扬子石化水处理方法

『壹』 石油污水三级处理

使用碳滤好。这个结论是根据沙滤和碳滤的处理原理得出的。
1：石英沙的处理原理是过滤，而过滤的处理效果是根据原水中杂质的粒径决定。石英沙的过滤效果由石英沙的粒径和沙层厚度（厚度与过滤效果的关系呈线性，超过一定厚度后对过滤效果的影响开始呈现指数减少）决定，所有在水中的杂质都有粒径，但沙滤效果随石英沙粒径有上限值，对于溶解/半溶解性极小粒径杂质，可以通过沙粒间的缝隙流走，几乎没有处理效果。即使有效果也需要通过反冲或换沙等工作维持处理。
2：活性炭的处理原理是吸附，将水中的杂质吸附到活性炭，从而从水中分离达到处理效果。活性炭的处理有一定针对性，如过含盐水基本没有处理效果，但对含有机物废水有良好处理效果。需要定期换碳或再生维持处理效果。
3：使用膜的处理原理是在沙滤的基础上进一步降低过滤孔径，达到将极小粒径杂质滤除的效果。使用膜法处理则建造成本高于活性炭处理的建造成本，只是运行维护成本比活性炭的略低，具体的工艺选择根据贵公司的计划投入资金进行选择。
4：加药气浮是针对较高浓度废水选用，主要原因由气浮的处理特性决定，因为气浮的处理杂质量较大而去除彻底性不高。另外气浮的建造成本并不比膜法处理低多少，而膜法处理的建造费用高主要是膜处理工艺的预处理等配套设施建造费用高，1只1吨每天的国产超滤膜购买费用出厂价也不过百多。针对低浓度废水的处理，气浮的运行费用和建造费事实际上比膜法处理工艺还高。
5：其他工艺如曝气生物滤池工艺，人工湿地工艺，氧化剂处理COD工艺等都能适用楼主提出的处理要求，本人推荐曝气生物滤池工艺和人工湿地工艺。
6：楼主看完后觉得有帮助请给分，以上所说的各种工艺本人均有设计资料和去除率报告，部分有应用报告，如有需要可给分后再与本人索取。
曝气生物滤池有作为二级处理使用的，但就生化处理的去除彻底性而言，曝气生物滤池效果是最高的，但建造费用也是最高的，适用于低浓度高排放标准的污水生化处理。另外很多人有个误区就是将曝气生物滤池当作接触氧化，实际上无论使用的填料，运行管理还是流程布置都不相同，处理的原理也有不同，说简单一点曝气生物滤池可以近似看做是接触氧化跟石英沙过滤处理的结合体。
人工湿地工艺不仅南方试用，在北方也一样适用，当然气候对人工湿地的处理效果有一定影响，但可以采取搭建大棚等方式弥补修正，山东某造纸厂就有采用人工湿地工艺用于污水处理方向的循环经济体系的建设，网上此类资料也很多。人工湿地工艺也有很多人有认识误区就是人工湿地工艺的处理主要靠植物的吸收方式将杂质移除，其实是附着在植物根系以及生长在湿地填料/水体中的微生物和植物根系共同作用的结果，另外冬季植物的枯萎会对人工湿地工艺的处理有一定影响，但实际上植物枯萎的部分主要是地面部分，植物的根系等部分有相当种类的湿地植物依然有生物活性即处理效果的。
我手头上有人工湿地和曝气生物滤池的应用研究报告，而且我以前接触过的两个曝气生物滤池都是在生活污水处理后回用的，产水COD基本稳定在25左右，BOD10左右。

『贰』 扬子石化最近在环保方面有改造吗

新技术助升扬子石化环保产业。6月4日，扬子石化投资13亿元的“碧水蓝天”核心项目、850吨/小时污水回用装置成功投入运行，产出合格回用水，该公司回用水产能达到700万吨/年，可装满1.5个玄武湖，成为国内外最大污水高纯度回用企业。

