Ⅰ 环氧树脂AB胶多少比例
使用方法
使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。
注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。
涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。
粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
应用
环氧树脂胶黏剂应用十分广泛,可粘接各种金属及合金,陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料,亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性,对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外,环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等,广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。
Ⅱ 环氧树脂胶水和环氧树脂ab胶有什么区别
最讨厌那种罗里吧嗦一大堆的回答。简单的回答你,环氧树脂胶水是包括环氧树脂AB胶,也就是说环氧树脂AB胶只是环氧树脂胶水中的一类。
Ⅲ 环氧树脂AB胶怎样挑选
1.丙烯酸来酯AB胶:主要材料是丙自烯酸酯。室温固化,机械强度高,有韧性。可粘接的材料广泛。主要用在各类结果性粘接。比如金属/硬质塑料/木材/石头/陶瓷/珠宝等的粘接。注意。此类AB胶对铜。铝。电镀镉材料.PP及铁氟龙粘接不好。丙烯酸酯AB胶一般是1:1混合。
2.环氧树脂AB胶:主要材料是环氧树脂。室温固化,机械强度高,韧性不如丙烯酸酯AB胶,但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛,可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大,所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用,尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2:1,4:1,10:1等多中配比混合。
3,硅胶AB胶:主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封,LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定,有10:1,8:1等。
Ⅳ 环氧树脂AB胶的使用方法
1、室温下将被粘物处理洁净,然后将A胶和B胶以目测1:1比例混合后。
(4)环氧树脂ab胶淘宝网扩展阅读:
AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。
Ⅳ ab胶是环氧树脂吗
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。
通常A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂。
一液版是本胶,一液是硬化权剂,两液相混,才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。
通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂,或含有催化剂及其他助剂,B组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定,一般改变不大,要有较大的改变,需要向生产厂家提出定做。(
Ⅵ 环氧树脂ab胶分别指的是什么
一、环氧树脂:
1、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化专合物,属除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
2、由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
3、固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
二、AB胶
1、AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。
2、AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)
Ⅶ 环氧树脂AB胶的A,B成分是什么
大部分的两组分的胶都能统称为AB胶, 这些胶一般是聚丙烯酸酯类回和环氧树脂类. 聚丙烯酸酯代表答就是哥俩好, 后者则多为高强度建筑用胶.
通常, AB胶的一个组分为聚合体的小分子态, 是胶的主要有效成分. 而另外一个组分为固化剂和填充料. 固化剂混入聚合体, 引发聚合反应, 填充料起到调节反应速度和固化后胶体物理性能的作用.
Ⅷ 什么牌子的环氧树脂胶AB胶好
AB胶有很多种类哦,环氧树脂AB胶属于环保型胶水,适合各种行业的产品使用回;AB胶有:无色/透明、白答色、黑色等各种颜色。主要还得看您用在哪里,起什么作用。品牌其实没那么重要啦,找到适合自己产品的胶水厂家才是王道。
东莞德朗胶业厂家陈小姐为您解答
Ⅸ 环氧树脂AB胶到底有没有毒
环氧树脂是否有毒需要看制作工作中是否添加有毒物质,一般传统的“单峰”型环氧树脂是无毒的,改进的“双峰”型环氧树脂,制作过程中会添加丙酮或丁酮,会产生一定毒性。
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环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
Ⅹ 环氧树脂胶水和环氧树脂ab胶有什么区别
环氧树脂胶水一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还包括环氧树版脂固化剂,否则权没法干。所以是双组分的,环氧树脂胶又分为软胶和硬胶,即固化后胶的软硬程度。环氧树脂AB胶就是其中一种细化后的叫法。其实其本质上没太大的区别。