A. 数控车床换一次刀，刀架就松一次，换一次松一次，是什么问题。调紧了换还是松。
刀架正转换刀，换刀结束后反转一下进行锁紧。看一下是不是没有反转这个过程
B. 一般数控刀具总使用寿命一般有多长，净使用时间，最好的刀具是多少钱一把。
和工件材料有关系
还有走刀方式，步进
最好粗加工刀和精加工刀分开，粗加工多用可替换刀片，残料清角也要做到位，尽量留均匀的余量到精加工
磨刀机也必不可少
最好的刀一般都是进口的，几百块一把
如果有资金，建议走高速加工路线，高速度，小进给，刀的寿命比较长
C. 如何延长数控切槽刀使用寿命
1 数控加工工序
数控加工工序的划分在数控机床上加工零件，工序比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序，常用的工序划分原则有以下两种。
保证精度原则
数控加工具有工序集中的条件，粗、精加工常在一次装夹中完成，以保证零件的加工精度，当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时，应将粗、精加工分开进行。
提高生产效率的原则
数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应将需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程，用同一把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线到达各加工部位。实际生产中，数控加工常按数控刀具或加工表面划分工序。
D. 沈阳数控车床，手动换刀只能换一次再次换刀需要复位，为什么不能连续换刀请教高手！
换刀动作未完成
所以再次换刀需复位
E. 现在数控刀库换刀的最快时间是多少
你是斗笠式还是机械手换刀，两个的时间不太一样。机械手的换刀时间短点，高速机上最能体现出来了。一般换刀时间从几十秒到一分钟都有的。现在的机床可能换个刀的时间就几秒钟吧。
F. 数控车床做完了要等一会才换刀是怎么回事
是M指令引起的，很多M指令是有顺序的，前一个质量完成后，才执行后一个指令。
比如：在换刀前停止主轴，机床可能会等主轴停止转动后，再换刀，
所以看起来就是等一会儿才换刀。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
G. 数控机床都可实现刀具寿命管理吗
对以大批量生产为主的企业来说，刀具的寿命管理是个比较重要的问题，它直接关系到产品的制造成本控制、零件加工质量(由于刀具过度磨损会导致零件加工的质量不稳定)以及设备的正常操作等方面的问题。那么如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命呢?下面小编就给大家讲讲这块。
一、FANUC系统的变量
在FANUC系统中存在三种变量，即：局部变量;公共变量和系统变量。
(1)局部变量为#0～#33，其可以由用户通过程序对其赋值，但机床断电后，其值将自动清零。下次上电运行程序时，用户需再对其重新赋值。
(2)公共变量为#500～#999，这部分变量也可以由用户通过程序对其赋值，但与局部变量不同的是，公共变量在机床断电之后不会自动清零(但在系统保护电源缺失的情况下将发生清零的现象)。在系统保护电源的作用下，公共变量将持续保存其中的数据，直到人为对其进行清零操作。
(3)系统变量为#1000～#9999，系统变量的用途和性质在数控系统中是有严格的规定和明确要求的，所以我们在编制宏程序的时候通常都是要避免使用系统变量。
在设计刀具管理宏程序的时候，根据FANUC系统提供的以上3种变量的不同性质，显然，我们应该采用公共变量。原因很简单：要对刀具使用寿命进行管理就必须准确地对刀具所加工的零件数量进行统计，这就涉及到要对刀具加工零件数量的累计计算。因此，我们所需要的变量应该是机床处于通电和断电状态都能保存其中数据的变量，即公共变量。
二、宏程序设计的基本思路
管理数控机床刀具寿命的宏程序设计思路，主要是其能实现的功能，应该包括以下4个方面。
(1)宏程序不影响正常加工程序的运行。
(2)能对每次有效的加工进行统计，即：刀片加工零件数量的统计。
(3)能对刀片的使用数量进行统计如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命。
(4)能够提醒操作者更换刀片。
三、宏程序编制方法实例
本文所涉及的实例为：某零件的一道数控车工序需用3把刀具共同完成加工，3把刀具分别为：T1、T2和T3。3把刀具所用刀片最经济的使用寿命分别为：T1刀片可加工350件、T2刀片可加工400件、T3刀片可加工480件。那么就需要所编制的宏程序可以提醒操作者：在各刀片使用寿命完成后进行更换。
在此，笔者指定公共变量#500、#501、#502分别为T1、T2和T3刀片的使用寿命记数器。则该宏程序的设计流程图如图所示。
以下为该实例的具体刀具管理宏程序。
O××××(主程序名)
T0101 S2000 M3;主程序开始，选择T1刀，开主轴， 准备加工。
….. ;T1刀的加工内容(略去)如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命文章如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500001183146.html，转载请保留此链接！。
#500=#500+1;T1刀寿命记数器+1。
WHILE[#500 EQ 350]DO1;对T1刀寿命记数器数据进 行判断，如条件满足程序将执行T1刀换提示子程序;条件不满足程序顺序执行。
M98 P1111;(T1刀换刀提示子程序)
END3;
M30;程序结束。
T0202 S3000 M3;换为T2刀。
….. ;T2刀的加工内容(略去)。
#501=#501+1;T2刀寿命记数器+1。
WHILE [#501 EQ 400] DO 2;对T2刀对寿命记数器数 据进行判断：条件满足程序执行T2刀换刀提示子程序;条件 不满足程序顺序执行。
M98 P2222;(T2刀换刀提示子程序) END2;
T0303 S3000 M3;换为T3刀。
…..;T3刀的加工内容(略去)。
#502=#502+1;T3刀寿命记数器+1。
WHILE [#501 EQ 480] DO 3;对T3刀寿命记数器数据 进行判断：条件满足程序执行T3刀换刀提示子程序;条件不 满足程序顺序执行。
M98 P3333;(T3刀换刀提示子程序) END3;
以下是换刀子程序的内容。
O1111(换刀提示子程序)
N10 #500=0;T1刀寿命记数器清零。
N15 M01;更换刀具期间采用“程序选择停止”功能， 更换完成后，按下“启动”开关继续执行程序。
N20 M99;返回主程序如何利用宏程序管理数控机床的刀具寿命数控机床。
O2222(换刀提示子程序)
N10 #501=0;T2刀寿命记数器清零。
N15 M01;更换刀具期间采用“程序选择停止”功能， 更换完成后按下“启动”开关继续执行程序
N20 M99;返回主程序。
O3333(换刀提示子程序)
N10 #502=0;T3刀寿命记数器清零。
N15 M01;更换刀具期间采用“程序选择停止”功能， 更换完成后按下“启动”开关继续执行程序。
N20 M99;返回主程序。
四、结语
把该宏程序运用到实际的加工程序中，可以有效地控 制刀具(片)的使用寿命，并能准确地对刀具(片)的使用数量进行统计，能够为企业的刀具成本管理提供准确的数据 支持。
H. 数控车刀坏了，只能换了吗
副偏角磨=======【55°】前角磨大=========【前刀面与基面之间的夹角】【一般的原则是锐中求固】刀尖稍微高于工件中心后角=====粗车【4-6°】你如果想一下子车完的话一般是【8-12°】速度一定要改这是主要原因。
我们厂现在基本都用一种美日的数控车刀研磨机来磨钻头，各种车刀都可以磨的很好，你可以试试。这种机器操作比较的简单，也不要你有技术就会用的。
I. 数控编程换刀需要走两次
这可能是系统参数这样设定的
J. 数控机床换一次刀大概需要多长时间
数控机床换一次刀大概需要5s-30s，快得两秒搞定。
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。