1. 什么叫光固化复合树脂补牙
光固化复合树脂是补牙材料的一种，对于这种材料它能在紫外光照射下由光专敏剂引发聚合反应，属并且能和牙体发生高度粘接，从而不易脱落，因此可以少磨牙。光固化复合树脂口外固化修复大面深龋，克服了其它方法之弊端，集优势于一身，对于龋齿可以有效进行补救，是一个不错的修复方式。
2. d303树脂的用途和作用
d303树脂的用途和作用
淄博市临淄英忠树脂厂主要经营：树脂等产品。公司专尊崇“踏实、拼搏、责任”属的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作，我公司具体的地址是：山东省淄博市临淄区朱台镇桐林 。
3. 树脂的代号是什么意思
聚合物命名: 聚乙烯、聚丙烯、E/VAC国家标准牌号命名说明
《产品目录》中的聚乙烯、聚丙烯和E/VAC牌号的命名是按照相应的国家标准的命名方法命名的，上述国家标准都参照采用相应的国际标准ISO，现作如下简介。
1 国家标准牌号的基本模式：
聚乙烯、聚丙烯和乙烯－乙酸乙烯脂共聚物的牌号命名是由五个特征单元组成，特征单元之间用连字符（－）连接，在特征单元之间如有某个特征单元不采用，则用两个连字符（――）连接，若处在最末端的特征单元不用，则连字符（――）可省略。 2. 各个特征单元内说明的内容均以代号表示，其中：
特征单元 1: 表示聚乙烯的缩写代号为英文字母PE； 表示乙烯－乙酸乙烯酯共聚物的缩写代号为E/VAC； 表示聚丙烯的缩写代号为英文字母PP； 表示丙烯聚合物的类型的缩写代号为： H－丙烯均聚物； R－丙烯无规共聚物； B－丙烯嵌段共聚物； 表示乙酸乙烯酯含量档次及代号： 代号 含量范围，% 03 ＞3≤5 08 ＞5≤10 13 ＞10≤15 18 ＞15≤20 。特征单元2： 表示材料的主要用途和加工方法、重要性能及添加剂等均用相应的英文字母作代号。在本《产品目录》中最多有四个代号，最少只有一个代号。代号自左至右排列，依次称第一位、第二位、第三位和第四位。表示材料主要用途或加工方法在第一位写出，重要性能、添加剂等在第二至第四位写出。
特征单元2中所用的代号： 代号 第1位 代号 第2～4位 C 压延 A 加工稳定 E 挤出管材、型材和片材 B 抗粘连 F 挤出平膜、薄膜和薄片 D 粉状 G 通用 L 耐光和（或）气候老化 H 涂覆 P 冲击改性 I 吹塑 S 润滑 J 电缆护套 X 可交联的 M 注塑 Z 抗静电 Q 压塑 H 耐热老化 T 挤出扁丝 Y 纺丝 特征单元3： 在本特征单元中涉及三个方面内容，即： 聚合物的密度标称值； 熔体流动速率测试条件； 熔体流动速率标称值。 这三个方面内容的排列顺序为先表示聚合物密度标称值，次表示熔体流动速率测试条件，最后表示熔体流动速率标称值。 根据不同的聚合物，在牌号命名中并不把上述三个方面内容都表示出来：聚乙烯牌号的命名中把这三个方面内容都表示出来；聚丙烯牌号的命名中只表示熔体流动速率标称值；乙烯－乙酸乙烯脂共聚物则表示熔体流动速率标称值及熔体流动速率测试条件二个方面内容。
特征单元3中的密度标称值档次代号及范围表示： 代号 范围，g/cm3（23℃） 08 ≤0.910 13 ＞0.910≤0.916 18 ＞0.916≤0.921 23 ＞0.921≤0.925 27 ＞0.925≤0.930 特征单元3中的熔体流动速率测试条件表示： 代号 测试温度 标称负荷 D 190℃ 2.16kg 特征单元3中的熔体流动速率标称值档次代号及范围表示： 代号 范围，g/10min 000 ≤0.1 001 ＞0.1≤0.2 002 ＞0.2≤0.3 003 ＞0.3≤0.4 006 ＞0.4≤0.8 012 ＞0.8≤1.5 022 ＞1.5≤3.0 045 ＞3.0≤6.0 075 ＞6.0≤9.0 105 ＞9.0≤12 140 ＞12≤16 180 ＞16≤20 225 ＞20≤25 300 ＞25≤35 425 ＞35≤50
特征单元4： 在本《产品目录》牌号中不涉及。
特征单元5： 需作补充说明的内容。在本《产品目录》中，仅用于区别国家标准命名相同的牌号。
. 国家标准牌号命名举例： 例一 聚乙烯牌号为：PE－FSB－23D022 例二 聚丙烯牌号为：PPB－MP－225――M 例三 乙烯－乙酸乙烯脂共聚物牌号为：E/VAC 13－G－D045
