电解铝渣渗漏废水处理

⑴ 电解铝阴极大修渣属于哪类危险废物

《国家危险废物名录》
HW48有色金属冶炼废物
321-023-48 电解铝过程中电解槽维修及废弃产生的废渣

⑵ 重金属废水怎么处理

目前，重金属废水处理的方法大致可以分为三大类:(1)化学法;(2)物理处理法;(3)生物处理法。
化学法
化学法主要包括化学沉淀法和电解法，主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理，化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法。
2.1.1化学沉淀法
化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物，通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除，包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法。由于受沉淀剂和环境条件的影响，沉淀法往往出水浓度达不到要求，需作进一步处理，产生的沉淀物必须很好地处理与处置，否则会造成二次污染。
2.1.2电解法
电解法是利用金属的电化学性质，金属离子在电解时能够从相对高浓度的溶液中分离出来，然后加以利用。电解法主要用于电镀废水的处理，这种方法的缺点是水中的重金属离子浓度不能降的很低。所以，电解法不适于处理较低浓度的含重金属离子的废水。
物理处理法
物理处理法主要包含溶剂萃取分离、离子交换法、膜分离技术及吸附法。
2.2.1溶剂萃取分离
溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液液接触，可连续操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。
2.2.2离子交换法
离子交换法是重金属离子与离子交换剂进行交换，达到去除废水中重金属离子的方法。常用的离子交换剂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、螯合树脂等。几年来，国内外学者就离子交换剂的研制开发展开了大量的研究工作。随着离子交换剂的不断涌现，在电镀废水深度处理、高价金属盐类的回收等方面，离子交换法越来越展现出其优势。离子交换法是一种重要的电镀废水治理方法，处理容量大，出水水质好，可回收重金属资源，对环境无二次污染，但离子交换剂易氧化失效，再生频繁，操作费用高。
2.2.3膜分离技术
膜分离技术是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法，包括电渗析和隔膜电解。电渗析是在直流电场作用下，利用阴阳离子交换膜对溶液阴阳离子选择透过性使水溶液中重金属离子与水分离的一种物理化学过程。隔膜电解是以膜隔开电解装置的阳极和阴极而进行电解的方法，实际上是把电渗析与电解组合起来的一种方法。上述方法在运行中都遇到了电极极化、结垢和腐蚀等问题。
2.2.4吸附法
吸附法是利用多孔性固态物质吸附去除水中重金属离子的一种有效方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，传统吸附剂是活性炭。活性炭有很强吸附能力，去除率高，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，价格贵，应用受到限制。近年来，逐渐开发出有吸附能力的多种吸附材料。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+ 有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr 6+的去除率达到99%，出水中Cr 6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前景。
生物处理法
生物处理法是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法，包括生物吸附、生物絮凝、植物修复等方法。
2.3.1生物吸附
生物吸附法是指生物体借助化学作用吸附金属离子的方法。藻类和微生物菌体对重金属有很好的吸附作用，并且具有成本低、选择性好、吸附量大、浓度适用范围广等优点，是一种比较经济的吸附剂。用生物吸附法从废水中去除重金属的研究，美国等国家已初见成效。有研究者预处理假单胞菌的菌胶团后，将其固定在细粒磁铁矿上来吸附工业废水中Cu，发现当浓度高至100 mg/L时，除去率可达96%，用酸解吸，可以回收95%铜，预处理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足，例如吸附容量易受环境因素的影响，微生物对重金属的吸附具有选择性，而重金属废水常含有多种有害重金属，影响微生物的作用，应用上受限制等，所以还需再进行进一步研究。
