❶ 聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途是什么
聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途：
1.组成基料： 聚酯漆(PE)类：不饱和聚酯，交联单体;聚氨酯漆(PU)类：聚酯、丙烯酸树酯、聚醚、环氧树酯(含羟基-OH组分常称主剂或乙组分)多异氰酸基的加成物或预聚物(含异氰酸基-NCO组分
2.组分数 聚酯漆(PE)类：3-4组分，3组分的是非蜡型聚酯漆，4组分的为蜡型聚酯漆。组分一，是不饱和聚酯的苯乙烯溶液(主剂);组分二，是引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水);组分三，是促进剂(俗名兰水);组分四，是4%的石蜡苯乙烯溶液。聚氨酯漆(PU)类：1-3组分，有单组分、双组分，后者调漆时还有稀释剂，一般配漆比例为：主剂∶固化剂∶稀释剂为1∶0.5-1∶0.5-1.5
3.分类 聚酯漆(PE)类： PE分气干PE和嫌氧PE、嫌氧PE又分蜡型PE和非蜡型PE;聚氨酯漆(PU)类：PU分单组分和双组分、单组分氨酯油和氨酯醇酸。PU的种类很多，市场主要是双组分羟基固化型PU。
4.溶剂 聚酯漆(PE)类： 苯乙烯等(即是溶剂、又是成膜物质);聚氨酯漆(PU)类：无水二甲苯、无水环已酮或无水醋酸丁酯
5.固体含量 聚酯漆(PE)类： 接近100%;聚氨酯漆(PU)类：40-70%
6.施工时限(配漆使用期限、活性期) 聚酯漆(PE)类： 15-20min;聚氨酯漆(PU)类：4-8h
7.固化条件与机理 聚酯漆(PE)类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆(PU)类：可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。
8.施工卫生条件 聚酯漆(PE)类： 属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆(PU)类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯TDI与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-2001已明确规定。
9.干燥时间 聚酯漆(PE)类： 表干30-40min，打磨6-10h，实干>24h;聚氨酯漆(PU)类：表干15-20min，打磨3-4h，实干<24h
10.重涂间隔 聚酯漆(PE)类： 可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂;聚氨酯漆(PU)类：可采用“湿碰湿”工艺即表干即涂
❷ 为什么一般家具厂比较少用PE油漆，PE油漆毒性如何
PE漆，学名叫不饱和聚酯漆，是由苯乙烯兑稀的不饱和聚酯为主要原料做成的，其干燥方式是采用引发剂实现交联的，通常采用氧化－还原办法，氧化剂是过氧化甲乙酮（俗称白水），还原剂是异辛酸钴（俗称蓝水）。反应剧烈，有大量热量释放！
PU漆，学名叫聚氨酯漆，通常为双组分，主剂采用醇酸树脂或丙烯酸树脂，固化剂一定是含有异氰酸根的组分，通常为TDI与三羟甲基丙烷的加成物，反应温和，漆膜光亮丰满，应用广泛。
相对而言，我觉得PE漆对人伤害更大，气味大，苯乙烯毒性大，但全部可以交联，对环境损害小(没有VOC释放）。
PU漆也有一定气味，也有一定的毒性（如TDI残余），不过毒性确实比PE漆要小，由于施工时还需加入溶剂，，也有50％的溶剂释放到大气，对环境是有一定损害的！
至于聚酯漆，确实属于误导，以涂料工艺正确分类确实有聚酯漆，品质比较少，只有聚酯漆包线漆（也有一种聚氨酯漆包线漆，可不除漆锡焊）干燥需要烘烤，与我们所用的PU漆完全是两码事！
至于放射性，纯粹是无稽之谈！氧化剂是过氧化甲乙酮（俗称白水），还原剂是异辛酸钴（俗称蓝水）均没有放射性，白水只是一种过氧化产品，有一定危险性（高温可能导致分解甚至爆炸）。异辛酸钴只是一种钴的有机化合物，自然界中的钴一般不是放射性的，原子量为59。只有金属钴放入核反应堆里一定时间才能吸收一个中子变成钴60，成为放射源。