扬子石化把当今全球污水处理最新技术应用到工业实践中，并取得了成功。2012年3月31日，首套采用超滤、反渗透组合技术建设的400吨/小时污水回用装置正式建成并投入运行，产出合格回用水，其主要水质指标远高于自来水，这套技术水准达国际顶端的污水回用装置成为了扬子石化的“景点”和企业环保名片。投入运行以来，系统运行稳定可靠，出厂品质优越，为续建新装置、扩大高品质回用水产能提供了经验。

2014年，中国石化投资228亿元，启动专项“碧水蓝天”环保计划。扬子石化规划的包括扩大污水处理能力，增加850吨/小时污水回用总量等12个项目、总投资13亿元的扬子“碧水蓝天”计划向集团公司申报，并获得批准，项目涵盖处理能力污水扩容、污水回用等污水、废气和固废，成为扬子石化自建厂以来最大的单项环保设施投资。项目采用国内外最先进环保技术，扬子石化环保技术提到国际先进水平。

污水处理扩容和回用项目于2014年开工建设，克服了青奥会期间工地停工造成工期紧张等困难，如期于2014年底建成中交。

污水回用项目继续采用国外最先进的反渗透膜，保持两期工程的技术一致性，以便于系统维护，缩短设施运行磨合期。至此，扬子石化两期污水回用项目处理能力达到1250万吨/小时，高品级污水回用能力达到700万吨/年，并将被高值利用，高纯度回用水总量超过污水排放总量3成，全球最大。

回用水项目清单还包括500吨/小时清净下水回用，该公司污水回用总能力达到1750吨/小时，污水成为扬子石化重要的水资源，被充分利用，为节约用水提供了有益经验。

『叁』 中石化下属单位污水处理指标优秀的有哪些企业

中石化在污来水处理方面自，最出名的应该是扬子石化和燕山石化吧！

据中新网2013年3月7日报道，全国政协委员、中国石油化工集团公司董事长傅成玉6日表示“中石化化工污水经过处理可以养鱼和饮用”，网民对此表示怀疑。

为此，中新网记者独家采访了中石化新闻办负责人，该负责人表示：中石化化工企业的污水经过处理，确实可以养鱼，也可以饮用。傅成玉董事长就曾喝过处理过的化工污水，而且“有图有真相”。

该负责人介绍，傅成玉董事长于2012年4月26日在扬子石化参观扬巴二期改造项目配套的400吨/小时污水回用装置时，当听说投资9500万元的装置处理过的污水达到了饮用水标准，于是拿起半杯一饮而尽。此外，2010年5月，媒体记者赴燕山石化采访报道时，很多记者也喝过经过处理的回用水。

该负责人表示，虽然中石化目前并不是所有的企业污水处理都达到饮用标准，但这是他们今后努力的方向。

附图片：

『肆』 有谁知道南京中电联环保公司怎么样

南京中电联环保股份有限公司，是专业从事工业给水处理、冷凝水回收处理、废污水处理及水网自动化的高科技环保设备总成套及工程总承包公司，其前身为南京中电联电力集团有限公司。

公司自创立以来，奉行“诚信、优质、创新”的经营理念，全力开拓环保水处理产业。拥有给水处理“全膜法”（UF+RO+EDI） 、凝结水精处理 “彻底分离”技术、环保废污水“高效净化一体化装置”、膜生物反应器（MBR）、“水网运行监控软件”等多项专利和专有技术，以优良的工程质量和完善的系统服务，积累了丰富的环保、水处理及自动化控制系统总承包（EPC）经验，已在石化、冶金、火电、核电、煤化工、电子等行业建立了众多成功业绩，树立了良好的品牌形象，赢得用户广泛好评。公司被评为江苏省和南京市“高新技术企业”、“双软企业”、AAA信用企业、南京市突出贡献企业和环保骨干企业、环保理事单位、市劳动保障诚信单位，具有国家级环保工程设计资质、工程总承包资质、技术贸易资质、自营进出口资格、电力系统水处理工艺及控制设备入网证，并通过了ISO9001:2000和ISO14001:2004管理体系认证。