附录三 聚乙烯、聚丙烯、E/VAC企业标准牌号命名说明 低密度聚乙烯树脂企业标准牌号命名方法
4. 不饱和聚酯树脂的主要成分是什么
主要成分：不饱和聚酯树脂，按化学结构可分为顺酐型、丙烯酸型、丙烯酸环专氧酯型聚酯树脂属。
辅助材料：交联剂、引发剂和促进剂
交联剂：烯类单体，既是溶剂，又是交联剂。能溶解不饱和聚酯树脂，使其双键间发生共聚合反应，得到体型产物，以改善固化后树脂的性能。常用的交联剂：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引发剂：一般为有机过氧化物，在一定的温度下分解形成游离基，从而引发不饱和聚酯树脂的固化。常用的引发剂：过氧化二异丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、过氧化二苯甲酰(C6H5CO)2O2。
促进剂：把引发剂的分解温度降到室温以下。
5. TP-C树脂是什么材料
TP-C(Thermo plastic Composites) 热塑基复合材料。
如聚丙烯树脂（PP）/聚乙烯树脂（PE）/EVA树脂等等的复合材料(层压/填充/增强)都有可能是TPC材料，
6. 各种型号离子交换树脂
离子交换树脂有很多不同的型号，各种可以归类为不同的系列。
◇食品级树脂系列
1、C100EFG用于软化水，脱盐水，纯水和高纯水制备，污水处理，味精制造，医药提纯，化工催化，稀有金属分离等方面也有应用。
2、C104Plus还可用于从水溶液中选择性地回收过渡金属。弱酸性阳树脂被越来越多地应用于废水处理、降低环境污染等一些特殊应用领域。
3、C-107E软化水树脂应用于水处理中去除碳酸盐类，在较短的接触时间里对碱土金属具有很强的摄取能力。树脂主要应用于水的软化和脱盐。C-107E软化水树脂也可以用于选择性地回收水溶液中的过渡金属。
4、SR1LNa食品级树脂是一种颗粒均匀，凝胶型强酸性阳离子交换树脂。它具有极佳的物理、化学及热稳定性。SR1LNa 系根据离子交换树脂在生产过程中不得使用含氯溶剂的特殊规范下所开发出来的，因此适合使用于饮用水软化及相关食品加工(如蔗汁除钙处理等)的应用上。SR1LNa食品级树脂具有最佳物性和化学特质,符合饮用水业界的最严谨要求。非常适用于居家、政府、食品饮料行业水处理软化。
5、HCR-S/S 是通过食品级软化树脂，主要应用于饮用水以及食品行业的水质软化树脂。其生产过程中使用特殊的欧洲工艺，没有使用对人体有害的溶剂。
HCR-S/S卫生级软化树脂可以用于卫生要求比较高的食品、饮料、医药等行业的水质软化等。
◇强酸性阳离子交换树脂系列
1、C100, 强酸苯乙烯系树脂, 高交换容量，软化除盐树脂。
2、C100E, 强酸苯乙烯系树脂, 特别适用于家用或工业软化水的制备。
3、C120E, 强酸苯乙烯系树脂, 专为硬水软化设计，特别适用于小型家用。
4、C100×10, 强酸苯乙烯系树脂, 抗氧化性能优越，在混床中和阴离子有良好分离性能。
5、C150, 大孔强酸苯乙烯系树脂, 优良的耐磨和抗渗透冲击性能，适用于凝结水处理，连续交换及特殊应用。
6、C160, 大孔强酸苯乙烯系树脂, 极高的交联度，高交换容量，专为Quentin工序提供，用于处理工业废水，具有极好的抗氧化性能。
◇弱酸性阳离子交换树脂系列
1、C104E, 大孔弱酸丙烯酸系树脂，高交换容量，良好的动力学特性。
2、C105, 弱酸丙烯酸系树脂, 高交换容量，能除去暂时的硬度和碱度，并提供E极产品。
3、C106, 大孔弱酸丙烯酸系树脂, 极好的抗渗透冲击性能，供特殊用途，用于氨化凝结水和抗生素固定。
4、C107E, 大孔弱酸丙烯酸系树脂, 专为家用小型筒型交换器设计。
5、C115E, 弱酸甲基丙烯酸系树脂, 适用于特殊应用（制药，抗生素的固定）和Carix工序。
◇强碱性阴离子交换树脂系列
1、A400, 强碱苯乙烯系树脂, 高效除盐时有良好的动力学特性。
2、A600, 强碱苯乙烯系树脂, 用于制备高纯水，有良好的除硅能力。
4、A200, 强碱苯乙烯系树脂, 高机械强度，适用于在逆流再生中除硅和盐。
5、A500, 大孔强碱苯乙烯系树脂, 高交工作换容量，极高的机械强度和抗渗透性能,适用于凝结水处理和连续的交换系统，良好的除硅能力。
