① 新奥的超临界水氧化这种技术是环保的吗
是的,在危废处置领域,新奥环保以超临界水氧化技术为核心,根据危险专废物的品类和特性属,整合相应的前处理技术,可实现对各类液态有机危废的无害化处理和再生利用。与传统处置方式相比,以超临界水氧化技术为核心的危废处置方案具有反应效率高、处理效果干净彻底、占地面积小等特点,同时处置成本也更具优势,在制药、化工等各个行业具有广阔的应用前景。
② 听朋友说新奥国际的超临界水氧化技术很厉害,谁知道
据我所知吧,新奥超临界水氧化技术是全新的污泥及液态有机危废处理技术,最后只剩下水和氧气。
③ 天津哪家生产超临界水氧化企业
你可以去北辰区就和星星的交界处,那块儿有一个属于氧化。
④ 新奥的超临界水氧化这种技术发展的怎样
新奥集团自2008年起开抄始走上超临界水氧化技术的自主研发之路。经过近7年的研究开发,从小试、中试到工业化示范,累计运行时间超过6000小时,获取了有关污泥、药渣、釜残液、废乳化液、废有机溶剂等多种污染物处理的大量基础数据,掌握了超临界水氧化设备及工艺方面的核心技术,已完成发明专利申请八十余项。目前,新奥超临界水氧化技术已经步入产业化实施阶段,由新奥环保投资1.2亿元兴建的廊坊超临界污泥处理项目即将正式投入运营,处理能力达到240吨/天。
⑤ 超临界水氧化技术有哪些问题有待解决
超临界水氧化技术来有哪些源问题有待解决
超临界水氧化技术能处理废水及污泥。
超临界水氧化反应使污水和污泥完全彻底分解:有机物中的碳转化为二氧化碳,氢转化为水。硫和磷分别转化为硫酸盐和磷酸盐。氮转化为氮气。重金属经氧化后以稳定固相存于灰分中。
总结超临界水氧化主要技术特点包括,有机物降解率超过99%,减容率超过90% ;不产生二恶英、硫氧化物、氮氧化物、飞灰等二次污染物;分钟级反应时间 ;工艺流程短,占地面积小 ;反应过程自热,无需外部热源;出水可达国家一级标准 ;灰渣中重金属浸出率低于国家标准 。
⑥ 什么是超临界水氧化装置
先给你解释一下几个概念:
临界温度—每种物质都有一个特定的温度,在这个温度以上,无论怎样增大压强,气态物质不会液化,这个温度就是临界温度,水的临界温度是374度。
超临界温度—就是高于临界温度就是超临界温度了,如果再提高温度就是超超临界温度了。
超临界水氧化法—超临界水氧化法把温度和压力升高到水的临界点以上,该状态的水就称为超临界水。在此状态下水的密度、介电常数、粘度、扩散系数、电导率和溶剂化学性能都不同于普通水。较高的反应温度(400~600 ℃)和压力也使反应速率加快,可以在几秒钟内对有机物达到很高的破坏效率。
最后再说你的问题——超临界水氧化装置,就是进行水氧化法的装置了。
⑦ 水热技术与超临界水氧化的区别
水热技术是在压力容器中把水加热到超临界状态进行萃取、化学反应等等过专程的技术。属水在超临界状态下性质与液态水大不一样,能够溶解很多液态水溶解不了的无机、有机物。
超临界水氧化技术就是利用超临界水超强的溶解性,把氧气和需要被氧化的东西(如反应物、待处理的污染物等等)溶解在一起,让它们有能充分接触反应的环境。大大提高氧化效率。
严格的说,超临界水氧化技术也是水热技术的一种。
⑧ 超临界水氧化(scwo)技术处理有机废水,固废物。工作环境是怎么样的,过程中自动化程度高吗
超临界是一种高温高压下直接氧化废水固废的处理装置,反应器为反回应釜。设备完善的答的话总体工作环境还是不错的,操作人员不会直接和废水、固废接触。自动化程度根据厂家而定,由于该技术尚未成熟,自动化控制应该还不够完善。
目前该技术的主要风险是压力容器压力大(想想家用压力锅就知道了),反应温度压力不易控制,反应釜内残渣较多,容易积渣。另外,SCWO对反应器材质要求很高,一般钢材腐蚀速度很快。这也需要经常性的检修以防范风险。
