改变纸张透光度的树脂

⑴ 有什么化学药品涂抹在纸张上面可以防火！

你没说时间限制啊？化学药品摸上去要保持多久的防火呢？

不限制时间的话，太多了，比如水....在水里泡一下 肯定点不着了
可如果要保持很久的话，绝大多数化学药品都做不到，因为时间一久就会蒸发、挥发、氧化变质了...

防火涂料倒是可以长期保持防火。下面说一下防火涂料的成分。

防火涂料一般由基料、分散介质、阻燃剂、填料、助剂（增塑剂、稳定剂、防水剂、防潮剂等）组成。

(1)基料基料是组成涂料的基础，是主要成膜物质，对涂料的性能起决定性的作用。对于防火涂料，其基料还必须能与阻燃剂．相匹配，构成一个有机的防火体系。

国内外通常应用的基料包括无机成膜物和有机成膜物。无机成膜物质有硅酸盐(Li。Si03、K2 Si03Na2 Si03)、硅溶胶、磷酸盐[Al。(HPO。)。]等。有机成膜物质种类繁多，一般为难燃性的有机合成树脂，如酚醛树脂、卤化的醇酸树脂、聚酯、卤代烯烃树脂（如过氯乙烯树脂）、氨基树脂（三聚氰胺树脂、脲醛树脂等）、焦油系树脂、呋喃树脂、杂环树脂（如聚酰胺一酰亚胺、聚酰亚胺等）、元素有机树脂（如有机硅树脂）、橡胶（卤化天然橡胶如氯化橡胶）等。还有名目繁多的以水为溶剂的乳胶，如聚醋酸乙烯乳胶、丙烯酸乳胶、丁苯乳胶；发展很快、应用也极广的共聚乳胶，如合成脂肪酸乙烯酯、乙烯、偏二氯乙烯、丙烯酸酯等。

(2)阻燃剂阻燃剂是防火涂料能起到防火作用的关键组分。阻燃剂在受热时能吸收大量的热，释放出捕获燃烧反应的自由基，释放出不燃性气体，或形成隔热隔氧且热导率很低的膨胀炭层。通常的阻燃剂有卤系阻燃剂，如氯化石蜡、十溴联苯醚、四溴双酚A等；磷系阻燃剂，如磷酸酯、亚磷酸酯、含磷多元醇等；卤一磷系阻燃剂，如磷酸三氯乙醛酯和其他卤代有机磷酸酯等；无机阻燃剂，如氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、硼酸铝、三氧化二锑、氧化锆、偏硼酸钡、氧化锌、碳酸钙、无机硅酸盐等；膨胀型阻燃剂。不能简单地将膨胀型阻燃剂归结为一种阻燃剂，它应是一个防火体系，这个体系是由脱水剂（酸源）、成炭剂（碳源）、发泡剂（受热分解出不燃性气体，使之促进形成泡沫的物质）组成。对于这个体系要求其中的发泡组分能在较低的温度下分解并与基料协合形成泡沫层骨架，同时必须有利于与提供碳源的高碳化合物作用，使正常的燃烧反应转化为脱水反应，有效地把碳固定在碳骨架上，形成均匀致密的碳质泡沫层。国外主要用聚磷酸铵及有机卤代磷酸酯作脱水催化剂，有机卤代磷酸酯如2，3-=溴丙基磷酸酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、三氯乙烯基磷酸酯、氯桥酸酐等物质毒性较大．价格昂贵，用得相对较少。国内早期以磷酸铵[(NH。)H。PO。和(NH4)2 HPO。]和偏磷酸铵[(NH。P03)。，n=6]为主。随着合成技术的发展，目前已广泛采用聚磷酸铵，磷酸三聚氰胺也已开始使用。炭化剂通常采用多元醇化合物，如季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、山梨醇；碳水化合物，如淀粉、葡萄糖等；树脂，如用蜜胺甲醛树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。发泡剂常用三聚氰胺、双氰胺、碳酸铵、聚磷酸铵、胍、尿素等含氮化合物及氯化石蜡、氯化联苯等。磷酸铵、聚磷酸铵、磷酸脲、磷酸蜜胺等既是酸源，也是发泡剂。

