原油电化学脱水处理

1. 石油开采中电脱水电脱盐的工作原理是什么

原油中含有水，同时也含有胶质、沥青质等天然乳化剂。原油在开采和输送过程中，由于剧烈扰动，使水以微滴状态分散在原油中，原油中的乳化剂靠吸附作用浓集在油水界面上，组成牢固的分子膜，形成稳定的乳化液。乳化液的稳定程度，取决于乳化剂性质、浓度、原油本身性质、水分散程度、t乳化液形成时间长短等因素，机械强烈的搅动，乳化剂浓度高，原油黏度大，乳化液形成的时间长，将增加乳化液的稳定程度。原油电脱盐，主要是加入破乳剂，破坏其乳化状态，在电场的作用下，使微小水滴聚结成大水滴，使油水分离。由于原油中的大部分盐类是溶解在水中，因此脱水与脱盐是同时进行的。

2. 原油是如何进行脱水的

我们知道开采出来的原油都含有水，只是含水量有所不同。为什么原油里会有水呢？

大家都知道，石油是从地下可渗透的岩石中采出来的，这些岩石中除了含有原油和天然气外，还经常含有大量的水。可以说，石油和油层水是一对孪生兄弟。由于水的流动性比石油好，当原油和天然气通过油井采出时，势必将部分水携带上来。另外，随着原油和天然气的采出，地层压力逐渐降低。为了保持油层压力，实现油田长期高产稳产，广泛采用地层注水的开发方式，以此提高油田的采收率。因此，在油田开发初期，原油中含水相对较低，随着注水方案的实施，大量的水被注入地下，开采出的原油含水会不断上升，油水比可达1∶9以上。再者，对部分原油黏度较高的油井有时采用井下掺热水或掺活性水的开采方法。当井的产出物到达地面时，为了降低原油的黏度，便于原油的输送，有时又采用地面掺水的集油方法。因此，集输到处理站中的原油常含有大量的水。

原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷，而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中溶解盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此，原油含水有百害而无一利，必须将水从原油中分离出来才能将原油加工成人们所需要的最终产品。那么，原油里的水是怎样分离出来的呢？

水在原油中以游离水和乳化水形式存在，游离水一般通过沉降分离就可以脱出；乳化水分离难度相对较大，所以原油脱水工艺主要指脱出乳化水。经过多年的反复实践，现在已研究成功多种原油脱水的工艺技术。

沉降分离脱水就是利用水重油轻的性质，在原油通过特定的装置时进行沉降，使水下沉而将油、水分开。这也是所有原油脱水的基本过程。化学破乳脱水是利用化学药剂破坏乳化状态的油水界面膜，然后，进行油水分离。化学破乳是原油脱水中最普遍采用的一种破乳手段，常用的破乳剂有SP169等。电脱水就是使含水在30%左右的油水混合物流经高强度的交流或直流电场，由于原油中的水含有大量的矿物质，属于电解质，通过电场时水滴受到电场力的作用，削弱水滴界面膜的强度，促进水滴的碰撞聚结和沉降，加速油、水的分离。这种方法适用于多种性质的原油。离心力脱水是利用油水密度差，以离心力代替重力沉降，以提高油水的分离速度和分离效果，从而达到油水快速分离。对于相对密度大于0.9以上的原油效果较差。

原油密闭脱水装置每种方法都有各自的特点和适用条件。选用什么方法应根据油水性质、含水率、天然乳化剂类型、乳状液分散度和稳定性等进行试验后选择。在油田生产实践中，经常是综合应用上述几种方法进行脱水，如电化学脱水、热化学沉降脱水等。

原油脱水设备则是脱水技术的体现，脱水设备结构的合理与否直接关系到脱水的效果、效率、商品原油的质量以及生产运行成本。常用脱水设备有沉降罐、热化学脱水器、电化学脱水器、旋流脱水器等。

