农业黑白膜清洗废水处理

① 超声波清洗废水如何处理

超声波清洗废水处理设备技术方案

采用物化气浮和催化氧化工艺+生物膜处理+加药沉淀+机械过滤或膜处理的装置系统，并设置了调节池、催化氧化、缺氧段和好氧段（好氧段部分出水回流至缺氧段），以更好地去除污水中的COD、BOD、SS、氨氮，最后再经过自动加药沉淀和过滤系统的工艺，以去除污水中的不可降解残留物，确保出水达标。该工艺操作简单，处理效果好，运行稳定，已取得多次成功的经验,是一种目前较为成熟的适用于石化行业和机械加工等污水处理的工艺。可达到国家污水综合排放一级标准。

超声波清洗废水处理设备技术方案

一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。其技术核心起源是利用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮、除盐废水的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，宜兴恩越环保生产的超声波清洗废水处理设备（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，关键工艺投资费用低，运行节省，操作方便和节能减耗等技术特点。

传统的废水处理方法主要有生物法、物理法和化学法。而生物法包括厌氧工艺处理时间长，且难以降低其毒性，造成许多毒性更大的产物。物理方法包括电凝法、吸附法、膜分离法以及絮凝法，这些物理方法往往适应性差。而化学法如光催化降解，臭氧氧化法，虽然不带来二次污染，但处理时间比较长，成本较高。超声波废水处理技术近年来已成为广大环境工作者关注的焦点之一，由于其快速、高效且无二次污染的优点而备受研究者们的青睐，超声波的空化效应为降解水中有害有机物提供可能，从而使超声波有机废水处理目的的实现。在有机废水处理过程中，超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应，宜兴恩越环保能将水体中有害有机物转变成无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。所以在传统有机废水处理中生物降解难以处理的有机污染物，可以通过超声波的空化作用实现降解，而超声波清洗机清洗完产生的废水还会含有许多杂质，油脂等物质，需要进一步处理。

② 养鸡场冲洗废水应如何处理

1、填料选配
在养殖场废水处理过程中的一些处理方案，需要根据经济性和有效专性考量，可以选用河属沙、豆石及碎石为填料，作为微生物及人工湿地植物的基质。同时还要充分考虑到水分负荷、渗透速率及透气性等对微生物生存环境的重要意义，通过资料分析及试验比选，确定滤料级配。
2、氮的去除
在养殖场废水处理系统中，养殖业废水中的有机氮被微生物初步分解成无机氮，因而需要去除。养殖场废水处理系统综合利用快、慢滤池，进行间歇供水，创造滤床的好养-厌氧交替环境，为进行硝化作用创造条件。
3、磷的去除
在专业的养殖场废水处理系统中，对磷的去除主要通过三方面进行。一是通过快滤池、人工湿地系统及慢滤池的粗砂、碎石等填料对磷的吸附作用及填料与磷酸根离子的化学反应去除；二是通过快、慢滤池及人工湿地系统中的微生物的正常同化吸收，以及对填料的定期清洗或更换从系统中去除；三是通过人工湿地系统中芦苇、水竹、水葫芦等植物吸收、同化养殖废水中的无机磷，并通过植物的定期收割将磷去除，通过这三个步骤完成养殖场废水处理系统对磷的去除。

③ 农业废水怎么处理

为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

各个处理构筑物的能耗分析
1．污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。
2．沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。
3．初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。

初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。

4．生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的，且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺。
5．二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。
6．污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池，污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。

针对各个处理构筑物的节能途径
1．污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗。
2．沉砂池
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大节省能耗。
3．初次沉淀池
初次沉淀池的能耗较低，主要能量消耗在排泥设备上，采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗。
4．生物处理构筑物
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程,他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上,因而节能应从提高全厂功率因数、选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手。他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能,也包括解决运转的工艺问题,还包括污水厂产物中的能量回收(Energy
Recovery)。
曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷,但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法,第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。微孔曝气，曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区,用淹没式搅拌器混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合用能,节能也达到12%。自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进行阶段曝气，溶解氧存在浓度梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。
生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。
5．二次沉淀池
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6．污泥处理
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践,但能源危机之前一直不受重视。目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用,一是污泥焚烧热的利用。
消化气性质稳定、易于贮存,它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能,废热还可回收于消化污泥加热。因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题。林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式,认为燃料电池能量利用率高,具有很好的发展前途。对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式。沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例,是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径。

另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁,将固废与污水污泥一起焚烧,获得的电能用于处理厂的运转。
城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步。由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺,节能措施的制订和实施常常超前。而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出,具有经验性和个别性,不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂;另一方面,从广义上说,污水处理学科领域的技术创新、新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力,因而节能的途径和手段往往是很宽泛的。

结论
污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术。一段时期以来,能耗大、运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设,建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。在今后相当长的一段时期内,能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈。能否解决耗污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素。能耗是否较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素，开发能效较高的污水处理技术，合理设计及运行污水处理厂，必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路。
污水处理的目前的难点在于降低水中的高含量的氯离子、氟离子等

④ 大家对膜法处理废水的前景有何评价

以压力为推动力的膜分离技术又称为膜过滤技术，它是深度水处理的一种高版级手段，根据膜选权择性的不同，可分为反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)和微滤(MF)等。
微滤膜(MF)过滤技术是筛分过程，属于精密过滤的一种。它可以分为表面型和深层型两类。
微滤操作有无流动(deadend)和错流(crossflow)过滤两种形式，前者类型的膜应用于稀料液和小规模应用，滤芯大多为一次性。后者又称切线流操作或叉流过滤，适应于工业大规模应用，这类膜的特点是需要周期性的在线清洗、再生以恢复膜的过滤性能。
MF主要应用于制药工业的除菌过滤澄清，电子工业集成电路生产用水等，另外在城市污水处理、废水处理前的预处理也已得到广泛应用。

⑤ mbr膜处理污水怎么清洗

苏膜尔MBR中空纤维帘式膜，平板膜在线清洗

一般选择配方一和二。

(1) 在线清洗采用的药液为200-500mg/L的次氯酸钠溶液，日常维护性清洗：低浓度200-500mg/L，15天/次；高浓度1000mg/L，1月/次。

(2) 在线清洗采用的药液量为2L/m2膜加上管道的用量。

(3) 首先停止出水和曝气，在30min内将药液从出水侧打入膜丝内，然后静置90分钟。

(4) 药液注入及静置结束之后重新打开曝气，持续曝气30分钟，然后开始过滤。

(5)在线清洗最好事先停止曝气，这是为了确保药液于膜表面附着物的接触时间足够长，若在药液注入过程中持续曝气药液扩散并稀释到整个反应器中，导致膜表面清洗效果不好。

2、苏膜尔MBR中空纤维帘式膜，平板膜离线清洗一般选择配方三和四。离线清洗时缓慢将膜组件从反应器中跟吊取出。用水枪冲洗膜组件，将膜纤维中夹带的污泥冲掉。放入清洗池中，并将清洗池中加满清水，曝气，进一步清洗膜丝中的污泥。（4）加入相应清洗液，让组件完全浸没，静置5-12h；静置过程中间歇性曝气，每隔一个小时曝气约十分钟或充分搅拌；药液的温度以30度为宜。（5）浸渍结束后，从浸渍清洗槽中取出膜组件，用清水洗净携带的药液。清洗一般采用多种药剂，当一种药剂清洗结束后将组件取出，用清水冲掉残余药液，将清洗池中药液更换并放入膜池，重复操作。将清洗池中水放出，并注入清水，持续空曝气一个小时。（6）将膜组件返回到反应器中，接上曝气管、集水管，开始过滤。

配方一次氯酸钠200-500mg/L有机物（藻类、细菌等）

配方二次氯酸钠500-1000 mg/L有机物（藻类、细菌等）

配方三柠檬酸0.5%无机物(金属氧化物、垢类)

配方四0.5-2%氢氧化钠+1000 mg/L次氯酸钠0.5%氢氧化钠（即1000kg水加5kg的99%的氢氧化纳溶液）。1000 mg/L次氯酸钠（即1000kg水加10kg的10%的次氯酸钠溶液）有机物（蛋白质、细菌残骸等）

⑥ 简述膜污染的防止和清洗方法

电渗析（sis 简称ED）是一种较为成熟的膜分离技术，广泛应用于苦咸水淡化、纯水生产、锅炉水软化处理、化工分离、物质纯化、废水处理等领域。目前我国约有4万多台电渗析器在运行，主要用于苦咸水淡化、锅炉水软化和纯净水生产。

电渗析脱盐过程中不可避免地有垢物和污染物产生，按其成因，分为以下4类
（1）电极反应产生的垢物，主要沉积于电极上和极室，可能的垢物是Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3和硫酸钙。(2）极化导致膜上形成的垢物极化使膜的浓水侧及内部形成Mg(OH)2、CaCO3、MgCO3和硫酸钙沉淀。实际操作中，由于倒极操作，膜的两侧及其内部均可能有上述沉淀形成。(3)在浓水室因过饱和形成的垢物在阴、阳膜浓水一侧，由于膜面处离子浓度大大超过溶液中离子浓度，容易造成阴、阳膜浓水侧因过饱和形成沉淀，沉淀种类随处理水质而定，可能的沉淀一般情况为CaCO3、MgCO3和硫酸钙。(4)污染物污染基本上是一种表面现象。
由于大多数天然水中含有腐殖酸盐、木质素、藻朊酸盐、藻酸盐、烷基苯磺酸酯、硅酸盐和微生物等，因此容易在阴膜表面上形成一个污染层，另外水中的其他游离悬浊物也可在阴、阳膜上形成污染。膜上形成的垢物和污染物引起膜电阻增大，隔室水流阻力升高，破坏膜结构，影响交换容量和脱盐率，使电耗增大，达到一定程度时装置不能正常运行。电极反应产生的沉淀积累到一定程度逐渐堵塞水流通道，沉积在膜上达到一定程度之后装置不能正常运行。

电渗析器垢物和污染物的防止及去除方法如下：
垢物和污染物的防止目的是防止垢物和污染物的形成，目前有以下几种方法。(1）防止阴极沉淀生成的方法①在电渗析器运行期间向极水中加酸，使极水的PH值控制在2〜3；②在电渗析器运行期间定期倒换电极极性；③在电极和膜堆之间加保护框，以减缓阴极沉淀对膜堆的侵袭。据报道，采用频繁倒换电极极性的方法(Electrodialysis reversal简称EDR)可以较好地阻止硫酸钙沉淀的形成。美国Ionics公司EDR装置采用每小时倒换电极3〜4次，可以有效防止阴极沉淀的产生，而且也有效地防止了膜堆的极化沉淀。倒极的缺点是工作时间损失大。

⑦ 如何处理PET清洗后的废水,也就是说处理处理掉其中的表面活性剂呢

超高压清洗机PET清洗行业是把垃圾送上殿堂的行业，其要求比一般的加工行业要求更高！ 以下为重点设施的要求：首先是料场的选择，一般的小型清洗工厂（日产2—3吨）也要3-5亩的堆料场地，太小了就会影响生产。大型洗料厂堆料的场地就更大了。所以，在筹建清洗工厂的时候，首先要考虑的就是料场的问题。其次是车间，小型pet清洗流水线要求的车间面积要150平米左右，要求硬化地面，干净、整洁。不然造成二次污染后，只有低价销售，把很好的原料做成次品。真正的清洗工厂对车间的要求非常严格，只有做到和食品工厂差不多的干净程度，才能做出高质量的瓶片。决不允许有二次污染的情况发生。当然从废料到成品是一个很复杂的过程，要做出高质量的产品，要经过十几道工序才能完成，正规的清洗工厂用电量是很大的，一般的小型清洗流水线加上粉碎部分，高压清洗机配件用电也要在80KW左右，在电力紧张的地方，首先要解决电的问题，才能考虑上这个项目。还有就是清洗一吨PET瓶片用水是5—10吨左右，即使是现在最好的设备，用水量也不能少于3吨，在水源紧张的地方，上这个项目有一定的困难。

最后就是排水问题，清洗废水里含有碱、磷、表面活性剂、油脂等化学物质，还有大量的沙土等脏东西，这种废水可以用于农田、树木的灌溉，可以增加土壤养分，增加土地肥力（高压水清洗机含碱太高的除外）。也可以放入废水坑里自然蒸发。但不可放入江河湖海等水源里，这样会造成水质的富营养化，破坏生态平衡。在建设清洗工厂的时候，要考虑好排水的问题。以免造成环境污染。 综上所述，清洗工厂必须要符合料场、车间、电力、给水、排水这5个建设的基本要求才可以。所以建设PET清洗工厂的基础设施是需要高标准、严要求的，一点也马虎不得。

⑧ 光伏玻璃清洗废水怎么处理

玻璃清洗废水主要是含有氟离子，加钙盐使之形成氟化钙沉淀即可