2.3.2生物絮凝
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。生物絮凝法的开发虽然不到20年，却已经发现有17种以上的微生物具有较好的絮凝功能，如霉菌、细菌、放线菌和酵母菌等，并且大多数微生物可以用来处理重金属。生物絮凝法具有安全无毒、絮凝效率高、絮凝物易于分离等优点，具有广阔的发展前景。
2.3.3植物修复法
植物修复法是指利用高等植物通过吸收、沉淀、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的重金属含量， 以达到治理污染、修复环境的目的。植物修复法是利用生态工程治理环境的一种有效方法，它是生物技术处理企业废水的一种延伸。利用植物处理重金属，主要有三部分组成:
(1)利用金属积累植物或超积累植物从废水中吸取、沉淀或富集有毒金属: (2)利用金属积累植物或超积累植物降低有毒金属活性，从而可减少重金属被淋滤到地下或通过空气载体扩散: (3)利用金属积累植物或超积累植物将土
壤中或水中的重金属萃取出来，富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。通过收获或移去已积累和富集了重金属植物的枝条，降低土壤或水体中的重金属浓度。在植物修复技术中能利用的植物有藻类植物、草本植物、木本植物等。
藻类净化重金属废水的能力主要表现在对重金属具有很强的吸附力。褐藻对Au的吸收量达400mg/g，在一定条件下绿藻对Cu、Pb、La、Cd、Hg等重金属离子的去除率达80%~90%。浩云涛等分离筛选获得了一株高重金属抗性的椭圆小球藻(Chlorella ellipsoidea)，并研究了不同浓度的重金属铜、锌、镍、镉对该藻生长的影响及其对重金属离子的吸收富集作用。结果显示，该藻Zn 和Cd 具有很高的耐受性。对四种重金属的耐受能力依次为锌>镉>镍>铜。该藻对重金属具有很好的去除效果，15μmol/L Cu2+、300μmol/L Zn2+、100μmol/L Ni2+、30μmol/L Cd2+浓度72h处理，去除率分别达到40.93%、98.33%、97.62%、86.88%。由此可见，此藻类可应用于含重金属废水的处理。
草本植物净化重金属废水的应用已有很多报道。风眼莲(Eichhoria crassipes Somis)是国际上公认和常用的一种治理污染的水生漂浮植物，它具有生长迅速，既能耐低温、又能耐高温的特点，能迅速、大量地富集废水中Cd、Pb、Hg、Ni、Ag、Co、Cr等多种重金属。张志杰等的研究结果表明，干重lkg的风眼莲在7~l0d可吸收铅3.797g、镉3.225g。周风帆等的 研究发现风眼莲对钴和锌的吸收率分别高达97%和80%。香蒲(Typhao rientaliS Pres1)也是一种净化重金属的优良草本植物，它具有特殊的结构与功能，如叶片成肉质、栅栏组织发达等。香蒲植物长期生长在高浓度重金属废水中形成特殊结构以抵抗恶劣环境并能自我调节某些生理活动， 以适应污染毒害。招文锐等研究了宽叶香蒲人工湿地系统处理广东韶关凡口铅锌矿选矿废水的稳定性。历时10年的监测结果表明，该系统能有效地净化铅锌矿废水。未处理的废水含有高浓度的有害金属铅、锌、镉经人工湿地后，出水口水质明显改善，其中铅、锌、镉的净化率分别达99.0%，97.%和94.9%，且都在国家工业污水的排放标准之下。此外，还有很多草本植物具有净化作用，如喜莲子草、水龙、刺苦草、浮萍、印度芥菜等。
采用木本植物来处理污染水体，具有净化效果好，处理量大，受气候影响小，不易造成二次污染等优点，越来越受到人们的重视。胡焕斌等试验结果表明，芦苇和池杉两种植物对重金属铅和镉都有较强富集能力，而木本植物池杉比草本植物芦苇具有更好的净化效果。周青等研究了5种常绿树木对镉污染胁迫的反应，实验结果表明，在高浓度镉胁迫下，5种树木叶片的叶绿素含量、细胞质膜透性、过氧化氢酶活性及镉富集量等生理生化特性均产生明显变化，其中，黄杨、海桐,杉木抗镉污染能力优于香樟和冬青。以木本植物为主体的重金属废水处理技术，能切断有毒有害物质进入人体和家畜的食物链，避免了二次污染，可以定向栽培，在治污的同时，还可以美化环境，获得一定的经济效益，是一种理想的环境修复方法。

