㈠ 树脂阻燃剂
我这边有用在不饱和树脂里面的阻燃剂，
㈡ 阻燃剂树脂是做什么用的
燃树脂是指抄经过技术处理后袭能阻止或减缓燃烧速度的树脂。
多数聚合物树脂都是遇火易燃物质，阻燃树脂可大大降低其易燃性，并使其着火后可自行熄灭，从而抑制火焰蔓延、减轻燃烧产生的烟或有毒气体的危害。阻燃技术处理常添加阻燃剂或添加无机填料，如碳酸钙、硅酸盐、云母等，也可与阻燃性好的单体(如氯乙烯)进行共聚、接枝，与高难燃树脂共混等。以难燃树脂制备的塑料制品、涂料、胶粘剂等在建筑、交通工具、电子电器、日用家具等领域的应用日趋广泛。
㈢ 玻璃钢树脂阻燃剂添加量
氢氧化铝A10 A15 好像1250目，加入后应该看树脂的粘度了，能不能适合你的工艺了，单独使用铝粉60%加入后能起到很好的阻燃效果
㈣ 玻璃钢阻燃剂哪有卖的
你直接搜索就能找到了，网上鱼龙混杂，谨防上当受骗。
玻璃钢阻燃剂环氧树版脂阻燃剂不饱和权树脂阻燃剂呋喃树脂阻燃剂胶粘剂阻燃剂
本品是一种添加型高效阻燃剂，具有添加量较少、阻燃性能优良、使用方便等优点；广泛应用于聚氨酯泡沫塑料硬泡、软泡，玻璃钢、环氧树脂、不饱和树脂
、呋喃树脂等高分值材料的防火、阻燃产品上。
使用范围及方法：
本品广泛应用于聚氨酯泡沫塑料、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等高分子材料中，其制品的自熄性、耐低温性、可塑性、紫外线稳定性及抗静电性均优于添加其
它阻燃剂的制品。
1、在硬质聚氨酯泡沫夹心板材、灌注、喷涂成型上的应用
硬质聚氨酯泡沫作为节能保温防腐材料，广泛应用于石油、化工、冷库、建筑等行业的保温保冷节能材料，使用实验表明添加本品要比添加传统的阻燃剂工艺
控制范围更宽，更易达到较高要求的阻燃等级。
应用于聚氨酯软泡及软泡复合材料上也可以取得令人满意的阻燃效果。
2、应用于不饱和聚酯树脂
本品应用于不饱和聚酯树脂中，具有良好的相容性、优良的阻燃性，可制成阻燃玻璃钢和阻燃透明玻璃钢制品。
㈤ 看到环氧树脂里面加入固化剂起阻燃作用，但一些研究树脂阻燃的里面既加了阻燃剂，又加了固化剂，这是为啥
judicial expressionn doing so," said Dr. Mor
㈥ 环氧树脂阻燃剂一般加多少
楼主，这个要看你要达到的阻燃等级和阻燃效果。具体多少还需要你自己试验摸索。
㈦ 环氧树脂添加多少溴锑阻燃剂可达到ul94-v0级
环氧树脂加溴锑虽然添加比例小，但是不环保啊！一般现在都用环保型阻燃剂 添加8 - 20份就可以达到UL - 94 V0级
㈧ 怎么在酰胺的N上加上一个羟甲基
-羟甲基(二甲氧基)磷酰丙酰胺的合成工艺大致如下:
1、酯化反应；合成亚磷酸二甲酯
2、加成反应；合成二甲氧基磷酰丙酰胺
3、羟甲基化反应；合成N-羟甲基(二甲氧基)磷酰丙酰胺
织物阻燃整理工艺流程为；
浸轧阻燃工作液→预烘干→焙烘→纯碱中和→皂洗→水洗→烘干
阻燃工作液由阻燃剂、树脂、催化剂、柔软剂、渗透剂、尿素等成份组成。对上述三种阻燃剂综合权衡利弊，目前国外许多化工厂都仿CP结构，合成了各种牌号的棉用耐久阻燃剂。又因此类阻燃剂可利用常规的树脂整埋设备来进行加工，故国内外使用厂亦较多。我们经试验后，认为其阻燃效果良好(垂直燃烧损毁炭长在10厘米以下，无阴燃、无余燃，氧指数达28-32)、耐久(耐洗25-50次以上)、且安全(燃烧烟雾毒性小，对皮肤无刺激性)。但需要指出的是；在加工过程中发现整理后织物的阻燃效果与手感、撕强之间常存在矛盾，如把握不当则有可能使棉布的手感变硬及引起撕破强力降低较多(断裂强力损失率相对稳定，基本在30%以下)。