(3)颜填料颜填料在防火涂料中与普通涂料一样，它不仅使防火涂料呈必要的色彩而具有装饰性，更重要的是改善防火涂料的机械物理性能（耐候性、耐磨性等）和化学性能（耐酸碱性、防腐、防锈、耐水性等）。金红石型钛白粉是涂料中广为应用的极好的白色颜填料。基料或阻燃剂中含卤素成分的防火涂料，为提高阻燃的协同作用，以锑白粉取代部分钛白粉，既起到颜料的作用，又提高防火效果。膨胀型防火涂料不宜采用抑制膨胀发泡、不利膨胀炭层形成的氧化铁型颜料（氧化铁），以有机型如酞菁系颜料为好。

(4)助剂 助剂在防火涂料中作为辅助成分，用量少、作用大。它可以改善涂料的柔韧性、弹性、附着力、稳定性等性能。如为了提高涂层及炭化层的强度，避免泡沫气化造成涂层破裂，可加入少量玻璃纤维、石棉纤维、酚醛纤维作为涂层的增强剂，也可提高涂料的施工厚度和防流挂性等。为改善涂层的柔韧性，常需要加入增塑剂，常用的增塑剂有有机磷酸酯（磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸十酚酯、三氯乙烯基磷酸酯等）、氯化石蜡、氯化联苯、邻苯二甲酸二丁酯（辛酯）等。有些树脂（如氯化橡胶），在温度不太高的情况下（150℃左右）就会发生分解，如涂料在研磨过程中放出氯化氢，或涂层直接暴露在大气中，光、空气、二氧化碳、水以及生物引起成膜物质热降解、氧化降解、光氧化降解及生物降解，导致涂层老化，促使涂料受到破坏。因此，在涂料组分中加入热稳定助剂、坑老化剂、抗紫外光剂、表面活性剂等对涂料是十分必要的。如在涂料组分中加入一些低分子的环氧树脂，它们既能吸收氯化氢，又能与树脂分解所生成的双键结合，起到良好的稳定作用。对于水性防火涂料，助剂可提高涂料的稳定性和施工性，如加入增稠剂（羟甲基纤维素溶液）、乳化剂（OS-15、平平加等）、增韧剂（氯化石蜡、磷酸三甲酚、卤代烷基磷酸酯等）、颜料分散剂（六偏磷酸钠等）。

(5)溶剂防火涂料使用溶剂，使生产时有利于各组分的分散，使用时降低成膜物的黏度，使之便于施工，得到均匀而连续的涂层。水性防火涂料以水为溶剂；溶剂型防火涂料以有机溶剂为溶剂，如200号溶剂汽油、松节油、醋酸乙酯、醋酸丁酯、正丁醇、丙酮、环己酮、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。

希望能帮到你
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⑵ 石头纸的环保意义有哪些呢

好处： 1、环保来材料、节能科技、无自污染(无强酸、无强碱、无漂白剂、无荧光剂、不用水、不砍树) 。 2.物理强度好(耐撕、耐折、耐冻) 。 3.价格相对便宜，回收过程容易，无废水废气产生。 4.可以在日光长期照射约六个月后自然分解回归土地，环保石头纸众多精美的印刷包装制品说明，石头纸适用于大多数印刷方式。

