❶ 做不饱和树脂加氢氧化铝有什么用
不饱和聚酯树抄脂容易燃烧，水平燃烧速度为2.03～2.80cm/min,氧指数为19.5～21.5，限制了不饱和聚酯树脂的应用。按照阻燃标准的要求，氧指数不低于26，必须增加不饱和聚酯树脂的阻燃性。氢氧化铝是作为阻燃剂加入不饱和聚酯树脂里面的，可以提高树脂模具的氧指数，目的是为了增加树脂模具的阻燃性。
❷ ABS阻燃有几种
目前树脂的阻燃研究主要采用的方法有以下几种：
● 在合成中添加反应型阻燃剂作为第四单体进行聚合，其缺点是工艺复杂，成本高且不易控制。
● 加入具有阻燃性且与ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。
● 添加阻燃剂。添加的阻燃剂分为无机和有机两大类，其中含卤有机类的阻燃剂阻燃效果好，但存在燃烧时发黑烟和耐候性差的缺点。无机的阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁等，这类阻燃剂只有大量添加才能达到一定的阻燃效果，但会使ABS的力学性能和加工性能恶化。
● 复合方法。即将上述第2、3种方法结合起来，对ABS的阻燃性能、力学性能、消烟性能进行综合的研究，从而得到较为理想的阻燃ABS合金材料。
对ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到 40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果最好的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚 (DBDPO)、四溴双酚A等。
聚氯乙烯和CPE由于其与ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一种高效阻燃剂，又可作为ABS的共混改性组份。用它还可以降低小分子阻燃剂对ABS的力学损失，但在使用过程中应充分考虑到其热稳定性差的缺点。研究表明，十溴联苯醚和Sb2O3共同使用具有协同效应。当DBDPO/Sb2O3为 2∶ 1时，阻燃效率最好，氧指数最高。其阻燃机理为：卤素阻燃剂分解产生的卤化氢气体是不燃性气体，有稀释作用，且卤化氢能够抑制高聚物燃烧的连锁反应，同时加入辅助阻燃剂Sb2O3与HBr反应得SbBr3相对密度很大，覆盖于聚合物表面。另外，生成的SbBr3 在高温下分解，产生固体小颗粒分散于气相中，起到隔绝空气和热的作用。
❸ 树脂中加入氢氧化铝有什么作用
阻燃作用，氢氧化抄铝高温（袭280℃）失去结晶水，达到降低火焰温度的作用。是比较常用的无卤阻燃剂。
当然顺带着也有填充增强的作用，只不过其添加后性能提升不理想，且价格较一般填充剂高，所以一般没有专门用氢氧化铝做填料的。
❹ 氢氧化铝树脂能不能分解
氢氧化铝树脂是可以分解的。这是一个比较复杂的化学变化，需要很多种化学试剂