⑶ 废铝怎样回收利用

废铝冶炼方法及回收利用技术工艺
1、含铝塑的废纸再生颗粒料制的容器
2、复合铝箔纸废料回收机
3、有废气分离净化装置的自焙阳极侧插铝电解槽
4、废铝箔纸分离装置
5、废铝箔复合制品的回收设备
6、一种用于炼铝工业含氟废气湿法处理的吸收塔
7、废气分离式自焙侧插铝电解槽
8、无废料切制冷挤铝粒模
9、一种从废铝箔纸中自动分离铝和纸浆的装置
10、废铝破碎机
11、一种断桥隔热铝型材滚压机的废料回收切割刀
12、烫印机废铝箔复卷装置
13、一种铣切废旧铝型材制备铝屑的铣刀
14、废旧铝塑分离装置
15、废弃铝塑复合材料分离装置
16、防止废电化铝箔缠绕的吹气装置
17、一种用于废铝回收机的搅拌棒提升装置
18、一种用于废铝回收机的搅拌桶下盖扣锁装置
19、一种用于废铝回收机的搅拌棒
20、一种废铝回收机
21、氧化铝工业生产废水处理回用装置
22、干法氟化铝废气处理系统
23、废铝箔纸干法离心分离装置
24、风冷式铝电解槽废热利用装置
25、铝电解槽废热利用装置
26、氧化铝废水处理后得到的再生水回用方法
27、氧化铝废水处理系统的污泥处置新工艺
28、从含镍、AL2O3的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法
29、用铝电解废弃物制取再生氟化盐、氧化铝的装置
30、利用工业废料生产硫（铁）铝酸盐水泥的工艺
31、利用工业废料生产硫（铁）铝酸盐水泥熟料的方法
32、含铝塑废纸再生颗粒料及其制作方法和用途
33、从废铝基催化剂回收贵金属及铝的方法和消化炉
34、铝合金型材模具废铝回收工艺
35、用衬纸废铝箔制造碳素铝粉的方法
36、从废铝熔渣中回收金属的熔剂
37、氧化铝生产中产生的废物的加工方法
38、用废催化剂制碱式氯化铝净水剂
39、铝型材加工废渣合成式聚合氯化铝
40、用含铝废水制硫酸铝铵的方法
41、从生产蒽醌的废水中回收铝化合物的方法
42、废铝薄纸回收金属铝和纸浆的方法及设备
43、用废易拉罐制取铝粉的方法
44、从废铝镍合金粉提炼氧化镍的工艺方法
45、含工业氧化铝废渣的提纯方法
46、从废铝箔纸中回收铝的方法及装置
47、处理酸性氯化铜废液以回收铜及衍生多元氯化铝方法
48、磁化电极法回收铝镍钴磁钢废料
49、一种从铝土矿溶出废渣中回收铁矿物的方法
50、含铝的氢氧化钠废液的处理方法
51、燃烧式碳化废铝箔衬纸回收铝粒的方法
52、铝材表面处理的废液处理方法
53、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置
54、将废铝塑、铝箔纸分成铝、纸、塑料的方法
55、从废铝箔包回收铝箔的方法及其装置
56、含金属铝放射性固体废料的处理方法
57、由废铝箔纸再生硫酸铝和木浆的方法
58、一种废铝箔纸边料的铝、纸分离和回收技术
59、从废铝箔纸中提取纸浆和铝箔的方法
60、硫酸铝废渣制备硅肥的工艺
61、铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用
62、含铝离子选煤废水的处理方法
63、铝电解槽废内衬的综合回收方法
64、用于核废料回收的纳米偏铝酸锂粉体的制备技术
65、含水聚硅酸铝铁废水净化剂及其生产方法
66、复合铝箔纸废料化学回收法
67、从废重整催化剂中回收铂、铼、铝等金属的方法
68、一种用铝厂废弃物合成聚合碱式硅硫酸铝的方法
69、铝厂废弃物的综合利用方法
70、一种铝塑复合包装废料分离回收的方法
71、铝电解阳极炭渣和废旧阴极材料的无害化处理及综合利用的方法
72、一种以镁还原渣为添加剂处理铝电解槽废槽衬的方法
73、从铝基含钼废渣中回收钼的方法
74、利用废铝灰生产铝酸钙的方法
75、一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法
76、氟化铝工业含氟废水的处理、利用及其配制方法
77、铝电化学工艺废渣白泥的精细开发技术
78、铝加工厂生产垃圾硅藻土助滤剂废渣的再生方法
79、利用金属铝对废弃酸性铜蚀刻剂进行处理并回收的工艺
80、含氢氧化铝工业污泥固体废物加工再利用方法
81、废铝回收系统
82、回收铝-锂型合金废料的方法
83、一种用铝电解废渣生产冰晶石的方法
84、一种用废弃含铝碱渣生产冰晶石的方法
85、从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置
86、一种从油母页岩废渣中提取氧化铝及白碳黑的方法
87、一种铝电解槽废槽衬的无害化处理方法
88、利用工业废渣一步合成无机高分子絮凝剂--聚合硫酸铝铁
89、废旧涡轮发动机部件上铝化物涂层的改良
90、用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法
91、铝、铝合金以及铝废料的无盐非氧化性重熔方法
92、从铝基含镍废渣中回收氧化铝的方法
93、用废铝灰生产氧化铝的方法
94、废旧铝合金熔炼净化再生利用的方法
95、回收废钯/氧化铝催化剂中金属钯的方法
96、利用生物发酵废气CO2生产氢氧化铝的工艺
97、一种用废弃电化铝塑料制成的彩色拉力绳及其制法
98、废水处理用聚铝硫酸铁型复合净水剂及制法
99、利用富铝废渣制备氢氧化铝与氧化铝的方法
100、铁皮、铝箔、废易拉罐制画显色技术及其工艺
101、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法
102、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法