⑶ 卫生纸的8项指标

1.外观
一看外包装，挑选卫生纸时应首先检查外包装。产品的包装封口应整齐牢固，无破损现象；包装上应印有生产厂名、生产日期、产品等级（优等品、一等品、合格品）、采用标准号、执行的卫生标准号（GB20810-2006）等信息。二看纸的外观，纸面应洁净，不应有明显的死褶、残缺、破损、硬质块、生草筋、浆团等纸病和杂质，纸张使用时不应有严重掉毛、掉粉现象，纸张中不应有残留的印刷油墨。
2.定量
指分量或者张数够不够，根据相关规定，一般是净含量50克至100克的商品，其负偏差不得超过4.5克；200克至300克的商品，不得超过9克。
3.白度
卫生纸的白度与原料有关，例如棉浆与木浆原料的选择。
棉浆如果加入淀粉后纸浆粉末密度会更均匀整洁些。如同过去人们浆洗被单（做棉被子，用的棉布料）时的效果，棉布浆洗后没有褶皱，干净而整洁。利用棉花秆和棉花短绒等为原料，用适量的碱水高温加热所制，含纤维素较纯。纤维细长而有弹性，坚韧耐折，有良好的吸收性。制成的纸张精细柔软，有高度的不透明性。棉花短绒是经过第一道工序轧棉花精细的棉絮部分，用于纺织而过滤的那些粗棉絮。例如，棉花秆含有草木纤维丰富，棉籽（毛籽）上还残留的一些短纤维，用剥绒机把这些短纤维剥下来，称为“棉短绒”。棉短绒由三部分组成；第一部分来自“毛头”的较长纤维；第二部分来自毛籽上被轧花机轧断的纤维；第三部分是棉籽表皮上天然生长发育成的一层短而密集的纤维，这是棉短绒的主要组成部分。 植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纤维白色棉绒球，长约2至4厘米，含纤维素约87～90%。
原棉的色泽分类
白棉花： 正常成熟、正常吐絮的棉花，不管原棉的色泽呈洁白、乳白，都称白棉。棉纺厂使用的原棉，绝大部分为白棉。
淡黄棉花：棉花生长晚期，棉铃经霜冻伤后枯死，铃壳上的色素染到纤维上或污染了黄曲霉菌等，使原棉颜色发黄。黄棉花一般属低级棉，棉纺厂仅有少量应用。
灰棉花：生长在多雨地区的棉纤维，在生长发育过程中或吐絮后，如遇雨量多、日照少、温度低，纤维成熟就会受到影响，污染了灰黑色的霉菌后原棉呈现灰白色，这种原棉称为灰棉。灰棉强度低、质量差，棉纺厂很少使用。
木浆按照打浆特性分类，木材纤维大体分为针叶木和阔叶木两大类，在同类树种中，由于植物本身在不同季节的生长速度不同，根据修剪灌木的原材的季节不同，材料本质各不同打浆效果是不同的。提到木浆就要了解一下“树脂”，有名的就是“橡胶树”，“橡胶”一词，来源于印第安语，意为"流泪的树"。制作橡胶的主要原料是天然橡胶脂，天然橡胶脂就是由橡胶树皮割浅凹槽时流出的胶脂乳，经凝固及干燥而所制。 落叶乔木，有乳状汁液。由于树木品种不同树脂的颜色有白与黄的区别，松树的树脂是黄色的，树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是制造塑料的主要成分。
4.吸水性
可以将水滴在上面看吸收速度如何，速度越快吸水性越好。
5.横向抗张指数
纸的韧性如何，使用时是否容易碎裂。纯木浆纸由于纤维长，故拉力大，韧性好，不易断。
6.柔软度
这是卫生纸产品的一个重要指标，好的卫生纸应给人柔软舒适的感觉。影响卫生纸柔软度的主要原因卫生纸的纤维原料、起皱工艺。一般来说棉浆优于木浆，木浆优于麦草浆，柔软度超标的卫生纸使用起来手感粗糙。
7.洞眼
洞眼指标是对皱纹卫生纸上洞眼数量的限定要求，洞眼会对纸张使用带来影响，过多洞眼的皱纹卫生纸不仅外观较差，在使用中还容易破损，影响擦拭效果。
8.尘埃度
通俗点说就是纸上粉尘多不多。如果原料是原木纸浆，尘埃度没有问题。但若用回收来的纸张作为原料，且工艺处理不恰当，尘埃度就很难达标。

⑷ 树脂浸渍纸贴面是什么

将专用纸浸渍热固性树脂溶液并干燥成胶膜纸，再经热压使其覆贴在人造板表面的过程。是人造板进行表面加工的一种方法。其原理是利用胶膜纸上的树脂所具有的粘结性和流动性，经过压机热压将纸张直接粘贴在人造板表面，与此同时在表面形成一层封闭坚固的树脂膜。这就省去了热压前人造板表面需要涂胶和热压后表面需要进行油饰处理的工序，不仅简化了生产工艺，而且用料省、耗能低，也节省了大量的冷却用水。

