Ⅰ 聚氨酯 注塑需要烘干吗温度多少多长时间
80—90℃正常烘干即可，成型温度是180—230；
需要注意的是不同公司的树脂材料有不同的工艺条件；
购买材料后务必所以材料物性表；
成型温度务必从熔融态逐渐提高；
Ⅱ 离子交换树脂测氯含量，湿树脂放烘箱多少度多长时间烘干进行实验
你的问题是不是没有说清楚啊，离子交换树脂测氯含量一般是指对阴离子交换树脂检测，但阴树脂检测一般为OH型态下测交换容量，没有测氯含量啊，后面又说烘箱烘干？你是不是说测阴树脂的含水量啊，希望你能说清楚点，要不就是我不懂，那不好意思了。下面给你一个检测阴树脂含水量的标准方法：
原理
将吸收了平衡水量的氢氧型阴离子交换树脂样品，用离心法除去外部水分后，称取一定量的样品，用盐酸溶液彻底转型，再用无水乙醇洗去多余的酸，在105℃下烘干，测定干基质量，减去转型的增量，求得氢氧型样品干基质量，即求得湿、干样品的质量差，由此计算含水量。
5 试剂
5.1 无水乙醇：分析纯。
5.2 纯水：电导率小于3μs/cm（25℃）。
5.3 盐酸溶液：C（HCl）= 1 mol/L，量取90mL化学纯盐酸，注入1 000 mL纯水中。
5.4 硝酸银溶液（50 g/L）：称取5g分析纯硝酸银，溶于95mL纯水中。
5.5 高温润滑脂：滴点不小于200℃。
6 仪器
6.1 含水量测定器：标准磨口BM 19/26， 1号微孔砂芯
6.2 分液漏斗：标准磨口BM 19/26，250mL
6.3 有机玻璃或玻璃离心过滤管
6.4 烘箱：最高温度200℃，控温精度±2℃。
6.5 架盘天平：感量1 g，最大称量1 000 g。
6.6 电动离心机：转速 0 ~ 4000
r/min（可调），50mL离心管4支，型号80-A或LD-5A。
6.7 秒表：分度0.02 s。
6.8 干燥器：ф250mm，内放硅胶干燥剂。
6.9 称量瓶：ф40mm×20mm，ф70mm×35mm。
6.10 分析天平：感量0.1 mg，最大称量200 g。
7 试样准备
7.1 取样
按GB/T 5475进行。
7.2 预处理
按GB/T 5476进行。
7.3 氢氧型阴离子交换树脂样品的制备
按GB/T 5760进行。
8 操作步骤
8.1 将按GB/T 5760
处理的氢氧型阴离子交换树脂样品5 mL~15 mL 装入离心过滤管内，在样品层上盖一层滤纸，并在滤纸上滴一滴纯水，在另一对称管内装入某一样品或水，然后放在架盘天平两边称量，用电导率（25℃）小于3μs/cm的少量纯水调整至两管质量相同。
8.2 将离心过滤管放至电动离心沉淀机内，在2 000 r /
min± 200 r / min（80-A型）或2 500 r /
min± 200 r / min（LD-5A型）下离心5min，用秒表计时。
8.3 取出离心过滤管，弃去上层滤纸，将样品倒入称量瓶内，盖严。在取出离心过滤管时，应防止分离出来的游离水重新进入树脂层中。
8.4 将含水量测定器洗净，在旋塞上涂上高温润滑脂，开启旋塞，取下塞子，一起放入烘箱，在105℃±3℃下烘至恒重。盖上塞子，关闭旋塞，置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m1。
8.5 用增量法在含水量测定器内加入1g 左右已除去外部水分的氢氧型阴离子交换树脂样品，在分析天平上称量，准至0.1mg；记为m2。
8.6 同时称出样品，按GB/T 5760测定湿态氢氧型阴离子交换树脂样品的最大再生容量及湿态强型基团最大再生容量。
8.7 在已称入树脂样品的含水量测定器中加入少量纯水，除去树脂层中气泡，在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L盐酸溶液，以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流过树脂层。
8.8 通过分液漏斗用无水乙醇洗涤树脂，流量为3 mL/min
~ 5 mL/min，当流出液用硝酸银溶液（50 g/L）检查无氯离子时，洗涤结束，抽出剩余的乙醇。
8.9 打开含水量测定器塞子，开启下部旋塞，连塞子一起放入烘箱中，在105℃±2℃下烘3h。
8.10 在烘箱中盖上塞子，关闭下部旋塞，取出置于干燥器中，冷却至室温，在分析天平上称重，准至0.1mg；记为m3。
9 结果表示
9.1 氢氧型阴离子交换树脂含水量x（%）按下式计算：
m3 – m1 E2
x =｛1 -［——— — （36.5 — ×18）×E1×10-3］｝×100 m2 – m1 E1
式中：x——氢氧型阴离子交换树脂含水量，%；
m1——空的含水量测定器的质量，g；
m2——烘前含水量测定器和样品的质量，g；
m3——烘后含水量测定器和样品的质量，g；
E1——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大再生容量，mmol/g；
E2——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大强型基团再生容量，mmol/g。
Ⅲ (ptfe)粉体材料烘干时间温度
粉体材料烘干时间温度
粉体材料的制备方法有几种？各有什么优缺点？（粉末的制备方法: 气相合成、湿化学合成、机械粉碎. 1. 物理方法 (1)真空冷凝法
用真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体，然后骤冷。其特点纯度高、结晶组织好、粒度可控，但技术设备要求高。 (2)物理粉碎法
通过机械粉碎、电火花爆炸等方法得到纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。 (3)机械球磨法 采用球磨方法，控制适当的条件得到纯元素纳米粒子、合金纳米粒子或复合材料的纳米粒子。其特点操作简单、成本低，但产品纯度低，颗粒分布不均匀。 2. 化学方法 (1)气相沉积法
利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高，粒度分布窄。 (2)沉淀法