主营业务：

1. 工业给水处理
◆ 超滤（ UF ）、反渗透 (RO) 、电除盐 (EDI)
◆ 海水淡化
◆ 微滤 (MF) 、离子交换
2. 凝结水精处理（火电、核电）
◆ 高塔分离技术
◆ 粉末覆盖过滤系统、阳阴分床系统
◆ 除铁过滤系统
3. 废污水处理
◆ 火电、核电、石化、冶金、煤化工等
工业废水处理、污水处理及零排放
◆ 中水回用（节水工程）
◆ 膜生物反应器（ MBR ）
◆ 高效污水净化装置
◆ 市政污水处理
◆ 居民直接饮用水处理
4. 自动化控制工程及软件系统
◆ 水处理程控系统
◆ 辅网程控系统
◆ 电气节能系统
◆ 电网控制系统

承揽方式
◆ 项目总承包（EPC）
◆ 系统设计
◆ 核心设备设计、制造、监造
◆ 设备系统总集成及进口成套
◆ 项目管理及工程监理
◆ 调试及技术服务、技术咨询
◆ 环保、水处理设备运营及维护

水处理项目
1
扬子石化-巴斯夫公司
水处理岛
水处理岛EPC总承包含脱盐水、冷凝水及饮用水系统，国际招标工程，采用ASME制造标准，DCS控制系统，按美欧项目管理模式，工作语言为英文

2
神华包头煤化工有限公司
水处理岛
煤制烯烃项目化学水超滤、反渗透装置及透平冷凝液、工艺冷凝液处理EPC总承包

3
西夏热电厂一期
2×200MW
中水深度处理项目EPC总承包（石灰法）

4
秦山核电公司
1×300MW
给水反渗透系统膜处理工程总承包

5
宝钢集团自备电厂
1×350MW
凝结水精处理工艺系统设计、设备总集成及工程总承包

6
国电泰州电厂
2×1000MW
凝结水精处理工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包 (超超临界)

7
华能海门电厂
4×1036MW
超滤＋反渗透、凝结水精处理及废污水处理工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包(超超临界)(超超临界)

8
华能金陵电厂
2×1000MW
超滤＋反渗透＋电除盐系统工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包(超超临界)

9
徐州彭城发电厂三期工程
2×1000MW
超滤＋反渗透、凝结水精处理工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包(超超临界)(超超临界)

10
皖能铜陵电厂六期工程
2×1000MW
凝结水精处理工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包

11
巴基斯坦恰希玛核电C2项目
1×340MW
凝结水精处理工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包

12
印度JHARSUGUDA电厂
6×600MW
凝结水精处理工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包

13
土耳其EREN电厂
1×600MW
凝结水精处理工艺及控制系统设计、设备总集成及工程总承包

14
孟加拉侯赛因电厂
1×125MW
反渗透膜处理系统工程总承包（海水淡化）

15
越南海防火力发电厂
2×300MW
工业废水处理工程总承包

16 华能威海电厂 2×600MW 超滤、反渗透工程总承包（海水淡化）

『伍』 你好，我是女生，我想去扬子石化的污水处理厂，但听说那里的环境又脏又臭，而且倒班很辛苦。想听听你的看

女生去污水处理厂的比较少，污水处理一般都是男的 一般较大的污水处理厂有专职的化验员 工艺员 如果你去 最好问清楚 进去以后做哪个岗位 做几年以后可以考环保工程师 也很有前途

