提升泵的检修

❶ 污水提升泵坏了怎么维修

现在的一体化污水提升设备安装都很方便的，但是检修的话内置泵就麻烦了，一旦污水提升器故障，那么检修的时候内置泵就必须要先拆开水箱，在把水箱里面的电机从污水里面拔出来，才能进行检修，不卫生也不方便。所以买污水提升器的时候，怕麻烦的就最好选择外置泵的！

❷ 离心泵的日常维护检修工作有哪些

维修只需理解机械构造就很好处理，离心泵属于简单机械。颐养应留意在额定范围内运用，不能空载运转，留意防止汽蚀和汽缚现象，增强巡查，及时改换磨损密封部件。

(1)检查离心泵管路及分离处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵能否灵敏。

(2)向轴承体内参加轴承光滑机油，察看油位应在油标的中心线处，光滑油应及时改换或补充。

(3)拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。

(5)点动电机，无锡焊管试看电机转向能否正确。

(6)开动电机，当离心泵正常运转后，翻开出口压力表视其显现出恰当压力后，逐步翻开闸阀，同时检查电机负荷状况。

(7)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才干取得最大的节能效果。

(8)离心泵在运转过程中，轴承温度不能超越环境温度35℃，无锡焊管最高温度不得超越80℃ 。

(9)如发现离心泵有异常声音应立刻停车检查缘由。

(10)离心泵要中止运用时，先关闭闸阀、压力表，然后中止电机。

(11)离心泵在工作第一个月内，经100小时改换光滑油，以后每个500小时，换油一次。

(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏状况正常。

(13)定期检查轴套的磨损状况，磨损较大后应及时改换。

(14)离心泵在寒冬时节运用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免冻裂。

(15)离心泵长期停用无锡焊管，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及分离处涂以油脂装好，妥善保管。

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❸ 污水处理提升泵漏水了该怎么办

污水处理提升的话，这个提升泵漏掉我们就只能直接排污水，这样是有一定污染的，建议可以更换一个提升泵。

❹ SFA污水提升泵故障和排除

Sfa，
污水提升泵
故障和排除，如果污水提升帮出现故障的话，你可以通过线路上面去进行检修，如果可以排除的话，自行排除排除不了的话，请专业的人员过来

❺ 泵检修需达到的要求

贴个泵的检修工艺及质量标准给你吧，希望对你有所帮助。
水泵检修工艺
一. 工艺方法、质量标准、注意事项：
1 水泵的拆卸：
1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。
1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。
1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。
2 转子拆卸；
2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。
2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。
3 检查与修理；
3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。
3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。
3.4 清理检查轴套。
3.5 清理检查密封环。
3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。
3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。
3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。
3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。
二、检修质量标准：
1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下：
A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm
C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm
幌动度：
A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm
C、叶轮处<0.10mm
2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。
3 键和键槽配合不松动。
4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换，表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动，间隙在0.001－0.04mm。
5 叶轮与密封环直径间隙1－1.2mm。
6 护环与叶轮直径间隙0.01－0.05mm。
7 叶轮静平衡<30克。
28 转子轴向串动值2－5mm。
9 泵壳与卡圈间隙0.05－0.20mm。
10 盘根接头严密并错开120－180°，水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损，转动灵活自由无杂声，弹夹完整，压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0－0.03mm,轴向间隙0.02－0.08mm。
12 电机轴瓦：顶部间隙0.32-0.40 mm，两侧间隙0.16-0.20 mm，紧力0.03-0.05 mm
13 对轮中心：
圆周允差<0.10mm 面距允差<0.30mm 两对轮间距8mm
14 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈，弹簧圈完好无缺。
15 轴承室内加油孔畅通，油位显示计应明亮，并无渗漏。
三检修注意事项：
1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。
3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。
5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。
6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，装复时内孔要涂润滑油。
7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好，防止运行溅水。
8 轴瓦结合面密封到位，内外油档间隙合格。