3. 我想开个原油脱水加工厂，请问一下原油脱水工艺需要哪些流程，详细一点。谢谢

原油脱水

所有的油田都要经历含水开发期的，特别是采油速度大和采取注水强化开发的油田，无水采油期一般都较短，油井见水早，原油含水率增长快。原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷。而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中含盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此，原油含水有百害无一利。但水在油田开发过程中，几乎是原油的“永远伴生者”，尤其是在油田开发的中后期，油井不采水，也就没有了油。所以原油脱水就成为油田开发过程中一个不可缺少的环节，一直受到人们的重视。

多年的反复实践，现在研究成功的多种原油脱水工艺技术有：
沉降分离脱水。这是利用水重油轻的原理，在原油通过一个特定的装置时，使水下沉，油、水分开。这也是所有原油脱水的基本过程。

化学破乳脱水。即利用化学药剂，使乳化状态的油水实行分离。化学破乳是原油脱水中普遍采用的一种破乳手段。

电破乳脱水。用于电破乳的高强度电场，有交流电，直流电、交一直流电和脉冲供电等数种。其基本原理是通过电离子的作用，促使油、水离子的分离。

润湿聚结破乳。在原油脱水和原油稳定过程中，加热有利于原油粘度的降低和提高轻质组份的挥发程度。这也就促使了油水分离。

原油脱水甚费能源，为了充分利用能源，原油脱水装置与原油稳定装置一般都放在一起。为了节约能源，降低油气挥发损耗，通过原油稳定回收轻质烃类，油田原油脱水工艺流程已趋向于“无罐密闭化”。无罐流程的显著特点就是密闭程度高，油气无挥发损耗。在流程密闭过程中，原油脱水工艺流程的密闭是一个关键环节，因为它的运行温度较高，停留时间又长，油气容易挥发损耗。据测定，若采用不密闭流程，脱水环节的油气损耗约占总损耗的50％。

原油脱水设备则是脱水技术的体现，它在原油脱水过程中占有重要地位。一项脱水设备结构的合理与否，直接关系到脱水的效果、效率和原油的质量，以及生产运行成本，进而影响原油脱水生产的总经济效益。因此，人们结合油气集输与处理工艺流程逐渐走向“无罐化”，即不再使用储罐式沉降分离设备，而较普遍地采用了耐压沉降分离设备，研制了先进的大型的脱水耐压容器。电脱水器是至今效率最高，处理能力最强，依靠电场的作用对原油进行脱水的先进设备。电脱水器的形式有好多种，如：管道式、储罐式、立式园筒形、球形等。随着石油工业的发展，经过不断地实践与总结，趋向于大批采用卧式园筒形电脱水器。它的处理规模与生产质量均已达到较高水平，每台设备每小时的处理能力就能达到设备容积的好几倍，净化油含水率可降到0.03％以下。为了加快油田建设速度，提高脱水设备的施工予制化程度，将卧式电脱水器、油气分离器、火筒加热炉、沉降脱水器等四种设备有机的组合为一体，这种四合一设备，不仅结构紧05467771221
凑，而且节约了大量的管线、阀门、动力设备，特别是油田规模多变的情况下，这种合一设备可以根据生产规模的需要增加或减少设置台数，所以说它具有较大的机动灵活性。

4. 为什么原油要进行电脱盐及脱水装置

原油含盐含水对原油储运、加工、产品质量及设备等均造成很大危害,主要为回：
一、增加设备的负荷答和动力、热能、冷却水的消耗
二、影响蒸馏塔正常操作
含水过多的原油,水分气化,气相体积大增,造成蒸馏塔内压降增加,气速过大,易引起冲塔等操作事故.
三、影响传热、堵塞管路
原油中的盐类,随着水分蒸发,盐分在换热器和加热炉管壁上形成盐垢,降低传热效率,增大流动阻力,严重时导至堵塞管路,烧穿管壁、造成事故.
四、腐蚀设备
CaCl2和MgCl2能水解生成具有强腐蚀性的HCl,特别是在低温设备部分存在水分时,形成盐酸,腐蚀更为严重.
加工含硫原油时,含硫化合物会分解出H2S,对设备有腐蚀作用,但生成的腐蚀物FeS附着在金属表面上能对金属起部分保护作用.可是,当同时有HCl存在时,HCl能与FeS反应而破坏保护层,而放出的H2S又会进一步与铁反应,加剧腐蚀.
五、影响产品质量
盐类中的金属进入重馏分油或渣油中,毒害催化剂、影响二次加工原料质量及产品质量.
因此原油进入炼油厂后,必须先进行脱盐脱水,使含水量达到0.1％～0.2％,含盐量＜5mg／l.
对于有渣油加氢或重油催化裂化过程的炼油厂,要求原油含盐量＜3mg／l.