『陆』 溶气气浮与涡凹气浮的比较（优缺点）

1、优点：

溶气浮来球不释放头部，自不会堵塞，设备施工投资少。

涡流气浮适用于污水量大，操作简单，水质颜色明显提高的场合。

2、缺点：

溶气浮选表面负荷高，水力停留时间短；

涡旋气浮废水中悬浮物浓度高时，减压装置容易堵塞，管理复杂。

溶气气浮分平流气浮、浅层气浮，气泡直径分别在10-20微米；1-5微米；涡凹气浮，气泡直径在40微米左右；电耗方面，因涡凹气浮没有回流高压泵、空压机，所有电耗要小一些。

(6)扬子石化水处理方法扩展阅读

气泡生成方法：

电解法：电解法是在污水中引入5~10V DC产生微小气泡，但由于耗电量大，主要用于中小型工业废水处理。

曝气空气浮选法：曝气空气浮选法，又称分散空气法，是在空气浮池底部设置微孔扩散板或扩散管，压缩空气从板面或者板面逸出。管表面呈微小气泡的形式。 。池底部还安装有叶轮，轴垂直于水面，大气泡被切成小气泡。

『柒』 双氧水什么浓度可以直接排放

化学工业是以石油或天然气为主要原料，通过不同的生产过程、加工方法，生产各种化工产品、有机化工原料、化学纤维及化肥等的工业。由于其生产过程中所采用原料、工艺及加工方法不同，化工废水的种类及特点也大不相同。化工废水中含有大量有毒有害物质，难于生物降解，是比较难处理的废水。因此，在化工废水处理中要针对不同废水的水质与特点，采用不同的处理工艺流程。以下介绍化工废水或化学工业区综合废水处理的应用案例。

1、A/O法处理涤纶厂高浓度有机废水
某涤纶厂生产过程中产生两种废水：一是高浓度有机废水，COD约为15,000mg/L；二是涤纶工段废水，COD为2,000一25,000mg/L。

采用如图1所示的工艺流程。将高浓度有机废水经厌氧滤池预处理后，使COD去除50％一60％。厌氧滤池的出水再与涤纶废水混合成综合废水，再经A/O系统处理。既实现了“清污分流"，又减少了配水稀释的倍数。废水处理工艺流程如图所示。

2、物化-生化组合法处理高盐分高氨氮有机废水
某化工厂生产二苯甲酮、苯并三氨唑、对硝基苯胺等化工产品，产生的废水COD浓度高达8,300mg/L,成分复杂，BOD5/COD小于0.1,难降解。废水中还含有对微生物具有毒性的有机物。另外，废水中的氨氮和盐分的含量也很高。

该废水无法直接采用生化处理的方法，需先经物化预处理后，才能继续进行生化处理。为此，先进行加碱吹脱氨氮、蒸发结晶除盐、再经微电解池三步预处理后，才进行后续的生化处理。工艺流程如图所示。本工艺流程出水COD小于150mg/L，盐分和氨氮去除率分别达98％和93％。

3、水解酸化-生物接触氧化法处理合成橡胶废水
某合成橡胶厂产生的工业废水：COD800mg/L，可生化性较好。因而可直接采用生化法，使出水的COD小于100mg/L。该厂采用的工艺流程如图所示。

4、厌氧-生物滤池-氧化塘组合处理含醛含酸废水
某化工厂生产过程中产生含醛含酸的废水，废水COD6,000mg/L，pH值1.0，该厂采用厌氧-生物滤池-氧化塘组合处理，使出水COD<100mg/L。所采用的工艺流程如图4所示。

5、神华蒙西焦化一厂生化水处理2×50m3/h新建工程
神华蒙西焦化一厂生化水处理2×50 m3/h新建工程于2015年建成并投运，处理规模100 m3/h。生化系统主体工艺为针对焦化废水处理的专利技术SDN工艺，深度处理工艺采用臭氧催化氧化技术+改进型曝气生物滤池技术(MBAF)，最终出水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012直接排放标准，COD、氨氮等指标优于该标准。污水站目前已正常运行1年多，出水稳定达标，并已于2016年通过环保部门验收。

