191树脂固化比例

1. 191C不饱和树脂配比

不知你说的来191c是什么品牌的源，如按正常生产的191树脂，促进剂和固化剂的配比是根据生产产品情况而定的，促进剂是用来调快慢，即生产时的温度、工人熟练程度、制品要求来添加的，比例1-2%，固化剂相对固定，比例1.5-2%，如湿度大可多添加一些促进剂，因水会阻聚。天气较冷可多添加一些固化剂，因天冷固化剂的自由基活性弱，能参加反应的自由基比例下降。

2. 191树脂胶促进剂固化剂的比例是多少

比例：1%促进剂，2%固化剂；

低卜陆温条件下生内产可以再提高1-2个点的固化剂作为补强请酌情参考。

如果固内化剂不是MEKP而是BPO或者TBPB那反应速率会比较慢可以再多加一点，工件不大建议提升周围环境温度来辅助，冬天气温低时作为稀释溶剂的邻苯二容甲酸酯黏度会增大导致钴盐难以顺利分散也是降低固化进程的一个缺点。

(2)191树脂固化比例扩展阅读：

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是：

1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失型族顷去流动性的阶段。该结段中，树脂能穗碧熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、丙酮等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。

2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、丙酮等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。

3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

3. 191树脂与固化剂配比问题

191树脂是不饱和聚酯树脂的一种，固化剂主要为苯乙烯，同时使用过氧化苯甲酰或者过氧化甲乙酮等引发剂。

4. 191树脂蓝白药水比例是多少

100：3。191树脂和固化剂的配比为100：3，固化剂是蓝白药水， 191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、 邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。

5. 191C不饱和树脂配比

191C树脂是一种常见的不饱和树脂，其配比需根据具体生产需求调整。促进剂的作用是调节固化速度，其添加比例一般在1-2%，而固化剂的比例则较为固定，通常为1.5-2%。如果环境湿度较大，为了防止水分影响固化过程，可以适当增加促进剂的比例。此外，在天气较冷的情况下，由于固化剂的自由基活性降低，反应效率下降，因此需要适量增加固化剂的比例，以确保固化效果。

在实际生产中，树脂的配比还需要考虑其他因素，如生产环境、工人操作熟练度以及制品的具体要求。例如，如果生产环境温度较低，固化剂的活性会减弱，导致固化过程变慢。此时，适当增加固化剂的比例可以提高固化效率，确保制品的性能符合预期。同样，如果工人操作不够熟练，也可能影响固化效果，因此需要适当调整促进剂和固化剂的比例，以适应操作条件的变化。

值得注意的是，促进剂和固化剂的比例并不是固定不变的，而是一个动态调整的过程。在实际生产过程中，需要根据具体条件和要求灵活调整比例，以确保制品的质量和性能。例如，在某些情况下，为了加快固化速度，可以适当增加促进剂的比例；而在某些条件下，为了提高固化效果，可以适当增加固化剂的比例。

此外，环境因素对树脂固化过程的影响也不容忽视。如果湿度较大，水分会干扰树脂的固化过程，从而影响固化效果。因此，在湿度较大的环境中，需要适当增加促进剂的比例，以确保固化过程的顺利进行。同样，在天气较冷的情况下，由于固化剂的活性降低，需要适量增加固化剂的比例，以确保固化过程的正常进行。

总之，191C树脂的配比是一个复杂的过程，需要根据具体条件和要求灵活调整。只有合理调整促进剂和固化剂的比例，才能确保制品的质量和性能。在实际生产过程中，需要密切关注环境因素和操作条件的变化，及时调整树脂的配比，以确保制品的性能和质量。

6. 191不饱和树脂施工方法

1、称取一定量的树脂后，再按照树脂量的0.5%-1%加入钴水，搅拌均匀。
2、再次按树脂量的0.8%-1.5%加入固化剂，搅拌均匀。
3、本系列产品固化速度与环境温度，湿度有密切关系，根据温度高度，适当调整固化剂、钴水比例。
4、参考数据，按室温25比例添加，凝胶时间约9-15分钟。该配比只提供参考，实际操作按现场要求为准。
191不饱和聚酯树脂是一种固化时放热峰低、收缩率小的新型聚酯树脂。用于制造各种人造大理石制品，如各种规格、形状的卫生洁具、平板和装饰品等。

7. 191树脂胶和固化剂，促进剂的比例是怎样的

下午好，时间无法确定因为191属于热固性不饱和聚酯，理论上副反应的放热版量越大其交联速率权越快的。通常稳定配方中都是1%的环烷酸钴和2%的MEKP（过氧化甲乙酮）做固化剂，低温条件下生产可以再提高1-2个点的固化剂作为补强请酌情参考。如果固化剂不是MEKP而是BPO或者TBPB那反应速率会比较慢可以再多加一点，工件不大建议提升周围环境温度来辅助，冬天气温低时作为稀释溶剂的邻苯二甲酸酯黏度会增大导致钴盐难以顺利分散也是降低固化进程的一个缺点。

8. 用作191不饱和树脂的兰水.白水配方

增加兰白水配比,。

191# 通用型树脂成型方法及参考配方：------固化剂和促进剂,即白水和兰水不能同时加入,否则将发生爆炸,危险,切记-------1、一般参考配方：树脂100份 1＃固化剂（或3＃） 2-4份 1＃促进剂 1-4份树脂100份 2＃固化剂 2-4份 2＃促进剂 0.5-2份树脂100份 5＃固化剂 1-2份 1＃促进剂 1-2份2、低温参考配方：树脂 100份 1＃固化剂 2-4份 混合促进剂 1-2份 混合促进剂为： 1＃促进剂：2＃促进剂＝2：1
按照配方做就是。