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聚偏氯乙烯树脂

发布时间:2021-01-01 08:52:26

⑴ 哪些树脂最适合用作膨胀型防火涂料基料

第一种防火涂料常用的树脂基料为脲醛树脂。
优点:原料易得、成本低廉;粘接强度低廉;粘接强度高,耐热、耐腐蚀、电绝缘性好;树脂时无色透明或乳白色黏液,对材料表明不产生污染,固化时间短、使用方便等。
缺点:耐火性较差,耐老化性能差,特别是不耐沸水;另外树脂中有游离的甲醛,污染环境,对人体产生危害。
第二种防火涂料常用的树脂基料为聚偏二氯乙烯乳液。
聚偏二氯乙烯乳液又称偏氯乳液,是用偏二氯乙烯(VCD)与氯乙烯(VC)用乳液法或悬浮法共聚制得。
优点:由于含有卤素元素,聚偏二氯乙烯乳液很难燃烧,乳液成膜后具有无色透明,透水、透气率低,保色保光,耐酸、耐碱、耐油、耐水性号等优点,能溶于
多种有机溶剂,乳液的分散剂是水,因此,使用安全、无毒,无火灾爆炸危险,清洗方便。聚偏二氯乙烯乳液常温即可固化,不需加热或加固化剂,胶层韧性好。此
外乳液稳定性好,贮存期限可长达一年之久。
缺点:耐热性差,软化点低(五十到九十摄氏度),高温下使用会产生蠕变现象,使涂层粘结强度下降;在零下五摄氏度以下贮存易冻结,使乳液受到破坏。
第三种防火涂料常用的树脂基料为聚醋酸乙烯乳液粘结剂。
聚醋酸乙烯乳液粘结剂是聚醋酸乙烯和聚乙烯醇经聚合反应而得到的一种热塑性胶,通常称为乳白胶。
优点:聚醋酸乙烯乳液粘结剂为白色黏稠液体,程微酸性,能溶于多种有机溶剂,并能耐稀酸稀碱,由于分散剂是水,因此使用安全、无毒,无火灾爆炸危险,清洗方便。乳白胶可常温固化,韧性好。此外乳胶稳定性好,贮存期限可长达一年之久。
缺点:其主要缺点是耐水性、耐酸碱性和耐湿性差,对冷水有一定的耐水性,但对温水的抵抗力差。由于其耐水性和耐热性差,因此只能用于室内。在零下五摄氏度以下贮存易冻结,使乳胶受到破坏。
乳白胶广泛应用在饰面型防火涂料、钢结构防火涂料、电缆防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料、隧道防火涂料等的研制中。
第四种防火涂料常见的树脂基料为聚乙烯醇缩甲醛树脂。
聚乙烯醇缩甲醛树脂是聚乙烯醇的水溶液与甲醛在酸性催化剂作用下经高温缩聚而成。
优点:聚乙烯醇缩甲醛树脂是靠水分蒸发而固化的,所以不需加固化剂就能室温固化,能够制成对于光滑的表面(如玻璃、金属及某些塑料)也有很好附着力的防火涂料,此外其涂膜的坚牢度、弹性、耐磨性、耐候性对热光的稳定性都很好。
缺点:其主要缺点是耐候性、耐酸碱性和耐湿性差。
第五种防火涂料常见的树脂基料为水溶性丙烯酸树脂。
为使丙烯酸合成树脂成为水溶性,必须在合成过程中在树脂结构中引进亲水性极性基团。
优点:节省能源和无环境污染,防腐蚀性能好,光泽度高,适合于制备色浅的水溶性丙烯酸树脂涂料。
缺点:水和有机溶剂相比沸点低、冰点高、冰点或沸点差很窄,因此造成水性涂料的贮存稳定性低,施工环境的温度和湿度比溶剂型要求高。水的氢缔合能强,偶极矩大,溶解度参数大,比热容和蒸发热都大,因此涂膜表面张力大,起泡不易消失。
转载自:http://www.tianthg.com/shownews.asp?id=242

⑵ 聚偏氟乙烯在高温下有hf产生么

聚偏氟乙烯在高温下有hf产生么?
氯化生成1,1,1-二氟氯乙烷(R142b),最后高温裂

⑶ 聚偏二氯乙烯的生产工艺

由偏二氯乙烯以过氧化物或偶氮化合物为引发剂经自由基聚合制备。聚合方法有乳液和悬浮聚合。
乳液聚合法是以无机过硫酸盐和偶氮二异丁腈等为引发剂,先将软水’乳化剂’引发剂投入聚合釜中,用氮气置换抽真空合格后,再将 VC和 VDC 按一定的比例投入聚合釜,在 40-50℃下聚合反应 3-4h 后再补加一定量的 VDC 单体,当聚合体系压力降到一定范围时,终止反应,进行脱析,加碱破乳,然后进行离心、干燥’过筛,制得粉体状 PVDC 树脂与悬浮聚合法相比,采用乳液聚合生产 PVDC 树脂反应时间短,聚合温度易于控制,聚合物分子量高且组成较为均匀,分子量分布较窄,粒子大小易于控制,可以获得比较理想的不同组分的共聚物。乳液法生产的PVDC 树脂一般为粉体树脂,VDC的含量要求低于 70%,但其产能较低,消耗高;各种助剂的残留量高,难以被有效地脱除,使聚合物的性能有所下降,且生产工艺复杂,目前正在被逐渐淘汰。
悬浮聚合法是生产 PVDC 树脂的主要方法,该法的生产操作工艺过程是将偏二氯乙烯单体、共聚单体和引发剂的混合物在分散剂的作用下,通过搅拌的剪切作用力在水相中分散成一定大小的液滴,在一定温度下液滴内引发剂被引发成自由基,从而引发聚合反应。在聚合反应进行到一定阶段,调整聚合温度,加入第二引发剂,并保持此温度进行聚合。第二聚合反应时间比第一聚合反应时间要长4-5 倍,聚合反应为放热反应,反应热由夹套中的循环冷却(冻)水除去。聚合反应完成后,将浆料送到汽提釜中,闪 蒸回收未反应的VDC 和VCM,回收单体经分离提纯后再送去聚合,脱除单体的浆料经水洗’离心干燥后即可成品包装。由于偏氯乙烯和氯乙烯共聚时,2 种单体的竞聚合率不同,容易使树脂的组成发生漂移。因此为了控制VDC -VC 悬浮共聚的组分,在反应过程要改变聚合温度曲线和搅拌曲线,适当控制聚合转化率,以防止分子量分布过宽。VDC -VC 共聚时最好采用 EHP、DCPD 、IPP 等高效引发剂,这类引发剂的链转移作用小,可使树脂的聚合度较高。采用悬浮法生产 PVDC 树脂,反应平稳,放热均匀,可以制得 VDC 含量很高(一般在 80% -95% 之间)的树脂,而且各种水溶性的添加剂和单体的残留量少,其性能优于乳液聚合的树脂,被广泛用于食品保鲜薄膜、高阻隔性能的膜和片材;其缺点是反应时间长,树脂的分子 量分布宽,树脂中 VC 和VDC 的组分难以控制,分子量难以提高。

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