本工程污水处理系统主要由一级处理段(预处理)、二级生化处理(SDN工艺)、三级深度处理段(臭氧催化氧化+MBAF)组成，工艺流程图如下图所示。

6、上海化学工业区水处理综合服务项目
上海化学工业区是亚洲最大的石化平台之一，于1996 年建成，占地29.4 平方公里。排水系统根据性质和来源的不同分为四大类，分别是雨水、生活污水、工业废水，其中雨水和无机废水因污染较轻、水质较好可以直接排放，而公司运营的污水厂主要处理生活污水和工业废水，而其中工业废水占比更是高达95%，污染负荷极重，且生物可降解性差。自中法水务于2002 年与上海化学工业区发展有限公司、上海化学工业区投资实业有限公司共同组建上海化学工业区中法水务发展有限公司以来，确保了污水厂自2005 年投运以来出水100%达标，有效的保护了杭州湾的水体环境。

工业水系统部分，工艺流程图如下所示：

项目优势：上海化工区的生产型客户从上游乙烯到下游精细化工， 属于上下游产业链的关系。在客户项目选址和可行研究阶段，苏伊士便配合客户对其拟建项目中上下水的需求进行相关的评估，并对其污染污水进行取样分析和污水可处理研究;在客户取得环评后进入项目建设阶段，公司对客户在建设阶段的用水和排水以临时用水和临时污水处理的服务合同进行约定;在客户项目建设完工前完成双方长期服务合同的签订。这种根据工业客户不同发展阶段，为其量身定制合适的污水处理方案的服务模式，既有助于选择最优的工艺方案，也有效的减少了不必要的建设浪费。

7、中石化扬子石化污水升级改造一、二期工程
扬子石化污水处理厂地处南京市大厂区内， 污水厂污水处理达标后外排长江，处理污水来自于扬子石化及扬子-巴斯夫的生产生活废水。一期项目2000 m3/h ，2011年建成投用;二期项目1400 m3/h，2015年建成。目前两期项目的出水COD均稳定在50 mg/L，完全实现了达标排放。

扬子石化一期是石化行业第一个采用臭氧+BAF(爆气生物滤池)工艺的项目，成功解决了石化行业污水深度处理难题，为石化“碧水蓝天”项目的深度处理工艺奠定了基调，扬子二期同样采用了此工艺。臭氧+BAF的工艺最大的特点是不会产生二次污染，处理效果显著，并且在色度处理方面有着其他工艺无法比拟的优势。同时此工艺处理成本低，运行维护简单，设备稳定性强。

8、山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化项目
项目共分为四个站区，分别为含污水处理系统、回用水处理系统、膜浓缩系统及蒸发结晶系统。目的是处理气化装置、合成水处理、生活污水、初期雨水及其他工艺装置排放的生产污水。为实现零排放，将污水、化水站排污水及循环排污水等进行中水回用处理。中水回用产生的浓盐水(高含盐)进一步浓缩蒸发结晶处理。工艺流程图：

全厂水系统采用一体化的设计理念，实现了各装置之间的无缝对接，使全厂水系统的设计达到最优化，吨油品水耗达到行业先进水平。即胜科在项目上的所有水厂因污水处理后的全部回用而形成了闭式循环系统，达到了液体零排放。尽可能的降低了该煤化工项目的水耗。

9、新疆新业能源1,4丁二醇精细化工甲醇项目
污水处理装置的处理规模按600m3/h设计，合1.5万吨/天。污水站出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002中规定的再生水用作循环水补充用水及城镇杂用水的水质标准。

项目优点：

（1）处理效果好：新业项目污水处理系统对污染物去除效果好，是全国第一套达标运行的鲁奇炉污水处理系统。该系统对COD、氨氮、总酚、石油类、色度、SS等关键指标的去除效率高，出水水质好。