⑨ 超临界水氧化技术的优缺点
优点:
(1)效率高,处理彻底,有机物在适当的温度、压力和一定的保留时间下,能完全被氧化成二氧化碳、水、氮气以及盐类等无毒的小分子化合物,有毒物质的清除率达99.99%以上,符合全封闭处理要求:(2)由于SCWO是在高温高压下进行的均相反应,反应速率快,停留时间短(可小于1min),所以反应器结构简洁,体积小;(3)适用范围广,可以适用于各种有毒物质、废水废物的处理;(4)不形成二次污染,产物清洁不需要进一步处理,且无机盐可从水中分离出来,处理后的废水可完全回收利用;(5)当有机物含量超过2%时,就可以依靠反应过程中自身氧化放热来维持反应所需的温度,不需要额外供给热量,如果浓度更高,则放出更多的氧化热,这部分热能可以回收。
缺点:
尽管超临界水氧化法具备了很多优点,但其高温高压的操作条件无疑对设备材质提出了严格的要求。另一方面,虽然已经在超临界水的性质和物质在其中的溶解度及超临界水化学反应的动力学和机理方面进行了一些研究,但是这些与开发、设计和控制超临界水氧化过程必需的知识和数据相比,还远不能满足要求。
在实际进行工程设计时,除了考虑体系的反应动力学特性以外,还必须注意一些工程方面的因素,例如腐蚀、盐的沉淀、催化剂的使用、热量传递等。(1)腐蚀 在超临界水氧化环境中比通常条件下更易导致金属的腐蚀。高浓度的溶解氧、高温高压的条件、极端的pH值以及某些种类的无机离子均可使腐蚀加快。腐蚀会产生两个方面的问题,一是反应完毕后的流出液中含有某些金属离子(如铬等),会影响处理的质量;二是过度的腐蚀会影响压力系统正常工作。在300~500℃、pH值2~9、氯化物浓度为400mg/L的条件下,对13种合金的腐蚀进行了实验研究。结果表明,在给定的温度范围内pH对腐蚀的影响不大。在300℃的亚临界状态下,由于水的介电常数和无机盐的溶解度均较大,主要以电化学腐蚀为主。当温度升至400℃以上时,水的介电常数和盐的溶解度迅速下降,这时以化学腐蚀为主。(2)盐的沉淀 在超临界水氧化中,往往在进料中加入碱中和过程中产生的酸和生成的盐,因超临界条件下无机物的溶解度很小,过程中会有盐的沉淀。某些盐的粘度较大,有可能会引起反应器或管路的堵塞。通过反应器形式的优化和适当的操作方式可予以部分地改善。对于某些高含盐体系可能需要预处理。(3)催化剂 在一些物质的超临界水氧化研究中使用了催化剂,主要是为了提高复杂有机物的转化率、缩短反应时间或降低所需的反应温度。可应用的绝大部分催化剂是以往湿式空气氧化和亚临界水氧化过程研究中使用的。均相催化和非均相催化相比,非均相催化的综合效果较好。(4)热量传递 因为水的性质在临界点附近变化很大,在超临界水氧化过程中也必须考虑临界点附近的热量传递问题。在临界点温度以下但接近临界点时,水的运动粘度很低,温度升高时自然对流增加,热导率增加很快。但当温度超过临界点不多时,传热系数急剧下降,这可能是由于流体密度下降以及主体流体和管壁处流体的物理性质的差异所导致。虽然,超临界水氧化技术仍存在着一些有待解决的问题,但由于它本身所具有的突出优势,在处理有害废物方面越来越受到重视,是一项有着广阔发展和应用前景的新型处理技术。
⑩ 超临界水氧化技术能够处理废水吗
超临界水来氧化技术能处理废源水及污泥。
超临界水氧化反应使污水和污泥完全彻底分解:有机物中的碳转化为二氧化碳,氢转化为水。硫和磷分别转化为硫酸盐和磷酸盐。氮转化为氮气。重金属经氧化后以稳定固相存于灰分中。
总结超临界水氧化主要技术特点包括,有机物降解率超过99%,减容率超过90% ;不产生二恶英、硫氧化物、氮氧化物、飞灰等二次污染物;分钟级反应时间 ;工艺流程短,占地面积小 ;反应过程自热,无需外部热源
;出水可达国家一级标准 ;灰渣中重金属浸出率低于国家标准 。