树脂浸渍纸贴面用于人造板工业生产始于20世纪50年代末期。首先在硬质纤维板上得到应用，以后扩展到刨花板贴面。当时是用三聚氰胺—甲醛树脂浸渍纸张，在多层压机上采用冷上压—热压—冷下压的长周期生产工艺进行生产，热压周期为30～35分钟。由于热压时间长，人造板压缩率很大，内胶合强度降低，各板间的厚度均匀性难以控制，产品表面常出现碎裂情况。随着快速固化并具有一定塑性的改性三聚氰胺—甲醛树脂的研制成功，以及具有特殊装卸机构的单层热压机的出现，60年代末期开始采用热上热下的短周期贴面新工艺。它因有耗能少、成本低、产品质量好等优点而得到迅速发展。短周期法的典型热压工艺条件是：单位压力2～3兆帕，热压温度170～190℃，热压时间30～50秒。生产周期约1分钟左右。短周期法生产由于热压工艺条件的局限，它不能直接生产表面光泽度很高的产品，只适于生产柔光产品；被覆贴的人造板的厚度必须在8毫米以上，否则在卸压时会出现人造板鼓泡或分层。

采用短周期法进行人造板浸渍纸贴面时，需每面一张浸渍纸，如果只贴单面，产品会产生翘曲而无法加工和使用。只需单面装饰时，背面要用浸渍过树脂的牛皮纸平衡，装饰纸和牛皮纸的定量均为80～120克/平方米，浸渍干燥后的树脂含量控制在纸重的130～150%。这样高的上胶量要保证浸渍均匀，必须采用两次浸渍。两次浸渍可以是同一种树脂，也可以是两种树脂，第一次可浸渍脲醛树脂，干燥后的上胶量占纸重的40～60%，第二次再浸渍改性三聚氰胺—甲醛树脂。由于脲醛树脂比较便宜，流动性较好，既可降低成本，又可保证产品质量。三聚氰胺—甲醛树脂的改性方法有两种：一种是在树脂合成时加入含有—NH2基的酰胺类化合物或含有—OH基的醇类化合物，参与树脂反应达到改性目的；另一种方法是在三聚氰胺—甲醛树脂内混入另一种树脂，如用丙烯酸树脂来达到改性目的。树脂在浸渍时还要配入各种助剂，如固化剂、渗透剂、消泡剂、脱模剂、溶剂等，以保证工艺的顺利进行和产品质量。

除了使用氨基树脂作为浸渍树脂外，早在60年代还使用邻苯二甲酸二丙烯酯树脂（DAP）。这是一种游离基反应树脂，在反应过程中不产生小分子，可采用热上热下的加压工艺，其加压工艺为单位压力1～1.5兆帕，温度为130～150℃，热压时间为5～15分钟。DAP树脂具有成型压力低，产品耐老化、耐热，绝缘性好，并具有一定的柔性，可弯曲、不易开裂等优点。因浸渍时必须以酮类或苯类有机溶液作溶剂，故成本较高。产品主要用作仪器仪表的外壳。

还有一种以功能性加工为主要目的树脂浸渍纸贴面人造板——水泥模板，是使用适于浸渍的牛皮纸浸渍酚醛树脂，干燥成酚醛胶膜纸，再经过热压覆贴在人造板表面。这种模板的耐水性较好，并可改进脱模性，从而增加了模板的复用次数。