103、从废铝基含镍催化剂回收镍和铝的方法
104、用湿法从废铝基钼触媒剂中提取钒、钼的生产工艺
105、一种从废弃铝膜中分离铝箔和塑料膜的方法
106、稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法
107、一种废弃白土制备超细硅酸铝的方法
108、用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法
109、由工业废料制备纳米氧化铝粉体的方法
110、用废催化剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法
111、净化铝合金废料边屑熔体中非金属夹杂物的方法
112、从铝基含镍废渣中回收钒的方法
113、用废催化剂合成聚合硫酸铝的制备方法及产品
114、利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺
115、熔炼净化废旧铝易拉罐再生5182铝合金的方法
116、熔炼净化废旧铝易拉罐再生3004铝合金的方法
117、熔炼净化废旧6063料再生6063铝合金的方法
118、电解铝厂生产废水的处理方法
119、一种铝电解槽废阴极炭块无害化的处理方法
120、铝废料的产品化方法及其装置
121、从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法
122、一种除去三氯化铝废液中有机物的方法
123、利用废旧镁碳砖和镁铝碳砖制备镁阿隆陶瓷材料的方法
124、铝行业用过含油和铝粉的废硅藻土助滤剂再生方法
125、一种铝电解槽废耐火材料的处理方法
126、一种处理铝电解槽废槽衬的方法
127、铝废渣、废灰综合利用处理工艺
128、废弃铝塑复合材料分离回收方法
129、氧化铝厂废水处理站污泥处置方法
130、用废铝灰制备铝酸钠的方法
131、利用废弃物铝灰制造耐火原材料的方法
132、铝电解槽用侧部内衬及废阴极在制备其侧部内衬中的应用
133、聚乙烯、铝膜废弃袋回收有用物质的方法
134、氧化铝厂与热电厂废渣混合排放方法
135、利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料
136、铝废渣废灰用于改善一水硬铝石拜耳法生产氧化铝工艺
137、一种废铝回收机
138、使用金属铝回收及再利用废弃含氨碱性铜蚀刻剂的方法
139、综合处理氧化铝厂碱性废水和生活污水的方法
140、煤矸石中提取氢氧化铝或氧化铝及其废渣生产水泥的方法
141、一种从高铝粉煤灰提取氧化铝及其废渣生产水泥的方法
142、装饰材料铝扣板边脚废料的回收处理方法
143、用含硅、铝玻璃体的废渣和化学石膏制免烧砖的方法
144、从粉煤灰中提取氧化铝及利用废渣生产水泥的方法
145、一种提取铝电解槽废阴极炭块中电解质的方法
146、利用废旧光盘回收聚碳酸酯和金属铝的生产方法
147、废泡沫铝重熔循环利用的方法
148、电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生滤饼的处理方法
149、利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法
150、用乙磷铝生产过程中的废液制造复混肥的方法
151、铝电解槽废旧阴极炭块应用于电解槽焙烧两极导电材料及方法
152、一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法
153、用污泥灼烧废渣制备聚合铝的方法
154、用含锂废弃液制备铝电解电解质添加剂的方法
155、用含锂废弃物制备铝电解电解质添加剂的方法
156、一种铝工业工艺废渣全部转型为生态建筑材料的工艺与方法
157、利用氟化铝、氢氧化铝生产中的废弃物合成冰晶石的方法
158、以废铝镁碳砖为主原料生产铝镁碳砖的方法
159、铝业生产废水回用处理方法
160、一种含锌废杂铝合金的脱锌冶炼方法
161、一种废铝塑板回收工艺
162、利用废铝灰生产六铝酸钙的方法
163、亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法
164、利用煤矸石处理铝电解槽废槽衬的方法
165、一种从废弃铝塑膜中提取金属铝的方法
166、废弃铝箔包装纸的回收再利用的方法
167、废铝回收制备稀土铝硅合金的方法及其稀土铝硅合金
168、一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法
169、氟化铝生产废水净化、除渣的药剂配制及使用方法
170、利用工业废渣制备用于水泥或混凝土的硫铝酸钙类膨胀剂
171、一种废铝刻蚀液的综合利用工艺
172、电解铝大修槽产生的废阴极碳块的处置方法
173、利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法
174、一种从废铝基钒钼镍催化剂中回收金属氧化物的方法
175、一种氧化铝废碱液中碱的回收方法
176、来自航空工业的铝合金废料的回收方法
177、一种综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法
178、用于产生微气泡的二氧化硅或氧化铝陶瓷扩散器、其制造方法、及其采用该陶瓷扩散器使用空气浮选方法的废水处理方法
179、利用铝废渣生产的低钙硅酸盐水泥及其制备方法

