锅炉水处理用的碱是什么

1. 什么是水处理用固体碱化剂

水处理和固体碱化剂是两个概念，意思是处理工业污水用固体碱化剂。

工业水处理剂主要用于控制水垢污泥的形成 ,减少水相材料的腐蚀 ,稳定水质。我国工业水处理化学品的种类主要有缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂和絮凝剂。而我厂循环水系统日常水处理药剂主要为 :缓蚀阻垢剂和杀菌剂。

碱催化剂

复合碱可替代氢氧化钠（烧碱）工业纯碱（碳酸钠），复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠（烧碱），甚至比烧碱效果更好，而且用料更省。比如说处理一升的污水，复合碱的用量只是烧碱的二分之一多点。

(1)锅炉水处理用的碱是什么扩展阅读

水是生命之源，是我们生产生活必备的资源。目前水资源的匮乏，导致在使用水的过程中，需要进行再处理，以达到循环可持续发展的效用。

工业用水里面含有各种各样的菌体和物质，在工业生产的各个环节对于水质的要求也不一样，如果对于工业用水进行再处理，可保证工业生产的高效、安全和长期运行，并对节水、节能、节材和环境保护等方面均有重大意义。

主要指工业水处理所用的化学药品，包括冷却水、锅炉水、污水、油田用水等工业水处理用的阻垢剂、缓蚀剂、分散剂、杀菌灭藻剂、消泡剂、絮凝剂、除氧剂、污泥调节剂、螯合剂等。

2. 锅炉水处理碱度是怎么测的

gb/t
14419-93
锅炉用水和冷却水分析方法
碱度的测定
gbt
15453-2008
工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定
自己上网下载啦，因为这些标准都有保护的，复制不了，下不了的话我可以发到你邮箱。

3. 锅炉水处理常用的降碱剂主要有哪些

软化水，锅炉水就是使用软化水。利用的是离子交换法，加的是树脂和颗粒比较大的工业盐。如果非要加点化学药剂，那就是除垢剂了。
再看看别人怎么说的。

4. 锅炉水的碱度是什么原因造成的呢

1.为了防止对管道产生氧腐蚀，需要对锅炉加氨处理，会产生碱性；
2.为了除去水垢回，一般会进行磷酸盐(Na3PO4、Na2HPO4)处理，也答是碱性的。
【如果“什么都没有加入锅炉内水”，造成锅炉内水碱度原因：
1.碱度过高，主要是因水处理不合格，造成给水含碱过高；
2.连排排污不及时也会造成碱度增大，排污量太小，应该连排开启到最大应该足以降低碱度。】

5. 锅炉水处理水质碱度化验

锅炉水质日常控制及锅炉的排污
1．水质简化分析指标及其控制

工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。
一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种：
(1)给水硬度偏高 采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。
(2)锅水pH值、碱度偏低 对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外，还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅水碱度偏低，应适当加以控制。
(3)锅水pH值、碱度过高 如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高(>2mmol／L)所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。
(4)锅水氯离子含量过高 应加强锅炉排污；对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。
2．锅炉排污及控制
锅炉排污的目的是：降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好；及时排除水渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减少热损失。
锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在5％～10％。如果排污率超过10％，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。
排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。其计算方法如下：
根据定义，排污率(P)计算公式为：
又根据水质分析结果，由物量平衡关系可得到：
(5—2)式中 P——锅炉排污率，％；

S给——给水中某物质(如氯根)含量，mg／L；

S锅——锅水中某物质(如氯根)含量，mg／L。

例：一台蒸发量为2 t／h的锅炉，每班实际运行6 h，测得给水氯根=25mg／L。若要求控制锅水氯根<500mg／L，则要控制排污率为多少?每班需排污多少水量?