浸渍纸贴面产品具有耐热、耐污染、耐老化及一定的耐磨性，产品主要用于制作板式家具及建筑和船舶的内装修。

⑸ 为什么纸一进到水里就变软了

造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。此外还有硫酸钠等辅助成分
各种成分的特性如下：
植物纤维中主要含有
1、纤维素
从造纸角度看，在制浆过程中应极力设法保留纤维素，以提高纸浆得率和纸张强度。
2、半纤维素
为了提高制浆得率和纸张强度，在制浆过程中也要尽量多保留一些半纤维素。
3、木素
化学制浆就是用化学药品使细胞之间粘结物质溶去一部分，使纤维互相分离成浆。原料中含木素愈多，则制浆愈困难，所要消耗的化学药品也愈多。
次要成分：
植物纤维原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外，尚有其他含量较少的组分，如树脂、灰份等。在一般常用的原料中含量不大，对造纸不会造成太大的困难。但若含量过多，对某些有特殊要求的纸张则必须采取相应的措施予以除去。
1、树脂、脂肪
，它们的粘性较大，容易粘结成团，如粘在铜网和压辊上，造成抄纸困难，在纸上则形成透明的树脂点，降低了纸的质量。它们易与碱作用生成肥皂，而溶于水中，所以含树脂多的松木一般都用碱法制浆，以减少它们的危害。脂肪一般危害不大，也可以被皂化溶出。
2、淀粉、果胶
淀粉为细胞腔内的贮存物质，含量不多，易溶于热水，对制浆造纸没有什么影响。一般原料中含果胶不多，它们易被稀碱液分解溶出。在植物中以果胶酸盐的形式存在，被认为是植物中灰份的来源。亚麻等韧皮纤维细胞介质主要是果胶质，只需要少量的碱蒸煮即可脱胶。
3、单宁、色素
一般的原料中含量较少不致为害，它们易被热水抽出。但含量较多时应事先设法抽出，否则使纸浆的颜色变深不易漂白。
4、灰份
灰份是植物纤维原料中的无机盐类，主要是钾、钠、钙、镁、硫、磷、硅的盐类。木材中的灰份都在0.2～1.0%之间，草类原料中灰份稍高一些。一般纸张对原料中的灰份含量没有什么特殊要求。但在生产电器绝缘纸时，必须除去灰份才能达到一定的质量要求。草类原料中，尤其是稻草灰份高，灰份中的SiO2的含量较高，造成了碱回收的困难。减少或消除碱回收中硅的干扰，这是一个尚待解决的问题。

⑹ 在打条码时什么纸和什么碳带搭配怎么搭的

碳带和纸张的配合

打印介质是指标签打印机可以打印的材料，从介质的形状分主要有带状、卡状和标签，从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。决定使用何种碳带的主要是介质的材料，下面分别介绍： 纸张类按表面光泽度分为高光、半高光和亚光。 *高光：镜面铜版、光粉纸等。 *半高光：铜版纸。 *亚光纸：胶版纸。 *特种纸有铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸。 一般情况下，打印高光纸张类介质采用树脂增强型蜡基碳带或混合基碳带（R310和R410），特别是镜面铜版纸，它虽叫铜版，但表面是一层合成材料的光膜，应按合成材料对待，使用R410碳带。半高光纸张可用的碳带种类为树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带（R310和R313）。而亚光类只能用R313来打印。 合成材料按材料分为： * PET（聚脂） * PVC（聚氯乙烯） *BOPP（聚丙烯） * PE（聚乙烯） * PS（聚丙乙烯） * POLYIMIDE（聚铣乙烯胺） *金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金色（高光，亚光）银色（高光，亚光）。 这些材料与纸张类材料相比强度要大、美观，对环境的适用范围要广，对碳带的要求要高，主要用混合基和树脂基碳带，具体用何种碳带就要看使用者的要求和使用环境，如只要求防磨擦，可只用R410，如果有其它的要求，如防腐蚀和抗高温性，就要用R510，但这时的标签只能用PET（180℃）和POLYIMIDE（300℃）两种材料。 以上说的只是一般情况，但材料种类繁多，中间区别很大，为了得到满意的打印效果，应根据各自的情况多次试验，才能找到合适的碳带。不干胶标签的组成
大多数的标签都是不干胶标签，不干胶标签的基本构成包括：
表面涂层--针对不同款式打印机有不同的涂层设计
标签材质--如纸张,pet,pvc,等等,根据用户需要指定
胶层--有橡胶质,硅胶等不同胶质,价格差异很大，有些标签要求非常好的黏性,同时要求不能破坏表面,必须选择良好的胶质
底纸防粘表层--作用是防止标签粘结
底纸--在固定标签，好的底纸能使标签更容易保存使用
不干胶标签的特性介绍

