㈠ 环氧树脂e44用卡德莱2015固化，比例是多少，怎么算的
固化机理是羟基催化环氧基团开环聚合，所以比例可选择范围很宽。并且，还内与你所用的促进剂相关。容
可以通过一系列不同配比的实验确定最佳配比，最简单的方法是问你的供应商。buctleo(站内联系TA)卡德莱固化剂有一个胺值，用E-44的环氧值（0.44左右，要精确的话自己测定一下）乘以胺值，就是100gE-44树脂需要固化剂的理论质量。
根据需要的不同，一般固化剂的实际用量为理论用量的85~110%左右。caiheng_1983(站内联系TA)给点具体参数吧，如胺值、推荐用量啥的。最近实验室也到了卡德莱的样品，不过型号不同。卡德莱的公司网站上也查不到这款固化剂，只有NX-2016，如果类似的话，应该也是酚醛胺类固化剂。网上资料显示E51的推荐用量为79。换算到E44，应该在68左右。若固化物性能需要刚性强一些的话，使用量略小于推荐量，若固化物柔性好一点的话，使用量略高于推荐量。具体情况实验摸下。
㈡ 环氧树脂固化剂的指标有哪些，胺值是不是越高，它的质量就越好
必然不是，胺值反应的是该固化剂的反应活性，某种情况下也反映了该类专固化剂的官能度。
胺值越高，属代表固化剂的反应速度越快。
固化剂的质量还是要看它的产品指标，如果在指标范围内，就是合格的。如果非要找一个指标的话，还不如找挥发分，水分这些指标，这种指标肯定是越小越好。
至于说谁的质量好，还是要看最终制品的性能和该固化剂的使用工艺。
不过总的来说，批次之间产品指标差异小的，质量稳定。
㈢ 测定环氧固化剂的胺值、环氧树脂的环氧当量有什么用
当然有用啦，主要设计配方一定要用到的基本参数呀。
㈣ 6101环氧树脂与650固化剂怎么配比
6101是E-44环氧树脂，650固化剂是低分子聚酰胺固化剂，两者的配合比例要看650固化剂的胺值，不同厂家生产的650固化剂胺值有高有低，不过一般都是按6101:650=1:1混合使用。
㈤ 环氧树脂固化剂的指标有哪些，胺值是不是越高，它的质
环氧树脂固化剂胺值越高，与环氧树脂配合使用时添加量越少。
一般胺类环氧树脂固化剂的技术指标有：外观、色度、黏度、胺值、活泼氢当量
㈥ 如何计算胺类环氧固化剂混胺的胺值
胺类环氧固化剂胺值测定比较麻烦而又重要.最近,专家专门介绍了伯胺值、仲胺值和叔胺值的测定方法,以及改性胺固化剂理论用量的计算公式,重点提出了混胺的胺值、混胺固化剂用量的计算,建议采用伯胺值、仲胺值和叔胺值来表征混胺的氨基含量,可依此计算出混胺固化剂的理论片用量以为配比设计提供理论依据,并依此准确地控制混胺合成的终点、保证混胺生产质量的稳定；推荐用乙酸酐-高氯酸法测定叔胺值,水杨醛-高氯酸法测定仲胺和叔胺的合量、减去叔胺值即町求出仲胺值,水杨醛-甲醇钠法测定伯胺值.
胺类固化剂是在环氧树脂中应用最多的同化剂,由于未经改性的胺类固化剂存在许多缺点.因此国内外不断研制出大量各具特色的改性胺固化剂,改性胺已成为胺类同化剂的主要品种,并获得愈来愈广泛的应用.胺类固化剂改性的方法主要是化学改性,也有少量的物理改性.化学改性主要是利用胺类固化剂中的活泼氢（也可利用其他活泼基团）与改性物进行加成或缩合反应,生成改性胺.通常未改性的胺类固化剂都有各自固定的分子结构,很容易求出其活泼氢当量Eq（-H）.胺类固化剂的最佳用量应在理论用量附近,通过试验按固化物最佳使用性能来最后确定.
关于活泼氢当量及混胺固化剂用量（理论值）的计算,首先要明确定义及换算关系.第一是混胺的胺值,混胺的总胺值-1g混胺中所含伯氨基、仲氨基和叔氨基的物质的量的总和,单位为mol/g.相当于中和1g混胺所需标准酸的物质的量,单位为mol/g,为了方便汁算不推荐采用通常用的胺值单位（KOH）mg/g；混胺的伯胺值Va（-NH2）-1g混胺中所含伯氨基的物质的量,单位为mol/g.第二是混胺固化剂用量的计算,坚持按等物质的量的原则,重点把握好100g混胺中伯氨基耗用环氧树脂的量计算、100g环氧树脂需用混胺量计算.
