锅炉水处理实验常用到

㈠ 锅炉水质处理过程中所用到的药剂配制方法及检测手段

锅炉水处理的药剂：双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸BHMTPMPA、氨基三甲叉膦酸五钠ATMP•Na5、羟基乙叉二膦酸二钠HEDP•Na2、羟基乙叉二膦酸四钠HEDP•Na4、羟基乙叉二膦酸钾HEDP•Kx、乙二胺四甲叉膦酸五钠EDTMP•Na5、己二胺四甲叉膦酸钾盐HDTMPA•K6、双1，6-亚己基三胺五甲叉膦酸钠BHMTPH•PN、水解聚马来酸酐HPMA、马来酸-丙烯酸共聚物MA/AA、TH-613丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、TH-3100羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物、聚环氧琥珀酸（钠）PESA、聚天冬氨酸（钠）PASP、TH-503型高效锅炉除垢剂、TH-503B型高效锅炉除垢剂。
在工业锅炉水质处理过程中，有以下4个问题：
一、给水水质的检测程序及检测药剂使用方法、药剂配制方法。
二、工业锅炉水质检测的注意事项。
三、工业锅炉水用完后的排放注意事项。
四、工业锅炉水质处理方面的书籍。
锅炉给水处理，给水处理要实现三个基本要求，即防止蒸汽夹带（蒸汽锅炉）、结垢、腐蚀。蒸汽夹带指的是由于锅炉设计问题或炉水发泡而使蒸汽中夹带了炉水，蒸汽夹带在任何情况下都是不允许的，它将使蒸汽质量变坏，锅炉能力下降；碳酸钙的沉淀是锅炉结垢的主因，结垢会造成能耗增加，严重时会发生事故；腐蚀在锅炉操作中是令人非常烦心的事，因素很多也很复杂，操作中控制炉水含盐量（TDS）及碱值就可以避免炉水中易溶物质氢氧化钠的浓缩，从而避免碱腐蚀的发生。

㈡ 低压锅炉锅内水处理常用药剂配方有主要几种

一、补给水处理

因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：

①预处理
当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。

为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化
采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。

对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。

对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐
随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。

在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

二、凝结水处理
凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。

凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。

常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。

三、给水除氧
锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。

腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时,气体在水中的溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。按工作压力来分,应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

热力除氧时水必须加热到饱和温度，除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置），以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。

化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠，将水中含氧量进一步减少。

四、给水加氨和锅内加药处理
经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。

处理时，在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣，以防止或减缓水垢的形成。

锅内水处理常用药剂配方

1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。

2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。

3.纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠,但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。

4.纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。

5.有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。

6.纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。

7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

㈢ 锅炉水处理的方法是什么

锅炉水处理最终目的就是获得合格的除盐水。除盐方式有两种，即离子交专换器除盐和反渗透

蒸汽属锅炉软化水指标：硬度小于等于0.03，碱度6-24；热水锅炉软化水指标：硬度小于等于0.6，碱度6-24。
你的指标硬度高，碱度低，应检查树脂罐，树脂是否有效，再有校正出水量。向软化水箱内加碱，提高碱度指标。

现在锅炉水处理比较好做了，产品有:锅炉防垢除垢剂，软水剂，安全除垢剂，运行除垢剂，缓蚀除垢剂等等。效果都很不错的。温州南星环保就是专业从事锅炉水处理的，他们的产品质量都很不错。楼主可以网络一下，他们的网站上相关内容也很多。

工业锅炉补充水的处理，一般都是采用钠离子交换软化处理为主，因为采用这种水处理方式简单易行锅炉水处理最终目的就是获得合格的除盐水。除盐方式有两种，即离子交换器除盐和反渗透

㈣ 锅炉水处理的几种方法

≤2吨/小时,设计工作压力1.0Mpa蒸汽锅炉，其锅炉的给水硬度≤4mmol/L，可以采用锅内内加药水处理容方式(锅内热软化处理)，锅内加药最好采用一杰提供的HAlll型碱性防垢剂产品。如≥2吨/小时，必须釆用锅外化学处理。注:不管采用何种锅炉水处理方式，要求必须监控好锅水浓度变化，并配合锅炉的排污工作，只有这样才能保证锅炉安全经济运行…一杰水质

㈤ 锅炉给水的处理方式有哪些

锅炉中蒸汽冷凝水处理剂蒸汽冷凝水处理剂由高效缓蚀剂、酸碱度调节剂、有机表面活性剂、育膜剂等有机、无机成分组成，有较强的渗透性，能有效的抑制酸性水对金属的腐蚀，起到了净化蒸汽、调节冷凝水的水质，延长设备及管道的使用寿命。蒸汽冷凝水处理剂一般适用于各种中、低压蒸汽锅炉冷凝水的处理，可以解决红锈水的问题，提高冷凝水的回收率，改善锅炉的能耗状态。缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。

在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。

㈥ 锅炉水需要检测哪些项目

锅炉水检测项目：总碱度、总硬度、悬浮物、溶解氧、总硬度、溶解固形物、硫酸根专、磷酸根、相对碱度属、含铁量、氯离子含量、含油量、ph值、电导率、氯离子、SO32-(亚硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、额定蒸汽压力等。

一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。阻垢主要是对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道，热交换器和凝结水管道。

(6)锅炉水处理实验常用到扩展阅读：

注意事项：

1、定期冲洗锅炉并进行软化水效果的评定。采用锅炉软化水系统进行水质软化，其目的主要是防止结垢，防止堵塞管路，同时消除附着在炉、管壁表面的软水垢，使其不变成硬垢。

2、在使用时还要检查锅炉内各传热面上水垢生长的情况，测量厚度有无增加，以判别软水效果。栓查锅炉各个部分的技术状态，及锅炉安全装置，如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全运行。