6、A500P, 大孔强碱苯乙烯系树脂, 用于处去有机杂质和糖汁脱色。
7、A510, 大孔强碱苯乙烯系树脂, 高交工作换容量，极高的机械强度和耐渗透性能,适用于除盐，流化床和连续的交换系统。
8、A850, 强碱丙烯酸系树脂, 高机械强度，易除去有机物，能反复使用，耐有机物污染，适用于除去水中的盐和糖汁脱色。
9、A870, 强碱丙烯酸系树脂, 高交换容量，易除去有机物，能反复使用，耐有机物污染，适用于水脱盐。
◇弱碱性阴离子交换树脂系列
1、A100, 大孔弱碱苯乙烯系树脂, 抗有机物污染，良好的耐渗透性能，选择性去除水和蔗糖中的盐。
2、A103S, 大孔弱碱苯乙烯系树脂, 葡萄糖和其它有机溶液除盐，脱色时有较高的交换容量，同样适用于乳清去除灰分。
3、A105, 大孔弱碱苯乙烯系树脂, 具有杰出的抗渗透冲击和有机物污染性能。特别适合于连续交换系统。
4、A830, 大孔弱酸丙烯酸系树脂, 高交换容量，适用于海水中除去硫酸盐，废水中和。
5、A845, 弱酸丙烯酸系树脂, 高交工作换容量，去除有机物或有机溶液（糖汁，凝胶）中的盐。
◇漂莱特混床树脂系列
1、MB400，混床抛光树脂, 生产高纯无硅脱盐水，电导率可达小于0.1uS/cm。
2、MB400QR，混床树脂,生产高纯无硅脱盐水，电导率可达小于0.1uS/cm。
3、MB35，混床树脂，生产高纯无硅脱盐水，电导率可达小于0.1uS/cm。
4、MB37，混床树脂, 不可再生的圆筒装置，可提供＜0.1uS/cm的纯水。
7. 什么是101pm---2c树脂
实际上就是D-101型大孔吸附树脂，它是苯乙烯型非极性共聚体，适用范围比较广谱，对于不带极性内或容弱极性的有机化合物，普遍吸附能力强，特别对皂甙类、黄酮类分离，纯化效果尤佳，例如：人参皂甙、三七皂甙、薯蓣皂甙、银杏黄酮等。
8. D314阴离子吸钼树脂使用前处理方法
D314阴离子吸钼树脂使用前处理方法
新树脂一般要处理，里面含有金属杂质和有机物
新树脂使用前的处理
新树脂中往往残存有单体﹑各种添加剂及低聚物等，还含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等无机杂质，在使用之前要用盐﹑酸﹑碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。具体处理方法如下。
（1）食盐水处理
将树脂装入容器中，用约2倍树脂体积的10%（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄色为止。
（2）稀盐酸处理
用约2倍于树脂体积5%（质量分数）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽酸液后，冲去树脂至排出水接近中性为止，可去除铁﹑铝﹑钙镁的盐类等无机杂质。
（3）稀氢氧化纳溶液处理
用约2倍于树脂体积2%～4%（质量分数）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽碱液后，用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂，经上述处理已变成OH型，再用10%（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，就转氯型，就可用了。建议你看看原理，里面会给你答案
9. 柔性树脂版现在都有哪些品牌价格、性能每个品牌都有几个产品（2.28mm/3.94mm厚度的）谢谢
世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司采用新一代树脂为原料最新开发的柔性版材，印刷稳定性高，网点扩大率小，同时拥有极优异的油墨转移性能，能满足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（传统版）和 FAC-D II（数字版）是BASF公司专门针对瓦楞纸板印刷而开发的柔性版材，其肖氏硬度为32度，该版材油墨转移性能极佳，适合直接印刷各种楞型的瓦楞纸板 （A/C/B/E/F/N），在面纸定量为80～250克的瓦楞纸板印刷上应用最为广泛，极大地提高了瓦楞纸板的印刷质量。 