㈦ 如何计算胺类环氧固化剂混胺的胺值
胺类环氧固化剂胺值测定比较麻烦而又重要。最近，专家专门介绍了伯胺值、仲胺值和叔胺值的测定方法，以及改性胺固化剂理论用量的计算公式，重点提出了混胺的胺值、混胺固化剂用量的计算，建议采用伯胺值、仲胺值和叔胺值来表征混胺的氨基含量，可依此计算出混胺固化剂的理论片用量以为配比设计提供理论依据，并依此准确地控制混胺合成的终点、保证混胺生产质量的稳定；推荐用乙酸酐-高氯酸法测定叔胺值，水杨醛-高氯酸法测定仲胺和叔胺的合量、减去叔胺值即町求出仲胺值，水杨醛-甲醇钠法测定伯胺值。 胺类固化剂是在环氧树脂中应用最多的同化剂，由于未经改性的胺类固化剂存在许多缺点。因此国内外不断研制出大量各具特色的改性胺固化剂，改性胺已成为胺类同化剂的主要品种，并获得愈来愈广泛的应用。胺类固化剂改性的方法主要是化学改性，也有少量的物理改性。化学改性主要是利用胺类固化剂中的活泼氢（也可利用其他活泼基团）与改性物进行加成或缩合反应，生成改性胺。通常未改性的胺类固化剂都有各自固定的分子结构，很容易求出其活泼氢当量Eq（-H）。胺类固化剂的最佳用量应在理论用量附近，通过试验按固化物最佳使用性能来最后确定。 关于活泼氢当量及混胺固化剂用量（理论值）的计算，首先要明确定义及换算关系。第一是混胺的胺值，混胺的总胺值-1g混胺中所含伯氨基、仲氨基和叔氨基的物质的量的总和，单位为mol/g。相当于中和1g混胺所需标准酸的物质的量，单位为mol/g，为了方便汁算不推荐采用通常用的胺值单位（KOH）mg/g；混胺的伯胺值Va（-NH2）-1g混胺中所含伯氨基的物质的量，单位为mol/g。第二是混胺固化剂用量的计算，坚持按等物质的量的原则，重点把握好100g混胺中伯氨基耗用环氧树脂的量计算、100g环氧树脂需用混胺量计算。
㈧ 环氧树脂固化剂593.650和T31有什么区别，那个好一点
593固化剂、650固化剂、T31固化剂都是常用的环氧树脂固化剂，这三种牌号的固化剂都属于胺类固化剂，但是属于不同的改性胺类固化剂。
593固化剂有两种合成方式，一种是由二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚反应合成，另一种是采用二乙烯三胺与环氧树脂反应，加入调节剂调节黏度而成。593固化剂黏度小，调胶操作比较方便，但是适用期不长，固化后产物无色透明，但是粘接强度不高，脆性比较大，潮湿环境或空气湿度大时固化物表面容易出现泛油现象，耐老化性能一般。
650固化剂是低分子聚酰胺固化剂，黏度很大，颜色比较深（棕黄/棕红色），由于黏度大调胶操作不是很方便，适用期比较长，固化速度比较慢，固化后产物颜色比较深（棕黄/棕红色），但是胶层韧性好，粘接强度高，不加温固化胶层表面发粘，耐老化性能一般。
T31固化剂是由苯酚、甲醛、乙二胺通过曼尼希反应合成的酚醛胺固化剂，为棕黄色或棕红色液体，黏度适中。T31固化剂的质量与其本身的含水量有直接的关系。若在生产过程中将水脱的比较干净且未添加其它溶剂进去（很多厂家为了降低成本不脱水或脱水不干净，有时候为了调节胺值和成本还加其它东西进去），T31固化剂是一款性能非常优异的固化剂，可以在低温和潮湿环境下快速固化（甚至可以做水下固化施工）。固化后胶层颜色比较深（棕黄/棕红色），固化后胶层硬、脆，光泽度也比较好，耐热性能要优于前两种固化剂，耐老化性也还可以。
㈨ 环氧树脂固化剂的分子量越大越好吗它和胺值有联系吗
从未改性的基础胺固化剂来说，同一个类别的有机胺分子量越大，黏度越高专。胺值是胺类固化属剂的一个参考值，它与固化剂分子中氨基（伯胺、仲胺、叔胺）的含量有直接的关系，氨基含量高，胺值就高，与固化剂分子量没有必然的关系。环氧树脂固化剂分子量大，固化出来的产物韧性要好一些。
㈩ 知道环氧固化剂的胺值怎么求固化剂用量，如固化剂胺值是300，用E－20环氧树脂与之搭配。
100╱(环氧值×环氧树脂固含)： 56000/(胺值×固化剂固含)