水性树脂乳液分散体

㈠ 水性环氧涂料的发展历史

第一代室温固化水性环氧树脂涂料 Casmide 360
液体环氧树脂和经过成盐的水溶性胺类固化剂混合，使得液体树脂以乳液形式水性化。不适用金属物件上，其耐腐蚀能力较差，可配成零VOC型，液体树脂有良好的施工性，流变性和无须助溶剂就能达到良好的聚结。
特点：乳液稳定、均匀；低固含量时粘度较高（稀释峰值问题）；施工期限较短；施工期限内粘度逐渐上升；胶凝开始后不会发生相分离；施工期限内得到的涂膜平整、硬度高、高光；通常不能用于金属基体；慢干，长期耐湿和耐腐蚀性较差。
第二代室温固化水性环氧涂料
固体环氧树脂水分散体和改性胺加成物组成。长适用期（6-8hr），较短的干燥时间（4-6hr），良好的耐腐蚀性；由于其分子量较高。因此可配成，快干型，长适用期型；相对疏水性的胺固化剂，常需要加入一定量的溶剂去帮助乳液的聚结。
第三代室温固化水性环氧树脂涂料
基于中高分子量、多官能团环氧树脂水分散体和改性胺加成物固化剂。通过多官能团的环氧树脂和多官能团的固化剂来提高交联密度。树脂是高分子量型，干燥速度快于第二代和第一代。能配成低VOC型，耐蚀性可与溶剂型体系相媲美。金属基体用涂料，底漆和磁漆的VOC均只有144~300g/l。长期的耐腐蚀性，耐溶剂性，耐磨擦、柔韧性和对各种不同的基材良好的附着力。常可用于水泥腻子和通用底材用面漆、底漆、中涂和工业维护用以及汽车修补漆的底漆和水线以上海洋用漆。

㈡ 水性聚氨酯的用途有哪些

水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、专纸张表面属处理剂和纤维表面处理剂。

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

(2)水性树脂乳液分散体扩展阅读

水性聚氨酯的分类：

1、按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液（粒径<0．001微米，外观透明）、聚氨酯水分散体（粒径：0．001-0．1微米，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径>0．1微米，外观白浊）；

2、依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型最为重要，分为羧酸型和磺酸型两大类；

3、依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TDI型、HDI型等等。

㈢ 水性环氧丙烯酸树脂的价格 水性环氧丙烯酸树脂分类及简介

大家在装潢自己的房间时，经常会使用到的一种材料就是涂料，涂料相比于其他材料，有很多优势，涂料操作方便不用搅拌配料，可以直接粉刷到墙上，并且涂料也没有什么空气污染，没有异味，用涂料粉刷到墙上，不仅可以使墙面变白，还可以使房间感觉上光鲜亮丽。涂料也有很多种类，水性环氧丙烯酸树脂就是涂料中的一个新兴种类，它具有很多传统涂料没有的特点，下面就由小编为大家详细的介绍一下水性环氧丙烯酸树脂。

价格

这种材料的价格一般都为15-30元一千克。

什么是水性环氧丙烯酸树脂?

与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。

水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。

从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大;近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋(叔碳酸酯-醋酸乙烯酯)乳液、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)乳液等。

分类

丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。

分子结构简介

水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH羟基、-CONH2酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水，但其水溶性并不很强，常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液，所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加树脂的水溶性。

通过小编上面的介绍，相信大家对水性环氧丙烯酸树脂已经有了一定的了解了吧!水性环氧丙烯酸树脂是涂料中的一个新兴种类，在使用过程中，比起传统涂料来说，各种功能都有了一定的优化，虽然他有很多的优点，但是大家在购买的时候，也一定要结合自己的需要，不要盲目购买，在市场中选择最适合自己的一款涂料，小编在这里推荐大家在选择水性环氧丙烯酸树脂的时候，选择一些大品牌的产品，因为品牌越大的产品，它的质量往往都是越好的。希望小编的上面的介绍可以帮助大家选择一款适合自己的水性环氧丙烯酸树脂。

㈣ 水性丙烯酸树脂真的是水性涂料中最主要使用的树脂吗

下午好，是的。水性丙烯酸树脂的主要成份是羟基改性的丙烯酸酯，因为它专只需要碱性水溶属液体系就可以快速溶解，所以相比其他的水性PU、环氧和醇酸要节省不少成本时间，而且这玩意儿属于单组份自干固化成膜也不需要交联固化剂就能在硬度上特别突出，现在人们都是喜欢怎么简单怎么来——从环保角度上来说，水性丙烯酸清漆也算是voc和有机溶剂含量最少的一种快销产品了。便宜好用就是市场上的硬道理，请酌情参考。

