1. 反渗透设备的原理是什么求专业解答。
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 反渗透水处理设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。 反渗透设备系统组成： 一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。 预处理系统一般包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器，精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 用很低。
反渗透设备主要用途：
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水；
2、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；
3、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等；
4、制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水； 5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；
6、制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品 表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；
7、石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水；
8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化；
9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；
10、生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理； 反渗透纯水系统，反渗透设备，反渗透纯水设备
2. 什么是RO膜
RO膜，即反渗透膜，是反渗透系统中应用的一种独特半透膜。此膜具有选择性，允许水分子通过，同时阻止杂质和盐分等其他物质通过。其名称来源于英文"Reverse Osmosis"，直译为“反渗透”。
RO膜的特性在于其孔径极小，能有效过滤掉水中含有的微粒、细菌、病毒、有机物等杂质。而水分子因其小且无电荷，能顺利通过此膜。此外，RO膜在处理水中盐分时表现尤为出色，能有效去除水中高达98%的盐分，使得处理后的水成为高纯度的去离子水。
RO膜在反渗透系统中的工作原理为：当含有杂质和盐分的水压向RO膜时，水分子能够通过膜，而盐分等杂质则被膜阻挡，形成渗透液与浓缩液。由于渗透压的作用，浓缩液的水分子不断被抽走，进而形成高浓度的盐分浓缩液。通过这种物理过程，RO膜能高效地净化水质，去除杂质和盐分，满足不同工业和生活用水需求。
RO膜广泛应用于饮用水净化、工业用水处理、海水淡化、医疗领域等多种场景。在饮用水净化中，RO膜能有效去除水中的各种污染物，提供安全、纯净的饮用水。在工业用水处理方面，RO膜能去除工业废水中含有的有害物质，提高水质，满足工业生产需求。在海水淡化领域，RO膜通过反渗透原理，将海水转换为可饮用的淡水，为解决水资源短缺问题提供了有效途径。
总之，RO膜作为一种高效、环保的水处理技术，通过其独特的过滤特性，有效去除水中的杂质和盐分，为人类提供安全、纯净的水资源，对促进水资源的有效利用和环境保护具有重要意义。
3. 水处理基本知识 闲聊反渗透（RO）,电渗析（ED）,电去离子（EDI）
水处理技术在这几十年里发展迅速，膜分离技术的创新和工艺应用尤为突出。这种技术已在纯水制备、工业废水处理（包括中水回用）和海水淡化等领域得到广泛应用。
膜分离技术包括微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）、电渗析（ED）和电去离子（EDI）等。在前面的文章中，我们已经对微滤、超滤、纳滤和反渗透进行了简单介绍和对比。今天，我们将重点介绍和对比反渗透、电渗析和电去离子技术。
一、名词解释
反渗透：简称RO，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。当施加的压力超过溶液的渗透压时，溶剂会逆向渗透，从而在膜的低压侧得到渗透液，在高压侧得到浓缩液。
电渗析：简称ED，是利用半透膜的选择透过性来分离不同溶质粒子的方法。在电场作用下，溶液中的带电溶质粒子通过膜而迁移，这种现象称为电渗析。
电去离子：简称EDI，又称电除盐或填充床电渗析，是一种将电渗析与离子交换有机结合起来的一种水处理技术。
二、工作原理
①反渗透工作原理：当两种不同浓度的溶液由一个RO膜隔开时，渗透现象会自然发生。渗透压将水压过RO膜，水将浓度较高的溶液稀释，最后达到浓度平衡。
②电渗析工作原理：在外加直流电场作用下，利用离子交换膜的透过性，使水中的阴、阳离子作定向迁移，从而达到水中的离子与水分离的一种物理化学过程。
③EDI工作原理：EDI是一种将电渗析法与离子交换法结合起来的一种水处理方法，它兼有电渗析技术的连续除盐和离子交换技术深度脱盐的优点，又避免了电渗析技术浓差极化和离子交换技术中的酸碱再生等问题。
三、技术特点及应用场景
反渗透的应用场景非常广泛，包括工业纯水/超纯水制备、食品/医疗/实验室纯化水制备、工业废水/生活污水净化、海水/苦咸水淡化和纯净水制备等。
电渗析的应用场景主要在海水浓缩、苦咸水淡化、工业废水回用和工业提纯浓缩分离等领域。
EDI的应用场景相对较窄，但凭借其高效简便的特点，在纯水制备方面发挥着越来越大的作用。
总的来说，RO、EDR和EDI三者之间既有竞争又有合作的关系。其中，RO和EDI技术的合作已成为当今超纯水制备的主流技术。
听上去很绕口，简单说就是自来水很便宜，如果回用就不要太计较差不多就行了。污水处理很贵，如果要处理，浓缩越高比例越好，一切向钱看！小型设备就更别说了，完全赚不回来本啊，此处应该有表情。
常见问题解答：既然EDI技术是结合了电渗析和离子交换技术的水处理方法，为什么生产18M超纯水时系统还需要额外配置抛光混床树脂装置？答：系统需要配置抛光组主要原因是EDI产水电阻率不能稳定达到18MΩ*cm。而EDI不能稳定达到这个产水水质的主要原因也就是它是结合了电渗析和离子交换两种技术，在享受连续除盐和无需酸碱再生带来便利的同时，也降低了在离子交换方面的极致除盐。而18M的产水水质要求又极其苛刻，几乎不允许任何盐分的存在，客观上导致EDI的产水不能稳定达到18MΩ*cm，但是长期稳定产水电阻率达到15MΩ*cm还是相当有保障的。
写在最后：电渗析技术个人接触的比较少，所以只能在此简单的聊聊概念，后期如有机会多接触再补充。部分资料来自网络，大多数来自网络，图文如果侵权联系本人删除，谢谢。
补充一个常见名词DI水：Deionized Water，既去离子水。广义的DI水=纯水，狭义的DI水=超纯水。所以一般涉及到DI水的问题，都需要明确DI水的具体水质要求。
4. 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理：
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法：
1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。