❻ 水泵一般有哪些故障，如何维修

一、无法启动

故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

二、水泵发热

故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

三、吸不上水

故障维修：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

四、剧烈震动

故障维修：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

五、电动机过热

故障维修：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

(6)提升泵的检修扩展阅读：

水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：

1、泵卡住

处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

2、泵不排液，泵转向不对

处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。

3、吸入大量气体

处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4、冲洗、冷却不良

处理方法：检查冲洗冷却循环管。

❼ 离心泵的检修方法与步骤有哪些

1、离心泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下:
原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
填料压得太紧。处理方法是放松填料。
排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

离心泵不排液 原因及处理方法如下:
灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
2、 泵转向不对。
处理方法是检查旋转方向。
泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。
吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
3、 离心泵排液后中断
原因及处理方法如下:
吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
4、吸入大量气体。
处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
5、 离心泵流量不足
原因及处理方法如下:
同b，c。处理方法是采取相应措施。
系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

❽ 机泵检修的目的是什么要求有哪些

1、机泵检修的目的：
①保证机组处于良好的技术状态，对泵站中所有的机电设备，必须进行正常的检查、维护和修理，更新那些难以修复的易损件，修复那些可以修复的零部件。
②通过维护修理可及时发现问题，消除隐患，预防事故，保证机组运行的可靠性、稳定性，提高设备的完好率和利用率，延长其使用寿命。
③通过对机组的维护和检修，还可以发现设计、制造存在的问题，积累经验，为泵站设计、提高泵站管理水平、泵站更新改造、新建泵站安装施工提供有益的资料和科学依据。
2、机泵检修的要求：
（1）建立健全检修组织机构，确保检修工作的顺利进行。所有机电设备都须经过考核的技术人员和技术工人进行维修，严禁违章操作。
（2）按设备维护、保养制度或规程规范所规定的期限进行检修，严格执行标准，使主机和辅助设备处于良好的技术状态。
（3）编制详细的检修计划，做好检修前的准备工作，认真填写检修记录，全面收集整理检修项目所耗材料、备品配件、资金等，为逐步实行定额管理积累资料。
（4）坚持高标准完成检修任务，积极进行技术、经济承包责任制，加强检修工作的技术检查和经济核算。

❾ 污水提升泵出现故障该如何处理

污水提升泵出现故障时从这三个方面处理
1.污水提升装置配有的开关箱具有自动版控制功能，当内部权的水泵出现故障时，或因杂物过多而堵塞造成水泵不能正常工作时，开关箱会使水泵停止工作并会发出声响，如果在5分钟左右水泵重新工作并且转入正常状态，说明堵塞物已被排出。
2.如果水泵再次停止工作并警报，说明堵塞物仍然存在需要清理。
3.如果水泵停止工作后不再重新工作，说明水泵出现故障，需要检查水泵或开关内的电容是否损坏。
瑞迪森环保的污水提升泵配检修孔便于更换浮球开关；可拆卸浮球控制系统，易于更换；密闭式高密度聚乙烯箱体加肋外壁，提高结构强度，可确保无腐蚀、室内无异味；高精度、稳定可靠的液位控制系统确保系统无忧排水，整机IP68防水，每小时启动次数可达60次；控制系统具保护及监测功能，其中过热，液位监测，漏电，反转等。安装就要找性能高的设备，不会对生活带来困扰。

❿ 怎么检修水泵

1、检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤，必要时应更换。检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。检查水封和胶木垫圈的磨损程度，如超过使用限度应更换新件。检查轴承的磨损情况，可用表测量轴承的间隙，如超过0.10mm,则应更换新的轴承。

2、水泵取出后，可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗，再逐一检查，看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷，如有严重缺陷者应予更换。

3、水封及座的修理：水封如磨损起槽，可用砂布磨平，如磨损过甚应予更换；水封座如有毛糙刮痕，可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。

4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修：长度在30mm以内，不伸展到轴承座孔的裂纹；与气缸盖接合的突缘有破缺部分；油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。

5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。

6、水泵装配好后，用手转动一下，泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量，如有问题，应检查原因并排除。如果水泵出现故障，冷却液将无法到达相应的地方，其性能就得不到有效的发挥，最终影响到发动机的工作情况。因此，必须加强对水泵的检查工作。