回用吸塑片粘度多少

⑴ PET和PVC片材常用的吸塑温度是多少

【PET和PVC片材常用的吸塑温度】
1、PVC：由于PVC的热稳定性较差，长时间加热会回导致分解，放出答HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在15~55度之间。
2、PET：PET热变形温度为80~82度，颜色和非透明片里添加了色母和助剂，会影响片材的热变形温度，可以根据具体情况调节。
【吸塑成型技术】即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。
吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分。

⑵ pp吸塑片材料耐高温多少度

PP塑胶简介化学名称：聚丙烯，特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. PP塑胶加工工艺
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。成型特性1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

⑶ 请求帮忙，关于塑料片材，吸塑等问题

1.你要先了解一下吸塑工艺：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑版料硬片材加热变软权后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
2.再了解一些吸塑材料，比如PS、PET、PE、PVC等热塑性材料的性质、用途。
3.做销售的话，还是得着重了解一下公司产品类型。
祝你好运！

⑷ PET吸塑片才能高温多少度

热变形温度120度左右

⑸ 吸塑一般都用什么材料

吸塑复包装用的片材叫硬片或制胶片

常用的有：

PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片。

PVC（聚氯乙烯）硬片。

PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

(5)回用吸塑片粘度多少扩展阅读：

吸塑的主要优点：

1、节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；

2、能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

参考资料来源：网络—吸塑

⑹ 吸塑pp片材的配方要求精细的

嘿嘿，这个是业内秘密，没人会告诉你的

⑺ 求真空吸塑胶的理化指标

外观：乳白色液体，粘度：300-700mpa.s,固含量45-48%。适用于PVC等热塑膜和中密度纤维板，刨版花板的热复合。适用于各类真空吸权塑成型机加工的，如整体厨房的厨具门等。
具体使用方法可参照：
http://www.huachengchem.com/vp.aspx?id=170

⑻ 什么是吸塑片

吸塑片是一种复塑料加工工艺制材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。
常用的片材包括：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些.

⑼ pvc吸塑片的比重是多少

PVC吸塑片的的比重，你可以去相关的塑胶网查询。

⑽ 吸塑片材的PS密度是多少

吸塑片材的PS密度，即聚苯乙烯的密度，非晶态密度1.04～1.06克/立方厘米，晶专体密度1.11～1.12克/立方厘米。熔融温度240℃，电阻率属为1020～1022欧·厘米。
PS，即聚苯乙烯，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。