3、冲洗锅炉的期限，使用锅炉内水处理的生产锅炉最好每月一次，采暖锅炉在一个采暖期中间应进行一次，使用锅炉外软水的锅炉其冲洗周期可以适当延长。

㈦ 锅炉水处理的方法

锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。

㈧ 锅炉常用水处理方法

浆锅炉常用水排入工业废水收集池，收集池内的废水提升进入高效过滤器，根据水质情况进行加热处理。高效过滤器出水进入斜板沉淀池，斜板沉淀池出水，进入清水池，斜板沉淀池排污水进入中和池，进入清水池的水可以直接回用。

㈨ 锅炉系统常用的软化水处理有哪些方法

如果要保证锅炉用水质量，最好选择逆流再生工艺的软化水处理设备，目前都是以多路阀控制系统为主，优点是再生工艺先进，设备运行工况稳定，是锅炉配套较强的水处理设备...。一杰水质

㈩ 锅炉水处理化验方法

低压锅炉水质检验方法
1、 溶解固形物的测定
1.1 取一定量已过滤充分摇匀的澄清水样（水样体积应使蒸干残留物的重量在100mg左右），逐次注入经烘干至恒重的瓷蒸发皿中，在水浴锅上蒸干(在蒸干过程中防止落入杂物)。
1.2 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110℃烘箱中烘2h。
1.3 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温，迅速称量。
1.4 在相同条件下烘30min，冷却后称量，如此反复操作直至恒重。
1.5 计算
RG= ×1000
式中：RG——溶解固形物含量，mg/L；
¬ G1 ——蒸干残留物与蒸发皿的总重量，mg；
G2 ——蒸发皿的重量，mg；
V ——水样的体积，mL。
2 总碱度的测定
2.1 试剂及配制
2.1.1 10g/L酚酞指示剂：称取1.0g酚酞，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。
2.1.2 1g/L甲基橙指示剂：称取0.10g甲基橙，溶于70℃的水中，冷却，稀释
至100mL。
2.1.3 甲基红—亚甲基蓝混合指示剂：准确称取0.125g甲基红和0.085g亚甲基
蓝，在研钵中研磨均匀后，溶于100mL95%乙醇中。
2.1.4 C(1/2H2SO4)= 0.1mol/L硫酸标准溶液的配制与标定
2.1.4.1 配制
量取3ml浓硫酸(密度1.84克/厘米3)，缓缓注入1000ml蒸馏水（或除盐水）中，冷却、摇匀。
2.1.4.2 标定
称取0.2g（精确到0.0002g)于270~300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠，溶于50mL水中，加2滴甲基红—亚甲基蓝指示剂，用待标定的0.1mol/L（1/2H2SO4）硫酸标准溶液滴定至溶液由绿色变紫色，同时应作空白试验。
2.1.4. 3 计算
C=
式中： C¬¬¬¬——硫酸标准溶液的浓度，mol/L（1/2H2SO4）；
m——基准无水碳酸钠的质量，g；
V1——滴定碳酸钠消耗硫酸标准溶液的体积，mL；
V2——空白试验消耗硫酸标准溶液的体积，mL；
52.99——1/2Na2CO3的摩尔质量，g/mol。
2.2 测定方法
取100mL透明水样注入锥形瓶中，加入2~3滴10g/L酚酞指示剂，此时若溶液变成红色，则用0.1000mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液滴定至恰无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸（1/2H2SO4）标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。
2.3 计算
JD=
式中： JD——总碱度含量，mmol/L；
C——硫酸标准溶液的浓度，mol/L；
V1、 V2 ——两次滴定所耗硫酸标准溶液的体积，mL；
Vs——水样体积，mL。
3 总硬度的测定
3.1 试剂及配制
3.1.1 0.5%铬黑T指示剂：称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，
混合后溶于100mL95%乙醇中，将此溶液转入棕色瓶中备用。
3.1.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液
3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液
配制与标定方法见化验员培训资料(一)《检测方法标准》P16（GB/T6436—92）附录B乙二胺四乙酸二钠络合滴定快速测定钙中的B3。
例如：标定得EDTA对钙的滴定度为TEDTA/Ca(g/mL)，则C(1/2EDTA)的浓度为：
C(1/2EDTA)=
3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液：
准确移取3.1.2.1 C（1/2EDTA）=0.0200mol/L标准溶液50mL至1000mL容量瓶，定容至刻度，混匀，浓度可由计算得出。
3.1.3 氨—氯化铵缓冲溶液：
称取20g氯化铵溶于500mL除盐水中，加入150mL浓氨水以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠盐，用除盐水稀释至1000mL，混匀，取50.00mL，按3.2(不加缓冲溶液)测定其硬度，根据测定结果，往其余950mL缓冲溶液中，加所需EDTA标准溶液，以抵消其硬度。
3.2 测定方法
取100mL透明水样注于250mL锥形瓶中，加3mL氨—氯化铵缓冲溶液及2滴0.5%铬黑T指示剂，在不断摇动下，用3.1.2.2 C(1/2EDTA)= 0.001mol/L标准溶液滴定至蓝紫色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积。
3.3 计算
YD=
式中： YD——总硬度含量，mmol/L ；
C——EDTA标准溶液的浓度，mol/L（1/2EDTA）；
V——滴定时所耗EDTA标准溶液的体积，mL；
Vs——水样体积，mL。
附:
蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时，水质应符合下表的规定
项目 给水 锅水
总硬度，mmol/L ≤0.03
总碱度，mmol/L 6~24
溶解固形物，mg/L ＜3500