ART （传统版）和ART-D（数字版）的柔性版的硬度相对较高（肖氏硬度为40），可有效减少搓衣板现象，良好的油墨传送能力使油墨覆盖率大大提高，从而获得较高的色彩密度，主要用于印刷瓦楞面纸定量为180～250克，楞型为 E/F/N的细瓦楞纸板。 厚度为2.84 mm的FAC-284 X （传统版，有数字版可供选择）和 ART 284（传统版，有数字版可供选择）柔性版材，可印刷瓦楞面纸定量为120～250克，楞型为 B/E/F/N的瓦楞纸板，通过将薄版材粘在衬垫上，可以印刷更高的网线数。因此印刷网点更精细，色彩层次更丰富，从而获得更满意的印刷效果。 预印专用型柔性版材（型号： nyloflex ACE，传统版，有数字版可供选择）被誉为预印专家，秉承了BASF版材的诸多优点，可用于高档涂布瓦楞面纸的预印，其硬度高达肖氏62度，可有效控制网点扩大，完美还原色调范围，最大限度地满足人们对印刷质量的要求。 ART （传统版）和ART-D II （数字版）亦可用于非涂布瓦楞面纸的预印，可选用的版材厚度为1.14～2.8 4mm，硬度适中，优异的传墨性能保证了印刷品的色彩鲜艳，实地饱满的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材带给你骄傲的印刷效果。 是什么让BASF柔性版材在瓦楞纸板印刷领域取得如此辉煌的成就？ ·50万印量后的EAN 条码清晰如初印。 ·独特的产品配方使印版更加耐磨，带给你完美无缺的印刷稳定性。 ·吸墨性能优异。 ·抗静电性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有极佳的曝光宽容度，形成的图文深度较深，极大地减少了调机和停机次数，提高了生产效率。 ·卓越的传墨性能使实地印刷更加厚实。※ 感光树脂版，1972年美国DuPont公司率先推出Cyrel感光树脂版，以其转印高分辨力的图像，版材种类繁多，具有各种尺寸和厚度，在175线/英寸条件下可再现2%～95%的网点，阴线和阳线同样出色，套印精度好，优秀的油墨转移性能，耐印率高等良好的性能，占据全球柔性版材市场的50%以上。 Cyrel感光树脂版组成：合成橡胶，丙烯酸单体，光引发剂等，可再现较细小的图文和精细网点层次，曝光只需要负片完成，尺寸稳定，厚度均匀，制版时间短，硬度为肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。制版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘干（60℃）-后处理（UVA+UVC光源）。 感光树脂版和雕刻橡胶版的比较：感光树脂版收缩量小，制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出高精度的印版。 如何确定感光树脂版的好坏呢？首先是看硬度和弹性。硬度会直接影响到印刷时候的压力、印次和回复程度。印版的硬度是印版的一个关键指标。不同设备和不同承印物须配备不同硬度的版材。树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。印版弹性大则与承印物的接触均匀，印刷出的墨色也均匀，但图像层次再现性较差，且网点扩大较为显著；弹性小则硬度高，适合印刷高层次的网点四色的图文；其次是印版厚度的均一性是印版质量的重要指标。以杜邦Cyrel感光树脂版为例：其厚度的误差范围可控制在：±0.03 mm。印刷设备不同，应选择不同厚度规格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供选择。最后是浮雕的深度，印版的浮雕不合适，会导致油墨糊版或者图文的局部因压力而损坏；聚合体的稳定直接影响版材的印刷效果和耐印率。 液体感光树脂版，20世纪80年代末液体版就开始兴起,和手工雕刻版一样占据日本、马来西亚等亚太市场。以液体感光树脂为材料制成的印版称为液体感光树脂版。它的制版工艺流程是：铺流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化树脂→显影→干燥及后曝光等。液体版的制作需要1小时就可以完成所有的工作，原料成本比固体版降低过半（按照澳大利亚生产的液体版聚合物LF32/37计算），但是这种材料只能印刷短线产品。