解：由式(5—2)可得要控制排污率为：
由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)为：

Q污=P×蒸发量=5．3％×2×6≈0．64(t)
即锅炉运行中每班需排污0．64t，锅水浓度才能达到合格。

6. 锅炉水处理锅水碱度多少是为标准酚酞砥碱度

下面图中最后一栏，就是各种规格锅炉的锅水总碱度控制标准...。

7. 锅炉给水如何加碱

锅内加药处理是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理。其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应，生成悬浮颗粒，呈分散状态，通过加药装置加入锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态存在于锅水中，不会沉积在锅炉管壁上，以达到防垢的目的。
目前，我国对大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格，加药装置因而需要对炉水品质连续监控。对于锅炉给水加药测控装置，已经实现了加药系统的自动化，但无自动配药设备，仍需根据汽水实验室的化验结果人工配药，这样不仅工作强度大，而且所加的氨、联胺均属有剧毒易挥发物质，会给操作者造成严重危害，并导致环境污染。 给出以下参数供实际操作中参考。
一. 联氨的需用量的计算：
N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式中：c——欲配溶液的百分比浓度
d——所配制溶液的比重（稀联氨溶液可取1.0g/m3）
v——所配稀联氨溶液体积m3
w——浓联氨的百分比 浓度（一般为40%）
加注方式：一般连续加入.
二. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算：
(1) 空锅上水时给水所需加碱量
X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
式中 :X1 ——空锅上水时 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;
YD ——给水总硬度 ,mmol/L;
JD ——给水总碱度 ,mmol/L;
JDG——锅水需维持的碱度 ,mmol/L;
V ——锅炉水容量 ,m3;
M ——碱性药剂摩尔质量 ; 用 NaOH 为 40 g/mol, 用Na2C03 为 53g/mol 。
三、 锅炉运行时给水所需加碱量：
1) 对于非碱性水可按下式计算
X2=(YD-JD +JDGP)M
式中 :X2 一一每吨给水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;
PL 一锅炉排污率 ,10-2;
其余符号同上式。
如果 NaOH 和 NazC03 同时使用时 , 则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数 , 如 NaOH 的用量占总量的 η×10-2, 则 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 两者的比例应 根据给水水质而定。一般对于高硬度水、碳酸盐硬度高或续 硬度高的水质宜多用 NaOH, 而对于以非碳酸盐硬度为主的 水质 , 应以 Na2C03 为主 , 少加或不加 NaOH 。
2) 对于碱性水,也可按上式计算,但如果当 JDG 以标准 允许的最高值代入后 , 计算结果出现负值 , 则说明原水钠钾 碱度较高 ,将会引起锅水碱度超标 , 宜采用偏酸性药剂 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。
四、磷酸三纳 (Na3P04·12H20)用量计算：
磷酸三纳在锅内处理软水剂中 , 一般用来作水渣调解剂和消除残余硬度用。当单独采用锅内水处理时 , 加药量是按经验用量计算。
〈 1) 空锅上水时磷酸三钠用量 Yl 的经验计算式 :
Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)
(2) 锅炉运行时磷酸三钠 (Y2) 的经验计算式 :
Y2=5YDU/m3)
五、其他常用有机药类的用量：
有机类防垢剂一般每吨水的经验用量如下 :
(1) 拷胶 :5~1Og/t;
(2) 腐殖酸销 : 每lmrnol/L 的给水硬度投加了3~5g;
(3) 有机聚磷酸盐或有机聚宠酸盐 : 根据不同的水质 , 一般在1~lOg/t 。
上述各式的加药量仅为理论计算值,实际加药装置运行时,由于 Vh 各种因素如(锅炉负荷、实际排污率的大小等)的影响, 加药装置加药后的锅水的实际碱度有时与欲控制的碱度会有一定差别,这时应根据实际情况,适当调解加药量和锅炉排污量,使锅水指标达到国家标准。

8. 锅炉水处理碱度

你们的锅炉里加什么化学药品了吗？加磷酸盐就可以提高炉水的碱度，当然不能加氯化物。
告诉我你们的锅炉采用什么处理方法，控制指标？以便判断为什么腐蚀？
我是从事水处理工作的技术人员

9. 锅炉为什么要用碱性的水

1、锅炉给水ph大于等于7，偏碱性；
2、锅炉炉水的ph控制在10-12；
3、锅炉水呈碱性，能够在金属表面生成一层保护膜，有效地阻止金属腐蚀。

10. 锅炉水处理锅水碱度多少是为标准

锅炉的锅水总碱度指标控制范围,以锅炉额定工作压力(设计蒸汽工作压力)来确定的,所以你要讲清楚你们的锅炉的设计压力和锅炉的出力…。一杰水质