标签材质大致可分为以下几类：

铜版纸系列
高光：镜面铜版、光粉纸等。
半高光：铜版纸。
亚光纸：胶版纸。
合成材料标签
PET（聚脂）
PVC（聚氯乙烯）
BOPP（聚丙烯）
PE（聚乙烯）
PS（聚丙乙烯）
POLYIMIDE（聚铣乙烯胺）
金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金色（高光，亚光）银色（高光，亚光）。
服装吊牌、水洗布
特殊材料（易碎纸、特殊涂层标签纸）
标价纸
B110CR 树脂基碳带
B110CR是一种高质素表现的热转印色带。它适用于各种聚脂和塑料标签。它具有良好的防污耐刮，优秀的防化学品腐蚀性能。尤其是它在高温下（90摄氏度）也能保持良好的耐久性能。是高档标签的理想选择。
移动电话机身标签
硬盘标签
防熨、防水洗标签
B110CR 性能介绍
特点：
在进行正常和旋转打印时，输出优异的质量
可耐磨擦、蒸气、热（用于PET上为150℃，用于聚铣乙铵上时可达300℃）和多种化学溶剂， 如：汽油、石油、机油、漂白液、酒精、动物脂肪、防冻液、硫酸
低能级需求，延长打印头寿命
可同多种介质配合，得到UL和CSA认证
良好的防污和防刮性
适用场合：专门用于恶劣场合
发货、仓库和收货标签
化学料桶、药剂
产品和保管
生产过程和资产、汽车
苗圃和木材
适用介质
聚乙烯薄膜（PE）聚丙烯薄膜(BOPP)
聚脂（PET）和polyimide
乙烯基
水洗布
技术指标
带基厚度：4.5μ
总厚度：8.0μ
传送密度：1.0
溶点：110℃
推荐最高打印速度：每秒6英寸
存放
为了保证最好的性能，请按如下的环境要求使用、运输和存放碳带
使用环境： 5℃-35℃，45%-85%的相对湿度
运输环境：-5℃-45℃，20%-85%的相对湿度，时间不多于一个月
存放环境：-5℃-40℃，20%-85%的条件下存放，不能多于一年
注意：将碳带直接暴露在阳光和潮湿的环境下将对碳带产生损坏
B110A 蜡/树脂混合基碳带

B110A是一种在各种标签上都有高质素表现的热转印色带。它有优良的打印品质，持久性好，耗能低，速度高的打印表现，良好的耐刮防污性能，兼容性好。是中高档标签的理想选择经济实用。
化学试剂标签
高档产品包装标签
PCB标签
B110A 性能介绍
特点：
专为现代的高速度和高分辨率打印机设计
可打印复杂的标签格式，如正常、旋转和二维条码符号、商标及图形，并且质量出色
在众多的介质上表现优异
低能级需求，延长打印头寿命
良好的防污和防刮性
适用场合：
发货、仓库和收货标签
外壳和包装标签
发货及地址标签
服装及织物
苗圃和木材
适用介质
涂层纸标签和吊牌（热转印纸、镜面铜版纸）
聚乙烯薄膜（PE）
聚丙烯薄膜(BOPP)
聚脂薄膜（PET）
技术指标
带基厚度：4.5μ
总厚度：6.8μ
传送密度：1.1
溶点：80℃
推荐最高打印速度：每秒12英寸
存放
为了保证最好的性能，请按如下的环境要求使用、运输和存放碳带
使用环境： 5℃-35℃，45%-85%的相对湿度
运输环境：-5℃-45℃，20%-85%的相对湿度，时间不多于一个月
存放环境：-5℃-40℃，20%-85%的条件下存放，不能多于一年
注意：将碳带直接暴露在阳光和潮湿的环境下将对碳带产生损坏
E908高敏低热型蜡基碳带