⑷ 电解槽大修废渣可以跨省处理吧

可以。
大修渣主要成分包括异形侧块、角部炭块、炭素围块等，而该废渣中的有害成分主要是氟化钠和氟化钾，以及少量的氰化钠。大修渣是铝电解槽定期排出的固体废弃物，是对电解槽大修时清除的所有废旧内衬材料及含碳电极材料的统称，是国家明令禁止随意丢弃的一类废物。
在现有技术条件下，电解铝厂大多采用露天堆放或土壤填埋的方法处理电解铝固体废弃物，不仅占用了大量土地，且其中含有的可溶性氟化物、氰化物会随雨水流入江河，渗入地下污染土壤和地下水、地表水，对周围生态环境、人类健康和动植物生长造成极大危害。
要实现电解铝行业的和谐发展，须依靠科技进步对铝电解槽大修渣进行无害化处理。

⑸ 铝灰铝渣如何处理比较妥当

在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。以往，人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
巩义市高科机械厂机械致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，并且推出了一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。
一、适用范围：
主要用于铝灰、铝渣、铅灰、铅渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:
1.日处理1吨以下,适合在熔炉附近处理,环保没有特别要求的车间使用。
2.日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
3.日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理:
冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要先行除铁)，即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩，配置旋风除尘器
，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提高效率。
经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

⑹ 重金属废水的处理方法

可分为两类：一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的重金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除，可应用中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、离子浮选法、电解沉淀或电解上浮法、隔膜电解法等；二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用反渗透法、电渗析法、蒸发法、离子交换法等。第一类方法特别是中和沉淀法、硫化物沉淀法和电解沉淀法应用最广。从重金属废水回用的角度看，第二类方法比第一类优越，因为用第二类方法处理，重金属是以原状浓缩，不添加任何化学药剂，可直接回用于生产过程。而用第一类方法，重金属要借助于多次使用的化学药剂，经过多次的化学形态的转化才能回收利用。一些重金属废水如电镀漂洗水用第二类方法回收，也容易实现闭路循环。但是第二类方法受到经济和技术上的一些限制，目前还不适于处理大流量的工业废水如矿冶废水。这类废水仍以化学沉淀为主要处理方法，并沿着有利于回收重金属的方向改进。
电解法：比较广泛地用于处理含氰的重金属废水。以电解氧化使氰分解和使重金属形成氢氧化物沉淀的方式去除废水中的氰和重金属。硫化汞废渣用电解法处理能高效地回收纯汞或汞化物。
上浮法：废水中的重金属氢氧化物和硫化物还可用鼓气上浮法去除，其中以加压溶气上浮法最为有效。电解上浮法能有效地处理多种重金属废水，特别是含有重金属络合物的废水。这是因为在电解过程中能将重金属络合物氧化分解生成重金属氢氧化物，它们能被铝或铁阳极溶解形成的活性氢氧化铝或氢氧化铁吸附，在共沉作用下完全沉淀。废水中的油类和有机杂质也能被吸附，并借助阴极上产生的细小氢气泡浮上水面。此法处理效率高，在电镀废水处理中往往作为中和沉淀处理后的进一步净化处理措施。
离子浮选法：往重金属废水中投加阴离子表面活性剂，如黄原酸钠、十二烷基苯磺酸钠、明胶等，与其中的重金属离子形成具有表面活性的络合物或螯合物。不同的表面活性剂对不同的金属离子或同一种表面活性剂在不同的pH值等条件下对不同的重金属离子具有选择络合性，从而可对废水中的重金属进行浮选分离。此法可用于处理矿冶废水。
离子交换和吸附：废水中的重金属如果以阳离子形式存在，用阳离子交换树脂或其他阳离子交换剂处理；如果以阴离子形式存在，如氯碱工业的含汞废水中的氯化汞络合阴离子（HgCl4）-2，氰化电镀废水中的重金属氰化络合阴离子Zn(CN)厈、Cd(CN)+、Cu(CN)，含铬废水中的铬酸根阴离子CrO-，则用阴离子交换树脂处理。
活性炭能在酸性(pH值2～3)条件下从低浓度含铬废水中有效地去除铬。含硫活性炭能有效地去除废水中的汞。活性炭还可用于处理含锌和铜的电镀废水。活性炭能吸附CN-,并在有Cu2+和O2存在的条件下使CN-氧化，从而使吸附CN-的部位得到再生。
膜法：主要有电渗析和反渗透法。电渗析的特点是浓缩倍数有限,须经多级电渗析处理,才能把废水中有用物质浓缩到可回用的程度。反渗透法用于处理镀镍、镀铜、镀锌、镀镉等电镀漂洗废水。对镍、铜、锌、镉等离子的去除率大都大于99%。因此重金属废水通过反渗透处理就能浓缩和回用重金属，反渗透水（产水）质量好时也可回用。
纳米重金属水处理技术：
纳米材料因其比表面积远超普通材料，故同一种物质将会显示出不同的物化特型，很多新型的纳米材料都不断地在水处理行业中实验、实践。被环保部、科技部、工信部、财政部四部委联合审批立项为“2011年国家重大科技成果转化项目”———纳米水处理工艺及系列产品，在江西铜业股份有限公司应用取得了历史性的突破，填补了国内空白 。
国内通常采用的重金属废水处理方法，包括石灰中和法和硫化法等。这些传统的处理工艺，虽然可以将废水中的重金属去除掉，但是处理效果并不稳定，处理后回收的清水水质仍难以确保稳定达标排放，而且还会产生二次污染。纳米重金属水处理技术不仅能使处理后的出水水质优于国家规定的排放标准且稳定可靠，投资成本和运行成本较低，与水中重金属离子反应快，吸附、处理容量是普通材料的10倍到1000倍，而且使沉淀的污泥量较传统工艺降低50%以上，污泥中杂质也少，有利于后续处理和资源回收。有数据显示，同样是每日处理300立方米重金属污水量，传统工艺每天要产生25吨石灰渣污泥，而采用纳米技术后每月只产生25吨纳米金属泥。尤其值得关注的是，这种污泥中的重金属单位含量提高了30倍。若以铜冶炼厂的废水处理为例，其回收的纳米铜泥品位已达到20%，完全可以作为铜矿资源再生利用。

⑺ 铜线镀锡的废水该如何处理

酸碱废水和电镀废水一般采用化学法处理。含铬废水一般可采用化学内还原法，离子交容换法，蒸发回收法处理，其优缺点如下：

镀锡废水处理工艺1.化学还原法

在废水中加入化学还原荆，将六价铬还原成三价铬，随后又使三价铬生成氢氧化物沉淀，加以去除。其优点是工艺流程简单，操作管理方便，投资省。缺点是产生的废渣需处理后运走。

镀锡废水处理工艺2.离子交换法

用离子交换树脂对废水中的六价铬进行选择性吸附，使六价铬与水分离，然后再用药剂将六价铬洗脱下来，回收使用。其优点是可以回收铬酸，不产生废泥；缺点是投资大，管理复杂，而且在回收铬酸时必须去氯处理(在树脂交换中，有氯离子进入会严重影响镀铬层的质量)和蒸发浓缩(工艺要求浓度为10％，而回收浓度为1％-2％)。

镀锡废水处理工艺3.蒸发回收法

将废水加热，蒸发水份，回收利用浓缩溶质。其优点是可以回收铬酸，缺点是能源消耗大，而且在蒸发回收时，废水中所有不易挥发的成份仍保留在水浓缩液中(如Fe3+、Cl-、Ca2+等)，而杂质的积累会影响电镀层的质量。