5. 为什么原油电脱水仪要进行电脱盐及脱水装置作用是什么谢谢了，大神帮忙啊

悬浮固体测试仪的原理：BOD测定仪的测量原理 含有饱和溶解氧的水样进入测定槽与www。tzruipu。com生物传感器接触，当水样中无可生化降解的有机物时，溶解氧向氧电极的扩散速度(质量)达到恒定时，便产生了一个恒定电流。当水样中有可生化降解的有机物时，有机物便受到生物膜中微生物的同化作用，而微生物的细胞呼吸作用也增强，消耗掉一部分溶解氧，使扩散到氧电极表面上的溶解氧减少，当水样中溶解氧向电极扩散速度(质量)再次达到恒定时，又产生了一个恒定电流，由于该两个恒定电流之间的差值与水样中可生化降解的有机物浓度存在定量关系，因此该电流信号经微机放大、分析处理后，直接将BOD检测结果显示出来。

6. 为什么原油要进行电脱盐及脱水装置作用是什么知道经过处理可以使原油的水含量低于0.1%，盐低于3.0mg/L

原油含盐复含水对原油储运、加工制、产品质量及设备等均造成很大危害，主要为：
一、增加设备的负荷和动力、热能、冷却水的消耗
二、影响蒸馏塔正常操作
含水过多的原油，水分气化，气相体积大增，造成蒸馏塔内压降增加，气速过大，易引起冲塔等操作事故。
三、影响传热、堵塞管路
原油中的盐类，随着水分蒸发，盐分在换热器和加热炉管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动阻力，严重时导至堵塞管路，烧穿管壁、造成事故。
四、腐蚀设备
CaCl2和MgCl2能水解生成具有强腐蚀性的HCl，特别是在低温设备部分存在水分时，形成盐酸，腐蚀更为严重。
加工含硫原油时，含硫化合物会分解出H2S，对设备有腐蚀作用，但生成的腐蚀物FeS附着在金属表面上能对金属起部分保护作用。可是，当同时有HCl存在时，HCl能与FeS反应而破坏保护层，而放出的H2S又会进一步与铁反应，加剧腐蚀。
五、影响产品质量
盐类中的金属进入重馏分油或渣油中，毒害催化剂、影响二次加工原料质量及产品质量。
因此原油进入炼油厂后，必须先进行脱盐脱水，使含水量达到0.1％～0.2％，含盐量＜5mg／l。
对于有渣油加氢或重油催化裂化过程的炼油厂，要求原油含盐量＜3mg／l。

7. 原油脱水的五种方法

原油脱水的五种方法有加热沉降法、过滤法、离心法、声化学法、微波辐射法。

1、加热沉降法

通过加热使得原油的粘度下降，水和原油的比重差增大，原油对水滴悬浮力减小，同时水滴的动能增大，界面上有机物的溶解度增大，界面强度减小，这样有利于破坏原油的双电层，从而实现原油脱水。

2、过滤法

过滤法是使乳化液经过滤柱，通过加压使得乳化液进入原油的滤料层，因固体吸附剂对乳化液中的油和水具有选择吸附特性，将乳化液中的水吸附出来，从而完成破乳，达到原油脱水效果。该方法对固体吸附剂的要求较高，且过滤柱的制作工艺繁杂。

