① 氧化铝厂排除的铝土矿泥（赤泥）现在科学就不能利用起来吗，有什么办法可以将赤泥再次利用
个别公司已开始用，例如提取里面的铁精矿
② 求助，防海水腐蚀的玻璃、或处理方法或其他透光材料
不知道你的设计里面能不能用得上亚克力中空板，透光率可以达到90+%，使用时间据说能达到20年，K值根据PC板的值估计在3左右。
③ 海水淡化技术处理方法有哪些
除去海水中的盐分以获得淡水的工艺过程叫海水淡化，亦称海水脱盐。海水淡化的方法，基本上分为两大类：（1）从海水中取淡水，有蒸留法、反渗透法、水合物法、溶剂萃取法和冰冻法。（2）除去海水中的盐分，有电渗拆法、离子交换法和压渗法。目前应用第一类方法为主。
④ 赤泥的有效利用
长期以来，赤泥因含碱量高等原因，其综合利用已成为世界性难题。我国一直重视赤版泥综合利用工权作，开展了多学科、多领域的综合利用技术研究工作。赤泥的成分、性质的差异，决定了不同的赤泥利用方法。赤泥及其附液具有强碱性，同时含有可再生利用的氧化物和多种有用金属元素，成为赤泥再生利用的基础。赤泥中含有较高的CaO，SiO2，可用来生产硅酸盐水泥及其它建材；利用其SiO2、Al2O3、CaO、MgO的含量特征及少量的TiO2、MnO、Cr2O3可以生产特种玻璃；同时，赤泥中含有丰富的铁、钪、钛等有价金属[3]；赤泥具有强碱性及铁矿物含量较高、颗粒分散性好、比表面积大、在溶液中稳定性好等特点，在环境修复领域具有广阔的应用前景。
⑤ 降低拜尔法赤泥a/s有哪些方法
目前，铝工业固体废物主要是采用赤泥坝堆存。赤泥碱性大，不妥善处理会造成对环境的危害。世界上大量的赤泥是采用海洋排放与陆地堆存的方法来进行处置。建造赤泥坝的方法一般有两种，一种是用外来材料建造，一开始就形成完整的沉淀池，使用过程中不需要再建后期坝；另一种是开始时只建造一座低坝，而后随着赤泥的不断排放，再用赤泥逐渐形成新的坝体。现介绍一种堆坝方法：将赤泥堆场分成三格或更多个格，烧结法赤泥输送至堆场，首先去第Ⅰ格筑坝，当第Ⅰ格筑坝达到预期高度后，烧结法赤泥转到第Ⅱ格继续筑坝，第Ⅰ格排放拜尔法赤泥，当第Ⅱ格筑坝达到预期高度后，烧结法赤泥转到第Ⅲ格筑坝，此时第Ⅰ格晾晒已排放的赤泥，第Ⅱ格排放拜尔法赤泥，第Ⅲ格烧结法赤泥筑坝，以此类推形成烧结法赤泥筑坝，拜尔法赤泥排放及赤泥晾晒交替循环的赤泥堆存方式。本发明充分利用现有资源，节省了拜尔法堆场初期坝土石坝的建设费；提高了堆场库容率，使之达到100％；以烧结法赤泥水力填充筑坝代替了拜尔法赤泥筑坝翻晒、碾压筑坝，提高了劳动生产率。
赤泥坝堆存后排水主要采用井—管排水系统。防渗层可用聚乙烯塑料薄膜，赤泥排放采用周边排放的方式，回水采用插管方式。美国建造一种新形式的带有砂滤层的堆场，下部是排水管，上部铺以尺寸不等的沙子，使堆场底部具有渗透性。赤泥在这样的堆场上堆存，其体积可较一般堆场减少四分之一，通过排水和表面蒸发，使固体含量达到50%，有利于采掘和使用.
赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物
⑥ 沙子中的氧化铝怎么用物理方法去除
氧化铝生产中的赤泥沉降除砂方法
本发明公开了一种氧化铝生产中的赤泥沉降除砂方法，与氧内化铝容生产过程中的赤泥除砂工艺有关，本发明方法是在氧化铝生产中利用沉降槽顶面作赤泥除砂装置的基础，在最后一台洗涤沉降槽和倒数第二台洗涤沉降槽之间，增设水旋器(2)和回转筛(5)，水旋器(2)通过赤泥浆进入管道(1)与倒数第二台洗涤沉降槽连接；通过溢流管(7)与最后一台洗涤沉降槽连接；底部有漏斗(3)，通过管道(4)与回转筛(5)连接。采用本发明方法，可以提前将送往赤泥过滤机的赤泥浆，进行分级、洗涤，排除粗砂子，有效地解决赤泥洗涤过程中赤泥渣的影响问题，减少过滤机的清理周期。本发明适用于在氧化铝生产中，赤泥的分离及洗涤采用沉降槽分离、沉降槽加过滤机洗涤流程的厂家。
⑦ 1、赤泥和废盐酸生产的聚合氯化铝铁是否能用于水处理 2、浙江附近有赤泥可以取吗
这样生产出来只能够用在污水处，赤泥其实就是氧化铝生产的废渣，此时的赤泥PH值较高，一般情况下在10-12；
⑧ 氧化铝生产中液固分离及赤泥的洗涤方法有哪几种
液固分离方法有沉降、过滤和离心分离。沉降分为重力沉降和离心沉降。
赤泥洗涤我只知道反向洗涤
⑨ 赤泥怎么提取氧化铝
赤泥：赤泥是铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物。
拜耳法：拜耳法是由奥地利化学家拜耳（K·J·Bayer）于～1892年发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法。拜耳法包括两个主要过程。首先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出（即浸出）过程，然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析出的过程，这就是拜耳提出的两项专利。拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法，从铝土矿中提取氧化铝。
赤泥是铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废弃物。在拜耳法流程中，铝土矿经破碎后，和石灰、循环母液一起进入湿磨，制成合格矿浆。矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释及赤泥（溶出后的固相残渣）的沉降分离工序。自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预热。沉降分离后，赤泥经洗涤进入赤泥堆场，而分离出的粗液（含有固体浮游物的铝酸钠溶液，以下同）送往叶滤。
随着铝工业的发展，目前全世界每年产生的赤泥约5500万吨，我国每年产生的赤泥为300万吨以上。由于大量的赤泥未得到充分利用，长期占用大量土地，造成土地碱化，地下水受到污染，危害人们的健康。科技工作者为了解决这一问题进行了长期不懈的努力，取得了一系列成果。
由于赤泥的成分和性质有较大的差异，赤泥的利用方法也不相同。国外主要是拜耳法