棉织物经阻燃整理后，应达到耐久的阻燃目的，而且还应手感柔软、吸湿性好、断裂强力的损失亦应保持在答应的范围之内，即棉织物经过阻燃整理后，不但应具有耐久的阻燃特性，还要尽可能地保持棉织物本身所具有的优良性质。为此，我们对影响棉织物阻燃性、耐久性及其服用性能(主要指手感及撕破强力等)的一些因素、以及它们之间的相互关系，进行探讨如下；
二、阻燃整理对影响棉布阻燃效果，手感及撕破强力等的几个因素以及它们间之的关系
(一)阻燃剂品种
以下列六个牌号的国外阻燃剂(化学结构均与CP雷同，使用方法相似)进行试验，结果如下；
注: *小提花布规格：21(21 20)；硬挺度测试采用斜面法。撕破强力测试采取梯形法。损毁炭长采取垂直燃烧12秒，火源为酒精灯，火焰高4厘米。
从上表中可看出，阻燃剂DP、SP-700的阻燃性能较好，但整理后织物手感硬。而TWF-70、FR-l19及PN l406s虽整理后织物手感软，但阻燃及耐洗性能一般，二者存在矛盾。相对来说，CP的阻燃性能和手感都较好。国内TLC-512，(天津有机合成厂)、CFR-201(上海农药厂)、FRC
-2(常州化工所)也属此类棉用耐久阻燃剂，其阻燃性能基本达到CP水平，但织物手感比CP稍硬，说明阻燃剂的质量优劣对整理后织物的阻燃和服用性能等影响很大，故进行阻燃剂的优选工作十分重要。
整理后织物的撕破强力损失率差距较大。关于手感与撕强之间的关系，一般说来，织物手感硬则撕强损失率较高，但反之，手感软的织物，撕强损失率却不一定低。例如CP阻燃剂即如此，考虑影响撕强的因素较复杂，估计除手感外尚有许多其他因素，有待今后进一步去探索。
(二)阻燃剂用量
以CFR-201阻燃剂不同用量在棉卡其布上进行阻燃整理(六羟氰醛树脂10%、磷酸2%)试验，结果如下；
注：*余燃30秒
阻燃剂用量少，撕破强力损失率低，手感稍软。但织物弹性低，且影响阻燃耐洗性，洗五十次后炭长高达l2.7厘米。
阻燃剂用量直接影响整理织物的阻燃及服用性能。具体用量多少合适，除与阻燃剂质量有关外，还需根据织物品种、规格及其用途的不同来加以确定。
(三)树脂品种和用量
曾以不同品种树脂及其不同用量进行阻燃整理试验，结果如下，
l、TLC-512 45%在21×21S棉卡其色布上阻燃整理时，不同树脂用量的影响，
2、Phoscon FR-l19 35%在棉小提花布上阻燃整理时不同含固量树脂的影响；
树脂用量对整理织物的阻燃效果及手感、撕强等均有很大影响。树脂用量多或含固量高者，对织物的阻燃性能、尤其是耐洗性有益，但对织物手感及撕强有损，二者存在矛盾。因此需根据所用阻燃剂的质量和用量等情况来选择合适的树脂用量。在保证阻燃效果的前提下尽量少用树脂。此外，树脂的质量也有影响，宜通过筛选后择优使用。
(四)阻燃剂及树脂用量之间的关系
为了降低阻燃加工成本，曾试验同时降低阻燃剂量及树脂用量。结果发现织物手感及撕强损失情况虽都有所改善，但阻燃及耐洗性能不佳。具体试验结果如下；
