工业水处理设备怎么换树脂

① 生产超纯水的精处理抛光树脂更换周期和更换标准是多少。最好知道是那个公司，半导体行业的。谢谢

树脂更换周期：

1.更换树脂的首要原因是多年来接触氯化“专城市”水而损坏了树脂。属大约10年后（可能更早或更晚）树脂“膨胀”然后它们分解。它们变得如此分散，在底部分配器处收集的“细粉”开始限制通过树脂罐的水压。这通常是您“知道”您需要新树脂的方式。在某些系统中，树脂碎片将开始进入设备并堵塞水龙头。

如果树脂碎片进入您的设备中，那么您还需要更换底部分配器。

你的树脂看起来像这样（颜色多种多样）

2.当树脂床被明显且通常可见的藻类生长量污染时（这个问题在安装在外面的罐中很常见）。

3.当树脂罐中含有大量细砂时。这有时会发生在井水上。始终建议在软水器之前在水管中安装沉淀物预滤器。树脂床上的细沙会导致水压很差。解决问题的唯一方法是倾倒（或吸出）所有树脂和沙子。更换新树脂比尝试从旧树脂中筛出砂子要容易得多。

4.当树脂罐未使用数月或数年时，树脂中会检测到强烈的气味。您可以尝试使用弱氯溶液进行清洁，但您可能需要倾倒树脂，从罐中漂白（使用强氯溶液）并开始使用新的新树脂。

5.铁和有机物“污染”的树脂通常可以通过添加大剂量的树脂清洁剂进行清洁。当然每次更换新树脂。

② 交换树脂的阴离子交换树脂

4200Cl 工业级强碱性阴离子交换树脂 AMBERJET 4200Cl是一种均匀颗粒、高品质，一型强碱性阴离版子交换树脂。
苯乙烯权/二乙烯苯共聚合体 官能基 -N (CH3)3 物理形态 不溶性﹐白色透明颗粒
出货时之离子型态 氯离子型
含湿比率 49到55%(氯型)
比重 1.06到1.08(氯型)
包装密度 670克/公升(氯型)
均匀系数 ?1.25 颗粒平均直径 600-800um 细微颗粒含量 <0.425mm: 0.5%max
粗颗粒含量 >0.850mm: 5%max
可用于所有的水处理设备应用。经过”最佳化”设计的AMBERJET 4200Cl其颗粒的均匀性可适用于工业设备。当与AMBERJET 1200Na或1200H配合时，亦可用于混床系统。AMBERJET 4200Cl可直接取代传统的凝胶型阴离子交换树脂，置于新设的桶槽及即有设备桶槽的树脂更换。

③ 甲醇处理离子交换树脂的原理

原理

离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释历行运放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

由于实际工作的需要， 软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。

在实际工作过程中，盐水以较慢的速带缺度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

应用

1）水处理水处理领域离子交换树脂的需求量很大，约占离子交换树脂产量的90%，用于水中的各种阴阳离子的去除。 目前，离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上，其次是原子能、半导体、电子工业等。

2）食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如：高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后，再经水解反应，产生葡萄糖与果糖，而后经离子交肢梁换处理，可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。

3）制药行业制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。4）合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多。如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。甲基叔丁基醚（MTBE）的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。

5）环境保护离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前，许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。

6）湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

其他补充：离子交换技术有相当长的历史，某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是，随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，离子交换技术迅速发展，在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种，年产量数十万吨。

在工业应用中，离子交换树脂的优点主要是处理能力大，脱色范围广，脱色容量高，能除去各种不同的离子，可以反复再生使用，工作寿命长，运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术，如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等，各具独特的功能，可以进行各种特殊的工作，是其他方法难以做到的。

离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。离子交换树脂的应用，是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题，是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸(酯)，通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架，再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。

离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状，也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范围内，大部分在0.4～0.6mm之间。它们有较高的机械强度(坚牢性)，化学性质也很稳定，在正常情况下有较长的使用寿命。离子交换树脂中含有一种(或几种)化学活性基团，它即是交换官能团，在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+)或阴离子(如OH－或Cl－)，同时吸附溶液中原来存有的其他阳离子或阴离子。即树脂中的离子与溶液中的离子互相交换，从而将溶液中的离子分离出来。离子交换树脂的品种很多，因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性，适应于不同的用途。

应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。

④ 反渗透纯水处理设备混床的阴阳树脂要不要更换的

当然需要更换的，不过反渗透已经将80%左右的盐分去除，混床运行压力大大降低，所以一般反渗透后的混床树脂使用年限较长。如果你买的是正规生产企业生产的优质混床树脂的话，保守估计可以使用6-8年。当然，前提是混床进水水质没有恶化，树脂没有被有机物污染，没有氧化物进入。现在很多企业都采用中水回用，如果是中水的话，那么即使经过反渗透处理后，混床运行压力还是不轻的，所以中水作为原水的另当别论。判别混床树脂是否需要补充和更换的方法具体如下：

1）混床阳、阴树脂装填高度

一般来说，国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂500mm，阴树脂1000mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。

2）混床出水

混床出水指标主要有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L。如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行检测。目前国内各省份的有电科院，可以采样进行送样检测。当然，如果您不想花费这部分检测费，我司可帮您进行免费检测。

附件中是我司混床树脂的理化性能指标和使用参考指标，希望以上回答能帮上您忙，如还有疑问可以追问。蒋