㈤ 水性丙烯酸树脂包括哪些种类主要有哪些应用

水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。
与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。
丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等 。
丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。
水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH羟基、-CONH2 酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成盐的丙烯酸树脂能溶于水，但其水溶性并不很强，常常形成乳浊状的液体或是粘度很高的溶液，所以在水溶性树脂中必须加入一定比例的亲水助溶剂来增加树脂的水溶性。

㈥ 什么是水性水性木器漆树脂它有什么特点

◆产品概述
●类型 ：水性聚氨酯
●描述：德力水性木器漆树脂是根据木质底材特点，采用国际领先技术和设备合成的水性木器漆专用树脂。它能有效配制出各种系列的水性木器漆，广泛应用于木质家具、木质护墙以及竹、藤制品等领域。
●形式：分散体。
●外观：半透明泛蓝光。
●乳液基本性能
1、固含量 33%±1
2、粘度（涂-4杯，25℃）： 20±3s
3、贮存稳定性：50℃，30天无变化
4、冻融稳定性：－5℃，三次循环无变化
5、pH值：待定
6、VOC含量：＜7%
7、最低成膜温度：≤4℃
8、干燥时间（温度25℃，湿度50％）：表干＜30min, 实干＜6h
9、附着力（划格）：1级
10、光泽度（60°）：≥90
11、耐水性：耐常温水≥24h无异常，耐沸水≥15min无异常
◆产品特点
●用水稀释，环保无毒
与传统溶剂型树脂对比，德力水性木器漆树脂以水为分散介质，具有无毒、不易燃、不污染环境、节能安全等优点，符合国家低VOC的要求。
●性能优越，广泛可靠
德力水性木器漆树脂配制的木器漆与水乳液型丙烯酸酯体系木器漆对比，具有高硬度、干燥快、高光泽度、抗粘连性强以及一定耐溶剂性等优点，而且产品的机械性能与溶剂型的木器漆相当，同时具有溶剂型聚氨酯的一些性能特征。
●符合“三前提”、“四E原则”
德力水性木器漆树脂将聚氨酯涂膜的硬度高、附着力强、耐腐蚀、耐溶剂好等优点与水性涂料的低VOC 含量相结合，符合发展涂料工业的“三前提”( 资源, 能源, 无污染) 及“四E 原则”( 经济ECONOMY,效率EFFICIENCY,生态ECOLOGY,能源ENERGY)， 和日益强化的时代要求相适应。

㈦ 水性环氧树脂是指里面含水的意思吗

水性环氧树脂
通常是指环氧树脂以微粒、
液滴
或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水
分散体
或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂
分散相
的粒径不同。

㈧ 敦普水性漆配方配料为什么性能好

水性漆的配方对性能的影响很重要，主要包括四个方面。
1，树脂的选择
水性树脂的成膜机理与溶剂型涂料不同，水性树脂随着水的蒸发，系统突然从业态变为固态，从表干到漆膜性能的全部体现，取决于系统中残留水分的蒸发速度，乳液颗粒中高分子的相互渗透，及体系中其它小分子的挥发速度。
2. 树脂的固化机理：
水性树脂成膜固化一般有几个层次上的机理。首先，乳液颗粒的聚集和融合，是所有乳液表干都必然经历的机理。然后，水和其他成膜助剂的挥发，使热塑性树脂本身的基本性能得以体现，是固化的第二个阶段。某些乳液在制备时引入交联机理，或在涂料使用时引入交联剂，使膜的硬度在热塑性树脂的基础上进一步提高。下一步的交联机理，会对成膜的固化速度和程度有很大的影响。常见的交联机理有氧化交联（如醇酸树脂的交联），麦克尔加成式交联（如一些自交联乳液体系），及亲核取代式交联（如环氧，聚氨酯等）。这些交联反应，都受温度，pH等因素影响，在配方时应平衡体系的固化要求与其他性能的关系。
3. 成膜助剂的用量和种类：
常见的成膜助剂也不过十几种，这些成膜助剂对于不同的水性涂料工程师来讲又会各有偏爱。一般，某个有经验的工程师，常用的成膜助剂不过两三种。主要考虑因素是试剂在水和树脂之间的分配和在树脂颗粒内部的分配。特别是当水性树脂为多相树脂时，成膜助剂的选择和搭配即显得尤为重要。
4. 施工环境：
水性涂料在施工环境上比油性漆要求要高一些，主要是尽量控制施工时的温度和湿度。如果在高湿度下施工，应该对配方进行调整，或者选择成膜性快的树脂或者对现场实行隔离处理。

㈨ 水性环氧树脂的介绍

水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。

㈩ 水性树脂分散体与水性树脂乳液的区别（除了粒径大小）

应该是乳液聚合出来的，粒径可以通过乳化剂的量、搅拌速度、反应温度以及引发剂用量等控制。粒径会影响到树脂的粘度和强度等性能。所知有限，希望能帮到。