（2）系统抗冲击能力强：首先，污水生化处理系统两级生化池串联，大大提高了系统的抗冲击负荷能力。其次，由于生化系统设计停留时间较长，使难降解物质得以充分反应，同时生化池池容较大，内循环及布水效果好，使得污染物在池中得以充分混匀，增加了系统抗冲击能力。再其次，由于生化系统控制在较高MLSS，可达4000—5000mg/L，也提高了系统的抗冲击能力。

（3）运行费用低：目前在污水系统出水稳定达标的情况下，运行费用可控制在5元/吨污水以下。当将来新业项目自备电厂投运时，由于用电成本大幅下降，可以预期污水处理运行成本还有大幅下降的空间。

（4）自动化程度高：污水系统用电设备数量大，但通过DCS中控系统与PLC子站通讯，实现了较高的自动化控制水平，大大降低了劳动强度，且保证了系统的稳定可靠运行。

（5）处理流程较长：由于前期设计时考虑比较充分，污水处理系统流程较长，在实际运行过程中发现，部分单体可根据需要停止运行，也不会影响污水系统的正常运行。

10、和县华骐化工污水处理厂A2O+臭氧氧化+BAF处理技术
和县华骐化工污水处理厂是和县与马鞍山市的重点建设工程，建设规模5000吨/日，占地23亩，项目投资5048万，该项目由安徽华骐环保科技股份有限公司融资、设计、建设和运营。

本项目地处安徽省精细化工园区内，园区企业众多，产业结构复杂，各企业排放的废水水质各异，大多具有酸度大、色度深、高氨氮、高盐度、有毒物质含量高、水质水量变化大、可生化性差等特点，属典型的有机有毒有害难降解的工业废水，统一混合后直接处理较困难。为保证污水处理厂正常运行，各类企业废水(主要是工业废水)在排入园区污水处理厂之前，须各自进行预处理，且预处理排放标准必须达到园区污水处理厂统一纳管标准(一般参考《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准)。

由于水量波动大及水质的难降解性，因而在工艺的选取上，考虑了较长停留时间的调节池，采用了传统活性污泥法工艺(A2O)和新工艺(臭氧高级氧化+BAF)相结合的技术路线，对来水进行了较为彻底的降解，使园区企业产生的废水能够稳定达标排放。其中，处理出水的主要污染物指标COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L(大多数情况下能稳定在1mg/L以下)、总氮≤15mg/L、总磷≤0.5mg/L 。

11、杭锦旗亿嘉环境治理有限公司30m3/h废水零排放工程
2015年8月20日，内蒙古久科康瑞环保科技有限公司与亿嘉环境治理有限公司签订总承包合同，承建杭锦旗亿嘉环境治理有限公司30m3/h废水零排放工程，该项目位于鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区，设计规模为720 m3/d，投资规模为5000万。进水组成：年产260万吨羰基复合肥、120万吨乙二醇、20万吨甲醇项目的生活污水、生产污水、生产废水等经过分质收集与处理后，进入回用水系统进行深度处理，回用水系统产生的浓盐水作为工程项目的进水进行分盐零排放处理。

项目工艺流程：调节罐-高密池-砂滤-除碳器-离子交换-DTRO-MVR

项目优势：经过分盐，产出高纯度工业硫酸钠和工业氯化钠;产水水质良好、持续稳定，达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)规定的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准，不仅实现了该项目化工废水的“零排放”与结晶盐的循环再利用，也可以将此工艺技术应用到其他化工废水的零排放与结晶盐的循环再利用项目，打造为典型的示范工程案例。

12、宁夏紫光天化蛋氨酸二期中水和循环水补充水项目
该项目设计处理量为5000m3/d，投入使用后，每年可节省新鲜水消耗和减少废水排放160万m3。项目为零排放项目，为了提高后端MVR的蒸发效率及节约成本，业主要求对前端膜部分的回收率需达到90%，在复杂的进水水质条件下，经过工程人员的实地考察及对三类废水各项水质的化验，制定了主要由二期中水处理装置、循环水补充水处理装置组成的处理工序。