⑻ 电解铝厂对人的危害

电解铝对人体的危害：

由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。

作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。

按照现行《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则：

一.氟化物为ii级，属于高度危害，人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。

二.沥青烟为iii级，属于中度危害。沥青对人体的危害主要有两个方面：

1.由于温度的影响使沥青挥发，人体接触会引起皮炎。

2.沥青烟对皮肤及年末的刺激作用。

三.一氧化碳为无色、无嗅气体，它在血中与血红蛋白组织的氧结合。

1.轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、呕吐、无力、脉快、烦躁、昏迷。

2.中毒患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重的会会死亡等。

(8)电解铝渣渗漏废水处理扩展阅读

主要防范电解铝的措施：

1.作业人员穿戴安全帽、劳保服、防尘口罩、手套劳保用品， 携带照明电筒。

2.打开除尘器净气室检修门（盖）必须锁紧固定。等待5分钟后，方可进入箱体进行布袋检查，并有人在外监护，作业时必须戴好防尘用品。

3.严禁带压进行布袋检查与更换作业。

参考资料：网络—电解工

中华人民共和国国家卫生健康委员会—毒物分级

⑼ 青海铝厂铝渣怎么处理的

摘要 1、铝厂的铝渣处理工艺-回转炒渣及筛分工艺介绍：将热铝渣从炉子中扒出，并放入相应的箱子中，通过回转车转移到回转 炉中，通过回转炉的不断搅拌，发生强烈的化学反应。等待一段时间，一些质量 大的金属块会积聚在炉子下部，一些质量轻的渣子会存在于炉子的上半部分，这 样实现铝渣的分离。在进行分离的过程中，必须严格控制好反应炉中的温度，必 要时可以添加控温剂。然后将反应过后的铝溶液倒出成为铝锭物。铝渣倒入箱后 在进入筛网式冷灰桶，对桶内的铝渣进行冷却处理，将温度降低到50 摄氏度之 下将铝颗粒与铝灰分离出来，并装入相应的袋中。 这种处理方式能够处理的渣滓量很大，铝的回收率高达80%，设备的投 资不需要很大，对再生铝厂极为适用。再生产铝厂的热铝渣产生的黑色铝渣的含 铁量和熔剂量都很大，如果采取其他的工艺，不仅效率不高，而且会导致出现的 生成物卡在设备中，导致设备出现问题。这种处理方式在对铝渣进行处理时，是 开放性的，在此过程中不可避免的会产生很多的灰尘，严重威胁到施工人员的身 体健康。 这种处理方式的设备是由回转炉和冷灰桶组成。回转炉由底盘托架、电 传动机构、液压升降机构、炉体和电控系统组成。冷灰桶由底盘托架、电传动机 构、水循环喷淋系统、冷却系统、筛分桶体和电控系统组成。

⑽ 废水主要处理方法并举例说明

在目前的生产水平条件下，工业生产中产生废水和生活污水是不可避免的。为保证水体不被污染就必须对这些废水在排入水体之前加以处理。清除各种污染物有多种方法，这些方法是针对不同性质和形式的污染物而建立的。按照这些方法的不同机理可以分为下面四种类型。

（1）物理方法

通过物理作用来清除废水中的污染物称为物理处理法。常用的方法是利用过滤、沉淀、浮选等技术分离废水中的悬浮污染物。

（2）化学处理法

通过一些化学反应清除废水中污染物质或使其转化为其它物质从而化有害为无害、有毒为无毒等，称为化学处理法。常用的方法有中和法、氧化法、凝聚法、石灰解析法等。

①中和法主要用来除废水的酸、碱性。

②氧化法主要是通过氧化作用加速污染物的降解和转化。一般有三种方式：一是空气氧化法，即将废水暴露在空气中，利用空气氧化；二是化学氧化法，即在废水中加高锰酸钾、液氯、臭氧等强氧化剂使其发生氧化反应；三是电解氧化法，即利用电解的基本原理，使废水中有害物质通过电解过程，在阴阳两级分别发生氧化和还原反应，以消除污染物质。

③化学凝聚法这是处理废水常用的一种方法。当废水中含有许多胶体物质，用物理方法不易除去时，常加凝聚剂，如硫酸铝、硫酸铁、硫酸亚铁、明矾、铝酸钠、氧化铁等，以清除胶体带的电荷，使之变成絮状，迅速下沉。

④电解凝聚法电解凝聚法与化学凝聚法基本相同，即清除胶体上的电荷，使其发生凝聚作用。不过，后者是促使胶体下沉，前者是促使肢体聚集于液体表面。电解凝聚法常用于去除废水中的乳化油。通过电解作用使阳极电板上产生矾花，即氢氧化铁，阴极产生氢气。矾花和气体气泡不断上升，将乳化油带至液面产生凝聚、吸附和浮托等作用，因此又称电浮选法。

（3）物理化学法

物理化学法有离子交换法、吸附法、萃取法、分离技术等。

①离子交换法这个方法是使硬水软化的传统方法，现在是深度处理废水和回收其中有用物质的重要方法之一。常用于除去或回收废水中的重金属。即利用离子交换作用，把废水中希望除去的或回收的阳离子或

