提升机收尘器

1. ne300的提升机配多大除尘器

NE系列板链斗式提升机产品概述:

NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

NE系列板链斗式提升机工作原理:

NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

NE系列板链斗式提升机产品特点:

1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构坚固，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

NE系列板链斗式提升机主要结构:

NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

2. 收尘器的种类

根据收尘效率分类
粗收尘设备
细收尘设备
根据收尘机理 ，分为
（1）重力收尘
利用重力作用（自然沉降）。如烟室、沉降室等。适用于分离50～100μm的粒子，作初步净化。
（2）惯性收尘
利用固体微粒的惯性进行分离。如设置折流板—惯性收尘器，适用于分离大于20μm的粒子
（3）离心收尘
利用离心力作用，如旋风收尘器。通常对5～10μm以上的粒子收尘效率较高，常作为中等净化。
（4）过滤收尘
通过多孔层过滤介质，粉尘被截留下来。如袋式收尘器和颗粒层收尘器。对大于1μm的粒子，收尘效率很高，适用于粒子很细、分离要求较高的场合。
（5）水收尘
利用水与粉尘颗粒接触，使粉尘被湿润、团聚而收集下来，如水膜收尘器。它适用于分离大于0.1μm的粒子。
（6）电收尘
利用高压电场，使粉尘荷电，如电收尘器。它适用于分离大于0.01μm的粒子

3. 简述脉冲袋收尘器的收尘原理

脉冲袋式除尘器工作时，含尘气体从除尘器箱体下部进入除尘器灰斗，由于气流断面积突然扩大，流速降低，含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒，受到重力作用沉降，直接落入除尘器灰斗中；粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用，依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。
袋式除尘器的阻力值随着滤袋表面粉尘层的厚度增加而增加，当除尘滤袋表面的粉尘不断增加，导致袋式除尘器阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器设备恢复正常工作。

4. 斗式提升机能用哪些除尘设备除尘，为什么不能用哪些除尘设备除尘，为什么求解答谢谢！

斗式提升机作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制版约，选错型号会给使用方权带来不尽的麻烦。一般除尘设备选型斗式提升机取决于以下几个要素：
1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。

5. 单机收尘器和非单机收尘器的区别

单机收尘器适合小粉尘量，小风量，小功率。非单机分为多种例如离线，纯离线等，但是一般体积较大，处理能力更大。

6. 请问收尘器有多少种，分别是什么

大致分为5种，收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备。收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等。

收尘器用于颗粒尘收集，废气处理量，阻力小， 除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。

(6)提升机收尘器扩展阅读：

收尘设备用途

收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备 ，

比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。

7. 调整斗式提升机除尘的方法

调整斗式提升机除尘的方法
调整斗式提升机产品简介：斗式提升机采用脉冲清洗方式，解决了老工人旧式除尘的问题，提高了设备除尘效率，处理风量大，清洗效果好，滤袋寿命长，维护工作量小。 脉冲单袋式过滤器的特点是可靠的。
斗式提升机广泛应用于水泥，矿粉，冶金，建材，机械，化工，粮食加工等企业。
斗式提升机结构：
1，上箱：包括捡拾盖或紧固盖和出风口。
2，中间箱：包括多孔花板，检查门，滤袋，文丘里管，龙骨等。
3，下箱：包括压力测量接头。
4，吹风系统：包括脉冲喷射控制器，电磁脉冲阀，注射管，气囊。
斗式提升机工作原理：集尘器将灰尘桶或打开的法兰上的灰尘气体收集到过滤器空气室。 较粗的颗粒直接落入灰斗或灰仓中。 多尘的气体通过滤袋过滤，灰尘被保留。 在袋子台中，净气体通过袋口进入洁净空气室，并通过风扇排放到大气中。
当滤袋表面的灰尘不断增加，导致设备电阻上升到设定值时，时间继电器（或差压控制器）输出信号，可编程控制器开始工作， 脉冲阀一个接一个地打开，使压缩空气通过喷嘴流到滤袋。 进行喷雾清洁以使滤袋突然膨胀。 在反向气流的作用下，附着在袋表面上的灰尘迅速离开过滤袋并落入灰斗（或灰仓）中，灰尘通过排灰阀排出。
在所有过滤袋喷涂和清洁后，集尘器恢复正常运行。
斗式提升机安装除尘器后，调试各种阀门和设备，如墙壁振动电机，排灰阀和埋刮板输送机。 首先，电动后，机械部件应松动。 卡住，易生存，密封性好的现象，然后进行8小时的空载运行。
可调节的除尘设备需要专业技术人员两年以上，以确保设备的正常运行。

8. 斗式提升机不能用哪些除尘设备进行除尘，为什么求解答谢谢

不知复道你所说的是风大具体是什制么状况，斗式提升机，一般在进料口都会安装有吸风管，目的是为了除尘，风管口会留有调节阀门，用来调节风的大小，风过大，会吸走部分比重较轻的物料，也会导致溜管物料流动不畅，导致前路赌塞，如果是风往外吹，说明提升机后楼堵了，造成提升机回流，检查提升机后路设备工作是否正常，有可能会在提升机机头处有异物，导致物料流动较慢从而造成回流。

9. 袋式收尘器上的螺旋提升机怎么是悬空固定的

带式收尘器料仓下面的螺旋吗？那个是直接固定在收尘器平台上的，或者焊在除尘器支腿上