后来推出新型TF系列的高质量感光液体原料，由于成本加大，市场上很难看到。液体版的局限性在于不能制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原由，大幅面的制版过程中会导致版材厚度的不均一性，这又是用户最难解决的问题，很多废品也是从这里引起。另外就是制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。 杜邦感光树脂数字版(Cyrel Digital Image)在20世纪90年代末问世，解决了普通感光树脂版制作中的软片吸真空问题和感光过程中网点扩大文字边沿肥大等问题，是感光树脂版的一个新突破。该版材表面涂一层黑色感光聚合膜，代替传统制版的负片，制版时省去软片，电脑输入图文数据，激光烧灼黑膜，形成图文，然后再进行主曝光→洗版→烘干→后处理工艺，完成制版。其特点是印刷对比度高，反白文字不容易被填没，网点扩大控制到最小，可获得较高的分辨力，省掉烦琐的准备工作，解决了吸真空问题，解决了根据图文判断决定曝光时间等问题。目前在中国大陆已经有近10台CDI制版系统，相信未来还会有更多的这样的设备进入柔版制版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世纪90年代激光技术就开始用于印刷领域。激光雕刻陶瓷网纹辊是柔印的新突破，近年来使用激光雕刻橡皮版来代替感光树脂版，优点是电脑输入图文信息直接雕刻，省去了输出软片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻无缝套筒版简化了贴版时间，由于版基是纤维布料，所以尺寸非常的稳定，耐印率高，制版工艺简单，图文精度高，制版时间短效率高。英国luscher公司利用激光雕刻网纹辊技术，改进了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2个激光头每小时生产0.7 m2，并且可以在套筒版上雕刻，这样可以简化贴版的时间。橡皮版直接雕刻技术在欧美市场已经被列为目前最先进的柔版制版工艺。但是由于其设备的精良，成本较高，加之进口原材料，雕刻橡皮版的价格也高于感光树脂版，所以在中国大陆市场的投入使用还有一个过程。※ 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 柔性版有各种尺寸和厚度，能适应多种油墨、溶剂和印刷条件，尺才稳定的底基树脂片能将确保印刷套准的精度。用于瓦楞纸箱印刷的柔性树脂版，由美国杜邦公司的DRC版材，德国巴斯夫公司的nyloflex型号FAC-X版材，以及日本共荣、日本旭化成公司的产品。 柔性树脂版的规格及相关指标： 版材类型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 网点范围 3%--95% 48I/cm 半色调 100LPI 应用范围 瓦楞纸箱、硬纸板 油墨类型 水墨、醇类柔版油墨 版材颜色 浅紫色 纸箱预印用的柔印版较薄，厚度从1.7mm"2.84mm，硬度为萧氏A级50o左右，目前国内尚不普及，很少厂使用。纸箱后印用的柔印版较厚，厚度从3.94mm"7.00mm，硬度为肖氏A级30o"45o左右，目前大部分纸箱厂均使用，其中又以厚度3.94mm为主流。树脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的树脂版。 国内柔性固态树脂版的价格，因为不同厂家、不同品牌以及不同产品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采购量的大小决定的价格下降的幅度。一般大型的纸箱厂用量非常大，价格可以在0.12元～0.2元之间。随着瓦楞纸箱印刷要求得越来越高，柔性树脂版的应用需求是巨大的，年需求量在200亿平方米左右，新兴的生产厂家会越来越多，特别是国内的许多厂家会加入到印刷版材的行列，势必推动印刷版的发展。 液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，含有致癌物质，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势，因此在国内瓦楞纸箱厂液态树脂版使用渐广。