本项目从预处理阶段，运用了臭氧氧化单元，提高来水生化性;改良超滤系统，添加内循环，使其在进水COD过高的情况下，能够稳定运行;反渗透系统，采用进水正反向流自动切换设计，进水的方向变换，减小膜系统的结垢倾向;成本控制方面，使用电子阻垢仪，减少了30%—50%的阻垢剂的投加量。

13、安阳化学工业集团终端污水处理站总承包项目
本项目为安阳化学工业集团有限责任公司终端污水处理站总承包工程。终端污水处理站建设规模为处理污水15000m3/d，由两套并列的生物处理系统组成，每套生物处理系统中污水依次经过反硝化池、厌氧氨氧化池、亚硝化池、硝化池进行处理，经处理后排水符合《省辖海河流域水污染物排放标准》(DB41/777-2013)，并达到以下指标：出水氨氮4月—10月≤8 mg/L、1月—3月和11月—12月≤10 mg/L，COD≤50mg/L，SS≤50mg/L。

本项目水处理站建设规模为处理污水15000m3/d，主要由预处理系统、生物处理系统、污泥处理系统、加药和消毒系统组成，生物处理采用先进的硝化-反硝化和亚硝化-氨氧化组合工艺，具有节省碳源碱度、耗氧量少、反应时间短，污泥生成量少等优点。

14、上海金山卫污水厂改扩建工程
金山卫污水处理有限公司原有一期工程设计规模为2.5万m3/d，原有处理工艺为：初沉池+调节池+兼氧酸化+兼氧沉淀+氧化沟+二沉池，污泥经过浓缩后脱水外运或焚烧。

主要工艺路线如下图：

项目优点：

（1）对厂外生活污水及工业污水进行分离并在场内对工业废水进行单独预处理，增加工业废水水解酸化的停留时间，提高了工业污水的可生化性，减轻了后续生化处理的负担。

（2）采用膜分离技术，可以将活性污泥全部节流在曝气池内实现生物富集，实现生物的共代谢作用，从而大大提高对难降解有机物的去除率。

（3）由于膜分离作用，能有效控制泥龄，延长水力停留时间，使世代周期较长的硝化细菌得到有效的繁殖，从而大大提高污水中氨氮的去除率，有效解决目前低温季节氨氮去除率不足的问题;MBR膜孔径为微米级，能有效的进行固液分离，出水水质良好且稳定;由于膜的高效截留作用，膜池内微生物浓度较高，容积负荷高，占地面积小;MBR膜池剩余污泥产量低，极大降低了污泥处理费用。

（4）进水中含有化工废水，化工废水的污水水质、水量变化较大，有较大的冲击负荷。由于膜生物反应器中活性污泥浓度较高，为传统的3—5倍，微生物种群丰富，生物链完备，因此抗冲击负荷较强，加强了污水处理厂生化系统的安全稳定运行。

（5）臭氧氧化技术工艺简单，操作方便，可以根据进水水质灵活改变臭氧投加量，达到去除色的、降解难生化有机物、去除异味的目的。

（6）曝气生物滤池能适应贫营养性污水的处理，进一度去除污水中的污染物，与臭氧工艺结合在污水深的处理中有良好的业绩，两者功能有效耦合，使出水稳定达标。

15、常熟新材料产业园水处理生态湿地
常熟新材料产业园重点发展新材料、氟化工、精细化工、生物医药等产业，园内有化工企业30余家。化工企业的废水达到接管标准后排入园区污水厂进行处理，处理后的尾水达到太湖地区城镇污水处理厂主要污染物排放标准(化学需氧量60mg/l，氨氮5mg/l，总磷0.5mg/l)。