E908是一种在各种标签上都有高质素表现的热转印色带。
[产品详细说明]：
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E908是一种在各种标签上都有高质素表现的热转印色带。在低耗能的情况下，这种高敏度色带仍能达到优良的打印密度与清晰度。它适用于平压式打印头，优良的打印品质，持久性能强。它用于一般用途的标签打印。
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E908 性能介绍
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特点：
采用树脂增强技术
相对于蜡基碳带来讲，其具有优异的耐久性
在打印正常和旋转条码符号及小字符时，能表现出极佳的打印效果
打印时需要的能级低，可延长打印头寿命
可进行高速打印
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适用场合：
普通标签
发货、仓库和收货标签
外壳和包装标签
发货及地址标签
零售业的标签和吊牌
服装标签
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适用介质：
涂层纸标签和吊牌（热转印纸、铜版纸、镜面铜版纸）
聚乙烯薄膜（PE）
聚丙烯薄膜(BOPP)
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技术指标：
带基厚度：4.5μ
总厚度：7.5μ
传送密度：1.45
溶点：62℃
推荐最高打印速度：每秒12英寸
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存放：
为了保证最好的性能，请按如下的环境要求使用、运输和存放碳带
使用环境： 5℃-35℃，45%-85%的相对湿度
运输环境：-5℃-45℃，20%-85%的相对湿度，时间不多于一个月
存放环境：-5℃-40℃，20%-85%的条件下存放，不能多于一年
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注意：将碳带直接暴露在阳光和潮湿的环境下将对碳带产生损坏
色带

A、混合色带：半蜡、半树脂碳带，有着广泛的介质适用性和速度适用性，可用于涂层纸和薄膜材料，附着力强，性能价格比高。
B、树脂色带：全树脂碳带适用于涂层纸和薄膜材料高密度打印，环境适应性好，防磨和抗化学溶剂性能优异。
C、蜡基色带：全蜡碳带用于涂层纸、非涂层纸和薄膜材料打印，价格低，但附着力差。

⑺ 纸张和塑料在性能上有何区别

一般纸张都怕水，受潮后影响纸张寿命。塑料则不怕水，受潮后在性能上几乎不受影响。

⑻ PP纸和写真纸有什么区别哦

1、二者原材料不同、应用范围不同。

2、PP纸是一种合成纸。PP合成纸是由聚丙烯树脂、聚乙烯树脂与天然石粉等主要原料混合压制而成，pp纸后面不带胶无法直接粘贴。PP纸有可以用来做写真背胶的，就是“背胶PP合成纸”，它除了用在广告上，还可以用于印刷等等方面，用途很广。

3、写真纸则是由石油裂解再经聚合而成之聚烯烃类树脂压制而成。写真纸有PP背胶和不背胶两种，背胶的可以将后边的薄膜撕下利于粘贴和腹KT板，写真像素高，制出的成像线条细而清晰犹如相片，喷绘是靠CMYK四色喷绘机制成，喷绘布线粗不易掉色及损坏，常适用于室外广告。

4、其两种产品的特性都是以塑质材料仿纸化生产，不使用丝毫森林资源，有机能性取代天然纸张之新产品。

(8)改变纸张透光度的树脂扩展阅读：

1、根据涂层，适用于三种墨水打印：弱溶剂墨水、颜料墨水和染料墨水。其中弱溶剂墨水打印的背胶PP我们也常叫户外背胶或是油性背胶，可以不覆膜户外使用。

2、颜料墨打印的，市场上叫防水背胶，不覆膜只能户内使用，染料墨水打印的是水性背胶，不防水，涂层遇水即化，所以必须覆膜户内使用。

3、正常广告公司无论喷绘弱溶剂还是水性的背胶，都会覆膜，也就是覆压一层透明的PVC保护膜，膜分为光膜、亚膜、雾膜三种，一是起保护作用，二是加强画面质感。

4、背胶PP合成纸受温度影响较大，不耐高温，高温会出现形变。也不耐低温，低温会轻微收缩导致卷曲。所以一般背胶PP合成纸都用在贴KT板，短期使用。不适合用于展架在户外长期展示。

5、市场可以供应的规格宽幅一般是0.914，1.07,1.27,1.52四个常规宽幅，目前上海丽川已经可以供应2米宽度的背胶和PP纸，主要是受机器的影响。这几种尺寸有-1和-2的，购买时请注意区分。