3、离心法

离心法是利用油水之间密度不同，在高速离心场作用下使乳状液破乳实现油水分离的方法。离心场越强，破乳效果越好。该方法中的高速离心设备日常比较难维护，目前只适合在实验室或需要占地较小的情况下使用。

4、声化学法

将声波能量辐射到加入了少量破乳剂的原油乳状液中，使之产生一系列超声效应，如搅拌、聚结、空化、温热、负压等，从而使乳化膜破坏进而破乳脱水。由于超声波良好的传导性，使得此方法适用于各种类型的乳状液。目前声化学法对原有的脱水研究和应用都比较广泛。

5、微波辐射法

利用微波辐射能量来进行破乳脱水的一种技术。在微波辐射下乳化液分子内部形成高频变化的电磁场，破坏油水界面膜，实现油水分离。微波辐射方法的处理时间短，能耗较低，能广泛适用于各种油样类型。

(7)原油电化学脱水处理扩展阅读：

原油脱水的原理

在油田开采初期，原油中的水主要以W/O型乳状液存在，随着油田的进一步开采，我国大部分油田已经进入高含水期，油井采出液也由原来的以W/O型乳状液为主变为以水包油O/W型乳状液为主。

破乳关乎到原油脱水过程，通常分为三步：凝聚（Coagulation），聚结（Coalescene）和沉降（Sedimentation）。这一过程中原油的水珠在相互碰撞和接触中合并增大，自原油中沉降分离出来。聚结是脱水过程的关键，聚结和沉降分离构成了原油的脱水过程。

8. 石油原油的脱水

原油的脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。
原油即石油，也称“黑色金子”，习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。按密度范围分为轻质原油、中质原油和重质原油。不过不同油田的石油成分和外貌可以有很大差别。
石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品——如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。原油是一种黑褐色的流动或半流动粘稠液，略轻于水，是一种成分十分复杂的混合物；就其化学元素而言，主要是碳元素和氢元素组成的多种碳氢化合物，统称“烃类”。原油中碳元素占83%-87%，氢元素占11%-14%，其它部分则是硫、氮、氧及金属等杂质。虽然原油的基本元素类似，但从地下开采的天然原油，在不同产区和不同地层，反映出的原油品种则纷繁众多，其物理性质有很大的差别。原油的分类有多种方法，按组成分类可分为石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类；按硫含量可分为超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类；按比重可分为轻质原油、中质原油、重质原油以及特重质原油四类。

9. 请问原油电脱水仪的作用

原油含水率的检测方法分为2种：第一种是先将原油与水进行分离，分别计量后，经计算求出含水率，如蒸馏法、离心法、化学破乳法、电脱法等；另一种是对原油乳化液的物理参数进行测量，经比较求出含水率，如密度法、电容法、短波法、微波法、X射线法等。这些方法的繁简程度、精度高低和适用场合各不相同，其中电脱法以油样处理量大、速度快、操作简便、检测结果可信度高等优点受到用户欢迎。
影响原油电脱水的因素较多，如原油性质、电场强度、电极形状、电压波形以及温度、压力等。原油电脱水仪设计思路：原油电脱水需要一定的电场强度，但强度要合适，太高了会产生电分散，使水珠以更细的颗粒悬浮在原油中，太低了水珠间不能发生震荡聚结及偶极聚结，不能实现油水快速分离，输出电压幅值应有一定的调节范围；小水珠之所以能悬浮在原油中并能稳定相当长时间，是因为水珠周围有一层乳化膜，乳化膜既能与水珠产生较强的结合力，也能与原油产生较强的结合力，要使水珠快速沉降，必须把该膜打碎。一般情况下，原油中的小水珠内部都含有盐类的正负离子，在原油中加上高压交流电场后，带电的正负离子就会向电场的正反2极快速移动，对乳化膜形成一个冲击力，电场频率越高，冲击力越强。

10. 原油的脱水的原理

原油的脱盐、脱水
又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。