关于阻燃剂及树脂用最之间的关系，我们认为是相辅相成、密切关连的。如阻燃剂质量好，树脂用量可适当减少。而阻燃剂质量差时，树脂用量却要适当增加。在试用某国产阻燃剂时，当其开始试制时质量较差，氰醛树脂用量高达16%，稍为降低，则耐洗性差。以后该阻燃剂质量逐步提高，树脂用量可降为8-10%，尚能保证耐洗五十次以上，还具有良好的阻燃性能。当前国内阻燃剂产品质量不太稳定，曾以同一品种不同生产批号的阻燃剂进行不加树脂的试验，结果发现有些批号，不加树脂也能达到耐洗30次的阻燃要求，而有些批号则不行。由此亦说明树脂用量与阻燃剂的质量有关。棉布上需固着一定数量、且比例适当的磷、氮元素，才能达到一定的阻燃效果。在此阻燃工作液内诸主要组成的分子结构中，阻燃剂含磷、氮元素(比例约为2.2︰1)，氰醛树脂含氮元素。
估算工作液内的磷、氮元素比例约为1.4:1。
由于磷、氮协同效泣，增加氮元素含量，则磷元素含量可相应减少，而其阻燃效果不变。唯增加含氮树脂用量过多，将使织物手感硬及撕强损失大。至于阻燃棉布上的磷、氮含量及比例究竟达到多少合适?我们认为如能系统地进行测定并加以全面分析，将是一项很有意义的工作。
此外，阻燃剂及树脂用量与阻燃织物用途也有关。如阻燃窗帘布对悬垂性等有较高的要求，但不常洗，故树脂量宜适当少用，以保证手感柔软。阻燃工作服则要求经常洗涤，又要保证较高的阻燃性，故树脂用量不宜太少。应根据织物规格及用途等来分别确定阻燃剂及树脂的用量。使既能保证织物的阻燃性，又能最大限度地保持其原有的优良服用性能。
(五)阻燃整理工艺条件的影响
l、织物品种，阻燃剂TLC-512，45%六控氰醛树脂10%:
织物厚，密度大及线织物，经整理后阻燃效果好，但布身硬挺，撕破强力损失率高。薄织物，密度小者则反之。
2、浸轧阻燃工作液的轧余率，TLC-512 45%、六羟氰醛树脂16%，在21×21S卡其色布上整理；
轧余率过大，再加上半制品的渗透较差，则织物表面沉积的阻燃剂及树脂量较多，对阻燃效果有益。但使织物手感变硬，撕强损失增加。
3、催化剂用量；CP 30.4%，六羟氰醛树脂8%，在小提花色布上整理；
催化剂磷酸的用量宜适量，太少对阻燃效果不利，过多则影响撕强及手感。催化剂也可用NH4Cl，但阻燃后的布要充分洗涤和烘干，否则贮存时易产生鱼腥味。
4、焙烘条件(温度、时间)；TLC-512 45%，六羟氰醛树脂16%，氯化铵1%，在21/2×10S染色细帆布上整理，
焙烘温度高、时间短以及温度低、时间长都能达到一定的阻燃效果。但温度高、时间短对阻燃耐洗性有利，而如把握不当，易对织物撕强及手感不利。
㈨ 环氧树脂里面加了阻燃剂会不会影响粘接性能
这个一般是不会的。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有专机化属合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。
凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
㈩ 环氧树脂用什么阻燃剂
微胶囊超细包覆红磷环氧树脂专用的，你看看这参数
环保标准版：欧盟环保标准（RoHS）
外观：紫红色粉末权
项 目 指 标 值
阻燃剂含量%≥90-92
热固性树脂(囊材)%≤10
磷化氢释放量
(气相中)% ≤0.4
挥发量% ≤0.4
添加量：5-8%
阻燃级别：UL94 V-0