参考链接：背胶PP合成纸_网络

⑼ 三聚氰胺树脂浸渍纸低压短周期贴面热压工艺有哪些主要特点

三聚氰胺树脂浸渍纸低压短周期贴面热压工艺有哪些主要特点
三聚氰胺浸渍胶膜纸目前普遍用于板式家具中，大多数为低压短周期形式，即在高温高压下，压贴几十秒的时间制得板材。近年来浸渍胶膜纸配合钢板木纹生产出的同步对花板材，因其良好立体质感深受人们喜欢。三聚氰胺浸渍纸在低温长时间压贴下会形成高光的板材，目前也被很多公司开发完善。
鉴于表面可塑性的要求以及环保，主要是无甲醛的要求，浸渍纸发展到在纸张表面上完油墨之后，然后再在表面涂布水性聚氨酯树脂，起到抗刮的保护作用；水性聚氨酯树脂涂布在纸张表面后，纸张还能够进行包覆卷曲，可塑性会比先前的更好；

三聚氰胺浸渍纸的优势
1.美观材料外观效果，提高使用价值。2.改善物理性能，扩大使用范围。3.提高人造板价值。4.简化人造板生产工艺（避免喷漆，涂刷等工艺）。随着人类木材资源的匮乏和人类追求木制品需求的增多，三聚氰胺浸渍纸在21世纪也必将得到更好的发展。
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三聚氰胺浸渍纸的工艺标准

1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。

②热压无厚度规；

③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。

采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；

②增加热压厚度规，控制压缩厚度；

③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度

2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：

①固化时间太长或热压温度太高；

②三聚氰胺树脂中无脱模剂；

③抛光板的质量下降。

以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。

3．贴面板表面多孔：板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压下流展不充分，另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响，因此，可以增大压力至最大，增加纸的挥发物含量及树脂含量；提高改性剂的含量为0.5％，另外，检查浸渍纸是否贮存太长或不当。

4．贴面板的分层与鼓泡，贴面板的分层主要有下列几方面：

①树脂防水石蜡，油或石蜡涂膜在刨花板表面；

②浸渍纸中树脂含量很少，树脂流动性太低，使刨花板表面的树脂不足；

③刨花板的含水率太低或浸渍纸的挥发物含量太低。

布鼓泡产生的原因是由于基材太薄或含水率太高在贴面时间生水蒸汽，当压机开启时

导致鼓泡。

5．板边缘损坏 当贴面板裁边时，其边缘因木片撕裂而损坏降等，产生缺陷的原因可能是：基材边缘的强度不够；基材表层的剪切强度不够，或者刀具的形状，锯齿需要调节，锯切速度太低或板的进给速度太快也是产生的原因之一。因此，除了要选购高质量的基材外，要定期检查刀具。

6．热压时浸渍纸折叠：热压时出现浸渍纸折叠有诸多原因，一般采取下列措施以克服：

①减慢压机闭合速度；

②检查上抛光板的压紧条是否翘曲或抛光板是否需更新；

③检查静电装置并清扫或转换电源；

④检查贮存室中浸渍纸的气侯状况以及湿纸的刚性。

7．浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：

①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；

②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；

③原纸通过第一浸渍槽后放松驱动刮刀。

8．表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥；③浸渍纸残留挥发分过多；④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等，采取措施有：①调整基材含水率；②调整含水率测定仪；③调整浸渍纸干燥工艺条件；④增加热压板的温度即提高5℃，另外，注意浸渍纸的保管。

9．乳状班点 这种类型的缺陷主要发生在热压涂色板，其原因主要有：①压力太低；②基材厚度公差较大；③抛光板受污染。采取措施主要有：①提高热压板压力；②调整基材的砂磨量或提高基材的厚度要求；③清刷抛光板或更换。

总之，三聚氰胺树脂浸渍贴面人造板的生产过程中产的缺陷是不断发现，找出原因加以克服，只要我们严格按照工艺要求，把好质量检验关，一定能生产出更多更好的产品，提高企业经济效益。

⑽ 环氧，丙烯酸树脂可用在纸张上光油吗uv的，用什么溶剂，谢谢！

环氧丙烯酸酯是纸张UV光油的主题成分，可以使用在UV光油上，用的溶剂可以是苯类、酯类等。一般来说，可以不用溶剂，采用单体开稀。我是聚洋实业的UV工程师，有问题可以联系我。希望可以帮到你。