交换，如：

RH+M+=RM+H+

RH——交换树脂

M+——金属交换离子

R——树脂母体

然后用水或其它液体淋洗树脂，将其中重金属洗出，树脂复原。

离子交换树脂有天然和人工合成产物两种。此外，天然的蒙脱石、沸石、多水高岭土和伊利石等均有离子交换吸附能力，也可用于处理废水，并具有来源容易、成本低等优点。

②吸附法吸附法是采用固体多孔吸附剂，吸附废水中的味、臭、色、油、酚等污染物的处理方法。属于这类吸附剂的有活性炭、活性硅石、硅酸、白土、蒙脱石、氧化铝和骨粉等。

③萃取法采用某种有机溶剂，从废水中除去或回收可溶于该溶剂中的污染物的处理方法，例如，用重质苯、异丙醚等革取废水中的酚。

④泡沫分离这种方法是把空气吹入废水中，或者在废水中投放表面活性物质，使水中形成许多泡沫，水中表面活性或非活性污染物质吸附在泡沫上，升至水面，不断刮去泡沫，就能达到去除污染物的目的。

⑤分离技术膜分离技术可分为电渗析法、扩散渗析法、反渗透法和超过滤法四种形式。

a．电渗析法电渗析是在离子交换法基础上发展起来的一项分离技术。溶液中的离子在直流电场的作用下，有选择地通过离子交换膜进行定向迁移，此法多用于海水和苦咸水除盐、制取去离子水等。

b．扩散渗析扩散渗析即为浓差渗析，利用半透膜（只能透过溶剂或只透过溶质的膜）使溶液中的溶质由高浓度一侧，通过膜向低浓度一侧迁移。此法主要用于酸、碱废液的处理、回收和有机、无机电解质的分离、纯化。

c．反渗透反渗透是以压力为推动力，把水溶液中的水分离出来，同时分离、浓缩溶液中的分子态或离子态物质的方法。反渗透法在化工分离技术、硬水软化、制取高纯水和分离细菌、病毒等方面得到广泛应用。

d．超过滤法超过滤法是以压力为推动力，使水溶液中大分子物质和水分离。其本质是机械筛滤。在这种方法中，膜表面孔隙大小是主要控制因素。

（4）生物处理法

生物处理法也称生化处理法。生物处理法是处理废水中应用最久、最广和相当有效的一种方法。它是利用自然界存在的各种微生物，将废水中有机物进行降解，达到废水净化的目的。根据废水处理过程中起作用的微生物对氧气要求的不同，废水的生物处理分为好气和厌气生物处理两类。

①好气生物处理法好气生物处理是在废水中通过大量空气，促使好气微生物大量繁殖，并注意调节pH值（6～9）、温度（20～30℃）和增加必要的养料（BOD∶N∶P=100∶5∶1）等，使之有利于微生物的生长和发育。它们能将废水中的有机物大量分解，分解为CO2、H2O、NH3和硫酸盐、磷酸盐等，达到去除有机污染物质的目的。

②嫌气生物处理法嫌气生物处理是在缺氧条件下，利用嫌气微生物来进行废水处理，这种办法常用于处理有机质含量高的废水，即生化需氧量在5000～10000mg/L以上的废水。

（5）土地处理系统法

此法是利用土地及其中的微生物和植物根系对污水进行处理，同时又利用其中的水分和养分促进农作物、牧草或树木的生长。土地处理系统常用于中、小城市污水二级处理之后代替三级处理。土地处理系统是由污水的沉淀预处理、贮水塘、灌溉系统、地下排水系统等部分组成。处理方式一般为污水灌溉（通过喷洒或自流将污水排放到地表以促进植物的生长）、渗滤（将污水排放到粗砂、砂壤和土壤上经渗滤处理并补充地下水）和地表漫流（将污水有控制地排放到地面上，适于透水性差的粘土和粘质土壤，地面上常播种青草）等。

由于不同的工业废水和生活污水具有不同的水质和水量，即使相同的工业，也由于各个工厂对生产原料的质量配比要求不一样以及采用的生产工艺流程不同，因而废水成分也有很大的变化。废水处理方法的选择，应根据废水的水质和数量，采取不同的处理方法。同时还要考虑处理方法的效果、操作费用、废水处理过程中所产生的淤泥和沉渣的处理，可能产生的二次污染问题以及废物的回收利用等等。简而言之，废水处理就是要把废水中的污染物质分离出来，或将其分解为无害物质，以达到废水治理的基本目的，满足各种不同用途的要求。