脱硫废水工艺流程：

蒸发浓缩技术

蒸发浓缩是工业中非常典型的水处理技术之一，其被广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化和废水处理等工业生产中。在脱硫废水的浓缩处理中应用较多的是多效蒸发（MED）、热力蒸汽再压缩（TVC-MED）和机械蒸汽再压缩（MVR）技术。

传统的多效蒸发装置（MED）主要以锅炉生成的蒸汽

Ⅳ 脱硫塔循环池里的水ph值过高会出现什么情况

循环池内的浆液pH过高，短时是没有问题的，而且可能这时的脱硫效率要高一些。但如果长时间维持较高的水平，就会出现以下情况：
1、浆液中亚硫酸根较多，不利于氧化，氧化不好，产生的副产物中亚硫酸盐就会多，如是石灰石石膏法，脱水也会成问题。
2、亚硫酸根多了后，会对脱硫效率产生不好的影响。
3、脱硫剂浪费，运行费用高。

Ⅵ 怎么实现脱硫废水零排放

脱硫废水零排放设备会根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫废水的常规处理工艺、脱硫废水的零排放处理工艺。
脱硫废水用零排放设备：常规处理出水入EDR浓、淡水分离，淡水入调节池与循环系统排水、生活污水、经预处理的工业废水、初期雨水等混合，入AO生化池生物脱氮，生物处理出水采用“UF+RO”的中水回用工艺，RO淡水入锅炉补给水处理系统进水端，RO浓水回流至EDR进水端，EDR浓水入蒸发析盐设备。

Ⅶ 谁知道火力发电厂废水种类及处理方法

火力发电厂脱硫废水为含有高浓度悬浮物、高氯根、高盐、高浓度重金属废水，对环境污染性极强，处理难度也较大，也是火力发电厂实现零排放的最大难点。

废水量太大是导致零排放成本过高的主要原因，这个因素在闭式冷却循环机组尤为明显。以闭式循环冷却机组为例：在目前电厂零排放的路线是将循环冷却水浓水排出做脱硫工艺用水，而脱硫系统水消耗量非常有限，特别是在发电低峰情况下烟气不足导致脱硫塔水消耗降低，最后导致循环水排浓无处可排。

火力发电厂废水处理系统，该废水处理系统包括循环冷却塔、脱硫塔、进口与脱硫塔相连的脱硫废水澄清器：

循环水处理系统，所述循环水处理系统的进口通过管道分别与循环冷却塔的出口、脱硫废水澄清器的出口连通，循环水处理系统的产水出口与循环冷却塔的进口相连，浓缩系统的浓水出口与脱硫塔的进口相连;

脱硫废水处理系统，所述脱硫废水处理系统的进口通过管道与脱硫废水澄清器的出口连通;

产水回收器，所述产水回收器的进口通过管道与循环水处理系统的产水出口连通，产水回收器的出口通过管道连接至电厂生产补水系统。

预处理装置，所述预处理装置的进口通过管道分别与循环冷却塔的出口、脱硫废水澄清器的出口连通。

Ⅷ 循环水处理的原理

循环冷却水系统：指以水作为冷却介质，有换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种水循环系统。循环水的任务：负责向各个生产装置区输送合格的循环水。来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却，汇集于塔底集水池，经循环水泵重新加压输送到各个界区，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处理。循环水冷却系统：指以水作为冷却介质，由换热设备、水泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。冷却塔：用于冷却换热系统中排出的热水，主要由风机、冷却填料、集水池组成。我厂使用机械强制通风逆流式冷却塔。浓缩倍数：循环水中含盐量浓度与补水中含盐量浓度的比值。（由于循环水蒸发、排污、风吹以及渗漏损失耳屎系统中循环水量不断减少，而各种矿物和离子浓度越来越浓，为例使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出一定量的浓水。） v补充水量：循环水在运行中补充的所损失的水量。 补充水量＝蒸发损失+风吹损失+排污损失+渗漏损失排污水量：根据循环水的浓缩倍数所排出的循环水量。 旁滤水：从循环冷却水回水系统中分流出部分水量（一般总循环水量4－6%），进旁滤池处理，除去部分杂质，再返回到集水池循环。 水质稳定剂：用来控制循环冷却水的腐蚀、结垢、污泥沉淀及微生物繁殖的化学药剂，统称水质稳定剂。 蒸发水量：在凉水塔中，为降低水温而被空气以水蒸气的形式带走的水量，这部分水量通常不含油各种盐分及其它杂质，与空气的温度、湿度及通风量有关。 飞溅水量：以水滴的形式从凉水塔、风筒、泵及换热设备中损失的水量。这部分水量的水质与循环水水质相同。 为了控制循环水系统管道、换热设备的腐蚀、结垢，必须针对水质分析向循环冷却水中投加缓蚀阻垢剂、水质稳定剂、消泡剂等药剂。另外，在系统正常运行之前，必须投加预膜剂，是系统管道、设备金属表面形成一层完好的缓蚀阻垢保护膜。

Ⅸ 氧化镁法湿式脱硫，总是造成脱硫塔堵塞的厉害。怎么才能解决，不堵塔

氧化镁湿法脱硫的产物是亚硫酸镁和硫酸镁，亚硫酸镁是一种不溶于水溶于弱酸的物质，反应后的浆液不及时外排，浆液中的盐达到饱和状态析出形成沉淀。所以氧化镁法运行时，应及时外排，控制好pH值。

Ⅹ 脱硫废水处理系统及方法是不是有专利的

本发明提供一种脱硫废水处理系统及方法，属于西姆克赵慧江发明专利，水处理系技术领域。所述脱硫废水处理系统包括：第一储槽、第二储槽、蒸发器和液体旋流器，其中，第一储槽用于存储脱硫废水；蒸发器用于将脱硫废水分成浓水和水蒸气；冷凝器用于将水蒸气冷凝成纯净水；液体旋流器，所液体旋流器用于将浓水分离出石膏和液体，所述液体排入第二储槽。本发明提供的硫酸废水处理系统能够利用进入烧结机的烟道中的余热将脱硫废水蒸发，并给晶须产生器中提供热能，从而达到节能减排。