把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行，但纯度低，颗粒半径大，适合制备氧化物。 (3)水热合成法
高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成，再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高，分散性好、粒度易控制。 (4)溶胶凝胶法
金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多，产物颗粒均一，过程易控制，适于氧化物和Ⅱ～Ⅵ族化合物的制备。
(5)微乳液法
两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液，在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好，Ⅱ～Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备
Ⅳ 树脂切割片的保存期是多长时间，过了保存期的切割片还能使用吗
一般情况下树枝切割片的保存期是一年，你可以拿着你的产品去进行回转检验，如果合格的话就可以用了，但是检测的时候要选择可以信任的检测设备
Ⅳ 注塑机所用料温度烘干时间
原料 干燥温 干燥时 比热 原料比重 除湿前含 除湿后含
度(℃) 间(hr) (J/KG.℃) (KG/dm3) 水率(%) 水率(%)
ABS 80 2～3 0.34 0.6 0.3 0.02
CA 75 2～3 0.5 0.5 1 0.02
CBA 75 2～3 0.5 0.5 0.8 0.02
CP 75 2～3 0.6 0.6 1 0.02
LCP 150 4 0.6 0.6 0.04 0.02
POM 100 2 0.35 0.6 0.2 0.02
PMMA 80 3 0.35 0.65 0.5 0.02
IONOMER 90 3～4 0.55 0.5 0.1 0.04
PA6/6.6 75 4～6 0.4 0.65 1 0.05
PA11 75 4～5 0.58 0.65 1 0.05
PA12 75 4～5 0.28 0.65 1 0.05
PC 120 2～3 0.28 0.7 0.3 0.01
PU 90 2～3 0.45 0.65 0.3 0.02
PBT 130 3～4 0.3～0.5 0.7 0.2 0.02
PE 90 1 0.55 0.6 0.01 <0.01
PEI 150 3～4 0.6 0.6 0.25 0.02
PET 160 4～6 0.3～0.5 0.85 0.2 0.05
PETG 70 3～4 0.6 0.6 0.5 0.02
PEN 170 5 0.85 0.85 0.1 0.05
PES 150 4 0.7 0.7 0.8 0.02
PMMA 80 3 0.65 0.65 0.5 0.02
PPO 110 1～2 0.4 0.5 0.1 0.04
PPS 150 3～4 0.6 0.6 0.1 0.02
PI 120 2 0.27 0.6 0.4 0.02
PP 90 1 0.46 0.5 0.1 0.02
PS(GP) 80 1 0.28 0.5 0.1 0.02
PSU 120 3～4 0.31 0.65 0.3 0.02
PVC 70 1～2 0.2 0.5 0.1 0.02
SAN(AS) 80 1～2 0.32 0.5 0.1 0.05
TPE 110 3 0.7 0.7 0.1 0.02
基本上都有了，给好评吧
Ⅵ 树脂砂轮受潮怎么烘干
把烘复箱温度开到100度，用报纸把砂轮包制好。
烘3到4小时就可以了。
树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
Ⅶ 高分子聚合物在一般干燥箱里烘干需要多长时间温度大
需要确定。电来热干燥箱自有标准的行业规范的，JBT 5520-1991 这个是干燥箱的行业规范，对于升温时间是有要求的。 原理：将装满物料的烘箱、瓶子或小车放入箱内，启动PLC可编程序控制系统，内循环风机工作、加热、蝶阀同时开启、干燥箱迅速升温。
Ⅷ PET干燥保温温度和时间
PET
PET(学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯) 中文称聚酯，也叫涤纶，具有优良气体阻隔性，耐压性、耐冲击性、透明性及表面光泽性。本身无臭及保香性，食品卫生上的安全性，且美观、成型容易，已被广泛应用在食品容器上。
PET为结晶树脂，比重约1.4kg/L，融点为245℃，成型温度约在290~315℃之间。颗粒堆积密度为0.8~0.85kg/L，片材堆积密度在0.38~0.4kg/L之间。
PET的主要用途是合成纤维、PET瓶和薄膜片材领域，而近年来随着经济的发展，人们对环境保护的意识增强，PET片材作为一种包装材料在替代难以难回收PVC包装材料的方面显示出良好的发展潜力。
干燥温度
因为PET的吸湿性较强，加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为120~165℃，4~6小时的干燥处理。若为片材挤出线，要求干燥后含水率应小于200ppm；若为瓶胚生产线，则要求干燥后含水率应小于50 ppm；常规纺丝小于50ppm，高速纺丝小于35ppm。
温度
通常，干燥温度越高，干燥速率越高；干燥时间越短，干燥后原料含水率越低。搅拌式结晶器干燥温度通常在120~160℃之间。除湿干燥温度为160~180℃之间。
时间
结晶时间为1~2小时，结晶时间与预结晶温度成反比。
干燥时间为4~6小时，使PET的含水量接近或达到平衡含水量；干燥时间与干燥温度、真空度、干空气含湿量有关。
Ⅸ PCTG树脂的干燥温度、干燥时间和成型所需的水分是多少，还请大神指导，谢谢
烘料温度65度，4-6小时
Ⅹ 树脂切割片夏天不耐用冬天耐用为什么
树脂切割片夏天不耐用，而冬天耐用是因为夏天温度过高。会使树脂切割片变软不坚硬，所以在夏天使用它不耐用。冬天温度低，树脂片相对于比较锋利一些，所以耐用。