该项目突破性地采用了德国尖端且跨学科的生态湿地工艺。工程包括生态湿地处理中心、高盐废水监控调节池、尾水收集管道工程和太阳能电站。经生态湿地再处理达到工业用水标准回流至园区工业水厂，实现了工业废水“零排放”和水资源的循环利用。项目列入了“十二五”国家重大水专项太湖流域水环境管理技术集成综合示范项目中。

本项目的工艺路线为：“调节池-垂直流滤床-生态塘-表面流滤床-饱和流滤床”。项目平面图 ：

项目优点：

该项目的建设填补了国内污水处理厂尾水到地表水之间的生态水处理技术空白，解决国际难题，作为江苏省首个利用生态湿地处理中心实现化工园区污水资源化与循环利用工程，为实现化工园区工业污水的再生处理和循环利用开辟了新路。

项目具有如下特点：

（1）难降解物质的去除：持久性和难降解的化学物质存在于化工区污水厂的尾水中，因为所有容易降解的化学物质已经被污水厂去除。项目经过两年多的运营，已经展示出能够高效处理化工区企业排放的高盐废水中的持久性和难降解化学物质。

（2）生态技术：将德国先进的湿地技术本地化，处理过程不添加任何化学药剂，可将相当于地表水劣V类的尾水净化达到地表IV类水，并无二次污染。

（3）循环利用：工业污水厂工业净化水经湿地中心净化后进行回用，实现水资源的循环利用，为生态工业园建设提供最佳解决方案;

（4）科学研究：配套建设监测中心，为湿地中心的稳定运营提供保障，为科研积累生态数据，构建数据库和交流平台;

（5）低能耗：无动力的布水系统，太阳能电站建设，能够大大降低产业园项目的运营费用。

16、化工行业难降解废水系列项目
四川省聚润新能源科技有限公司所提供的双氧水废水水质及排放工况资料说明双氧水生产废水水量小，冲击水量较大;双氧水废水特性为高浓度CODCr、酸性强、石油类浓度高、少量过氧化氢等污染物质，具有水量较小、水量水质变化大、CODCr高、强氧化杀菌性的特点。结合业主的要求和我公司同类工程处理工艺及处理效果，在本工程工艺设计中，对该生产废水采用联合处理工艺，能达到理想的处理效果，实现持续稳定达标排放。经济、简便、实用。

『捌』 污水处理行业的目标市场有哪些

地方政府、工业园区、开发区、工业企业等

『玖』 中石化哪里投入运行了国内最大污水回用装置

中石化扬子石化投入运行了国内最大污水回用装置。
扬子石化污水处理及废水回用配套工程项目投资规模之大、工程量之多不仅是扬子石化水厂有污水处理及废水回用配套工程项目投资规模之大、工程量之多不仅是扬子石化水厂有史以来之最，也是扬子公司实现特色循环经济和资源综合利用的新亮点。其投资额高达5.35亿元，是中国石化“碧水蓝天”环保计划中的投资最大的污水项目。另外，污水回用片区新增雨水回用装置，首次实现扬子石化公司的雨水回用，避免了雨水直接外派造成的浪费及超标风险.

扬子石化投资13亿元的“碧水蓝天”核心项目、850吨/小时污水回用装置成功投入运行，产出合格回用水，该公司回用水产能达到700万吨/年，可装满1.5个玄武湖，成为国内外最大污水高纯度回用企业。
扬子石化把当今全球污水处理最新技术应用到工业实践中，并取得了成功。2012年3月31日，首套采用超滤、反渗透组合技术建设的400吨/小时污水回用装置正式建成并投入运行，产出合格回用水，其主要水质指标远高于自来水，这套技术水准达国际顶端的污水回用装置成为了扬子石化的“景点”和企业环保名片。投入运行以来，系统运行稳定可靠，出厂品质优越，为续建新装置、扩大高品质回用水产能提供了经验。