① 水处理混床怎么再生（具体步骤及参数）
1 反洗分层：开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。（可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。）
2 关闭混床反洗进水门，停止以后，若树脂分层不完全，应按1的操作重新进行反洗分层。
3 放水；待阴阳树脂完全分层后，开正洗排水门，将混床内的水放出，水放至离树脂表面层表面约10cm处。
4 进再生液：开混床再生泵进口门，启动混床再生泵运行，开再生泵出口门，酸碱喷射器进水门，中间排水门，维持交换器内水位在树脂表面10cm处，稳定2分钟，再开酸碱计量箱出口门。调整酸浓度在4-5%，碱浓度在3-4%内。
5 置换；当酸碱进完后，关酸碱计量箱出口门，继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换，直至中间排水呈中性为止。关混床进酸碱门，中间排水门、喷射器出口门，再生泵出口门。停运再生泵，关再生泵进口门。
6 阴阳树脂的混合：混合前开中间排水门，将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处，关闭中间排水门。开混床底部进气门，母管出口门。从底部通入压缩空气，使树脂搅匀。所用压缩空气压力0.1-0.15MPa，时间约为5分钟。通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落，避免树脂在降落时重新分层。排水时开混床正洗排水门。
7 正洗：开中间水泵进口门，启动中间水泵运行，开中间水泵出口门，阴床进水门及出水门，再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作备用或投入运行。
再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生，其余与阴阳床注意事项相同。
② 常用的几种水处理工艺
给水工艺 混合絮凝沉淀 过滤 超滤 微滤 纳滤 反渗透 EDI
污水的看楼上
③ 水处理高压泵后面的电动慢开阀的原理是什么啊还有混床阴阳树脂用酸碱再生要怎么做啊最好具体点的，
水处理供给中设置的电动阀是在机泵启动后缓开，是通过配电的时间继电器或PLC程控来完成。混床阴阳树脂用酸碱再生的过程很复杂，需要专业的技能才能完成，以下供你参考：
开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。
1 反洗分层：开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。（可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。）
2 关闭混床反洗进水门，停止以后，若树脂分层不完全，应按1的操作重新进行反洗分层。
3 放水；待阴阳树脂完全分层后，开正洗排水门，将混床内的水放出，水放至离树脂表面层表面约10cm处。
4 进再生液：开混床再生泵进口门，启动混床再生泵运行，开再生泵出口门，酸碱喷射器进水门，中间排水门，维持交换器内水位在树脂表面10cm处，稳定2分钟，再开酸碱计量箱出口门。调整酸浓度在4-5%，碱浓度在3-4%内。
5 置换；当酸碱进完后，关酸碱计量箱出口门，继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换，直至中间排水呈中性为止。关混床进酸碱门，中间排水门、喷射器出口门，再生泵出口门。停运再生泵，关再生泵进口门。
6 阴阳树脂的混合：混合前开中间排水门，将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处，关闭中间排水门。开混床底部进气门，母管出口门。从底部通入压缩空气，使树脂搅匀。所用压缩空气压力0.1-0.15MPa，时间约为5分钟。通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落，避免树脂在降落时重新分层。排水时开混床正洗排水门。
7 正洗：开中间水泵进口门，启动中间水泵运行，开中间水泵出口门，阴床进水门及出水门，再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作备用或投入运行。
再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生，其余与阴阳床注意事项相同。
混床系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统的超纯水处理设备，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水生产设备，化工，电镀超纯水生产设备，锅炉补给水及医药用超纯水生产设备等工业超纯水，高纯水的制备上。
离子交换树脂系统工作原理
采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：
1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH-
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。
混床树脂优点
1、出水水质优良：一般用强酸、强碱树脂装填的混合床，出水含盐量在1mg/L以下，电导率小于0.06～0.2mg/L左右，出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定：短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短，一般只要3～5分钟。
4、交换终点明显：混床在失效前，出水电导率上升很快，这有利于失效监督。
先用清水对树脂进行冲洗，然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。此为混床树脂再生的常规做法,具体设备具体做法。
④ 软化水处理混床树脂再生不分层原因
1.反洗流量不够或过高（如楼上所述）
2.树脂没有充分失效：阴阳树脂未完全失版效，就会彼此之权间形成氢键（共价键），表现出来的就是抱团或不分层，加NaCl、NaOH或者其它分离剂（一般为有机试剂，可导致二次污染，不推荐使用，好像就听说Intel在用），使树脂完全失效后在反洗，应该问题就不大了
⑤ 混床再生
混床树脂的再生
树脂被欲除去的离子所饱和称为失效。通常交换器运行至欲除去的离子开始泄露，即认为失效。失效树脂需经再生，才能恢复其交换能力。树脂的再生是离子交换水处理工艺工程中最重要的环节，再生的好坏不仅对其工作交换容量和出水水质有直接的影响，而且在很大程度上决定着交换器运行的经济性。
混床中树脂失效后，先将两种树脂分离，然后分别进行再生和清洗。再生清洗后，再将两种树脂混合均匀，又可投入制水运行。
1）反洗分层
将失效的阳、阴树脂尽量彻底分开以便分别再生。分层借反洗的水流使树脂层悬浮起来，达到一定的膨胀率。利用阳树脂的湿真密度比阴树脂的大，使阳树脂处于下层，阴树脂处于上层的分层状态。
2）体内再生
反洗分层后，放水至树脂表面上约10cm处，从上部送入碱液再生阴树脂，由底部进酸液再生阳树脂，废液从阴、阳树脂分界处的排液管排出。接着按同样的流程清洗树脂。
3）阴、阳树脂的混合
树脂经再生和清洗后，在投入运行前必须重新混合均匀。通常从底部通入0.1-0.2MPa的压缩空气来使之搅拌混合，压缩空气流量为2.5-3.0m3/m2.s，混合时间主要以是否混合均匀为准，一般为0.5-1分钟，时间过长易磨损树脂。所用的压缩空气应经过净化除油。
4）正洗
混合后的树脂层，还要用进水进行正洗，用混床产水更佳，直至出水合格。正洗后的混床即可投入制水运行。
3.混床系统运行常见问题及排除方法
但能帮到你
⑥ 再生混床时酸碱再生液浓度控制到多少,浓度过大对树脂有什么损伤
可以按照阳树脂交换量每mol 100~150克HCI纯品计算，阴树脂交换量每mol 200~250克NaoH纯品计算 浓度控制版在权5%~10%都可，时间控制在30~40min,浓度过高没关系，浪费而已，温度别过高就好了
⑦ 混床再生， 用多少 酸碱配备怎么配比 再生流程
一般混床再抄生前，需要用一定流袭量的清水反洗树脂床，将阴阳离子分离，这步非常关键，只有分离好，才能进行下一步的再生！一般采用试验掌握流量的大小。分离后在混床中部有一根再生管，通入稀释到5%的HCL溶液，再生阳树脂，一般也要控制再生速度（即盐酸稀溶液的流量），约半小时，再生阳离子结束；用纯水洗涤约15分钟。再通入稀释到5%的NaOH溶液，再生阴树脂，一般也要控制再生速度（即稀氢氧化钠溶液的流量），约一小时（阴离子再生反应慢！），阴离子再生结束；用纯水洗涤约30分钟。（注意阴阳离子再生时的排水方向相反，一个是向上排水，一个是向下排水，只要通过所需要再生的树脂即可）。然后用干净压缩空气（要除油！）搅拌树脂，将阴阳树脂充分混合，再用纯水洗涤后，从上到下压实树脂后，就可以重新进行制水了！
⑧ 凝结水处理中混床再生方式有哪些技术革新
有很多，主要有水处理工程师负责技术革新的。
北京中天恒远提示，“水处理”回就是通过物答理、化学、生物的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。由于社会生产、生活与水密切相关。
⑨ 混床反洗过程！
一.当混合床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。这是关键的回操作步骤。答在实际生产中，大都采用水利筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，在反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/H左右，树脂膨胀率达到50%，时间约为15min，然后静置，放水操作，约10~15min，将水放至树脂层上面约100mm为止。
混合床树脂分层要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者加入10%浓度的食盐水以及碱液，以增加分层效果。
二.先分层后,加碱(3-5%)再生阴树脂,从底部排出,冲洗后加酸(3-5%),从底进,控制流速从中排出,
三.冲洗完毕后,再大流量给水混合即可
四.找资料的话可以向树脂生产厂家或水处理公司咨询
⑩ 电厂水处理混床再生从外面买来的酸碱都多少浓度
工艺流程简述：
本装置三处理系统即预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等预处理系统包括原水泵、介质滤器及滤器反洗设备等用于除水悬浮物、胶体等续脱盐处理提供条件：RO脱盐系统包括5um滤器、RO膜组、RO清洗系统间水池等脱除水98%盐份装置核系统；精处理系统主要混床、再系统、池组作精处理系统主要作用保障水水质指标
1. 系统主工艺流程：
原水→（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→介质滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→高压泵→反渗透装置→（间水池）→间水泵→混床→（除盐水池）→除盐水泵→自加氨装置→主厂房
2. 系统辅助流程：
2.1滤器反洗系统：
由反洗水箱、反洗水泵罗茨风机构用于定除介质滤器截留污物反洗水水源采用RO装置产浓水或原水罗茨风机目增强反洗效采用空气擦洗气体水散微气泡带滤料互相摩擦同借助水作用则能够泥球打散并使粘附于滤料表面杂质剥落用反洗水冲走提高反洗效
2.2RO清洗系统
主要设备5um滤器、清洗水箱、清洗水泵等随着系统运行间增加进入RO膜组微量难溶盐、微物、机机杂质颗粒污堵RO膜表面发RO膜组产水量降、脱盐率降等情况需要利用RO清洗系统必要RO装置进行化清洗
2.3阻垢剂投加系统：
主要阻垢剂计量箱阻垢剂计量泵组防止溶解水易溶解盐类反渗透浓水侧浓度超溶度积产沉淀5um滤器前投加阻垢剂阻垢剂计量泵配置两台用备
2.4再系统：
主要酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原酸碱储罐等用于失效离交换器进行再操作
2.5絮凝剂投加系统
主要絮凝剂计量箱絮凝剂计量泵组保证预处理效介质滤器前投加絮凝剂使水悬浮物、胶体、机物等颗粒形絮凝体介质滤器截留除絮凝剂计量箱计量泵配置各两台用备
2.6氨水投加系统
主要由氨计量箱氨计量泵组目提高除盐水PH值保证锅炉运行水质要求氨计量泵配置两台用备
2.7压缩空气系统
主要由空气压缩机、储气罐空气冷干机组目满足气蝶阀气隔膜阀等气元器件能工作气压要求