煤矿树脂锚固剂标准

『壹』 煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准：1、1.8.1锚索安装必须采用快速安装工艺，安装时运盯应将树脂锚固剂推到孔底，然后边搅拌边将锚杆推至孔底，锚索的锚固力不得小于200KN。
2、1.8.2安装树脂锚固剂时，要检查其性状，严禁使用过期、硬结、破裂等变形失效的锚固剂。
3、做悄仿1.8.3搅拌树脂纯纤锚固剂时，必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间。

『贰』 树脂锚固剂是什么

树脂锚固剂是由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料，按一定比回例配制而成的答粘稠状锚固粘接材料，由聚酯薄膜分割包装呈药卷状，具有常温固化快，粘接强度高，锚固力可靠和耐久力好等优良性能。

其应用：树脂锚固剂不仅应用于井巷支护、井筒安装、水电工程预应力锚杆加固，而且在建筑物加固，高速公路修补、隧道施工、基础生根、设备基础及构件锚固等领域有它广泛的应用之地。

『叁』 药卷锚杆的矿用药卷锚杆

杨村煤矿在全煤巷道掘进过程中选用这样的药卷锚杆支护方式：顶板锚杆版选用φ22×2200mm单向左旋无纵权筋阻尼螺帽螺纹钢树脂锚杆，每孔使用CKa2350型和ck2360型锚固剂各一卷；帮部非沿空侧锚杆选用φ20×1800mm单向左旋无纵筋阻尼螺帽螺纹钢树脂锚杆，每孔使用CKa2850型锚固剂一卷；帮部沿空侧锚杆选用φ22×2200mm单向左旋无纵筋阻尼螺帽螺纹钢树脂锚杆，每孔使用CKa2850型锚固剂一卷；锚杆托盘顶板采用120×120×12mm正方形碗状钢板托盘，帮部非沿空侧采用120×120×10mm正方形碗状钢板托盘，帮部沿空侧采用200×200×20mm正方形钢板托盘。

『肆』 树脂锚固剂是什么

树脂锚固剂资料： 树脂锚固剂是用不饱和树脂、固化剂、促进剂和其他材料按一定比例配制而成，具有固化快、粘接强度高、锚固力可靠等特点，可以和普通锚杆、螺纹钢筋锚杆、竹锚杆等配套使用。从八十年代起煤炭部已将树脂锚杆锚固剂作为新建大型、特大型、矿井、井筒装备安装、固定锚杆的首先用料，并列入规程。目前国内许多煤矿已在井巷、锚喷支护工程中全面推广应用锚固剂，由于锚固力可靠，至今全国从未发生过树脂锚杆锚固剂安全事故；每米巷道支护综合成本较低。技术经济效益明显，因此，树脂锚固剂是现代工程中的最佳锚固材料。一、产品的规格分类： 1． 型号 S：长度 M：直径 类型CK超快速，K快速，Z中速，M慢速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ25 35表示直径为25mm，长度为35cm的中速树脂锚杆锚固剂。 2．分类产 品 分 类（表1）类型 特性 凝胶时间/S 等待时间/S 颜色标识 CK 超快速 8—40 10—60 红 K 快速 41—90 90—180 蓝 Z 中速 91—180 480 白注：在（22±1）℃环境温度条件下测定。 3．产品规格： 产品规格（表2）树脂锚固剂直径 35（mm） 28（mm） 25（mm）树脂锚固剂长度 40(cm) 50(cm) 40(cm) 适用锚杆孔直径 42(mm) 32(mm) 28(mm) 注：用户特殊需要时，可生产其他规格的树脂锚杆锚固剂，树脂锚杆锚固剂长度由供需双方商定。 二．锚杆锚固剂主要技术参数： 树脂锚杆锚固剂主要技术参数符合标准MT 146.1-2002《树脂锚杆 锚固剂》。 三．树脂锚杆锚固剂安装操作工艺： 1、根据钻孔直径选择树脂锚杆锚固剂的规格、型号。 2、依据设计要求的树脂锚杆锚固剂规格和杆体长度，确定钻孔深度比杆体全长短60—80mm。 3、用压风清扫眼孔浮尘。 4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的树脂锚杆锚固剂匀速推进孔底，搅拌时间为超快速型锚固剂8—15S；其他锚固剂20—35S。 5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要或晃动，安装顶眼时尤为重要。快速15分钟，中速40分钟后测试锚固力为宜。 6、快速和中速分别为7分，12分钟后上托板旋紧螺母即可承载。 7、搅拌安装工具根据现场安装搅拌，或电煤钻加连紧头，紧螺母安装。若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。 树脂锚固剂具有早期强度高、施工性能好、不受场地限制、对钢筋没有锈蚀作用,抗渗性良好等优势，建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固。
一：树脂锚固剂主要技术性能：
1.该产品早期强度高，半小时强度可达12—18MPa，4小时达25—30MPa,28天可达50—60MPa；
2.施工性能好，不受场地限制；
3.对钢筋没有锈蚀作用，抗渗性良好；
4.本产品有微膨胀性、线膨胀率为3‰；
型 号 规 格（mm） 固化时间（min） 抗压强度（MPa）
快 速 MNH32/250 5—10 4小时22
中 速 MNH32/250 10—20 4小时20
慢 速 MNH32/250 30—60 24小时30
根据设计要求和工程需要，可生产不同规格型号
二: 树脂锚固剂使用方法：
A、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1—2分钟，以不冒水泡为止（注：浸泡
时间不得过长）。
B、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆。