一斤色粉掺多少树脂

① 原先PVC塑料产品用色粉生产现想改用色母粒生产产品，色母粒添加量为1%，该如何计算色母粒里面色粉含量

这个要看您的塑料树脂的材质，色母粒的配方使用的载体不同，使用范围也有不同。而色粉如能克服分散的问题，既可用于各种材质，又可降低成本。

② 用什么溶解色粉就是环氧树脂专用的

金属络合物燃抄料色粉加入环氧树脂当中稳定性不好，放一段时间色粉就失效了，当然这个可能与环氧树脂-固化剂体系组成有关系。感觉市场上油性色膏好用一点，现加现用基本没什么问题。我们用的不是很多，具体你还是咨询色膏生产厂家吧。

③ 怎样合理的用树脂和色粉打色浆如白色、红、黄、蓝、黑等,其比率怎样来确定.为什么

生产上的话,那就要以不露底为宜,色浓度比例高了的话液体会变的粘稠,而且成本会变高.
不同的颜色就有不同的比例,而且还要看你用的是什么色粉,不同厂生产的色粉在不同的树脂里的展色性也不一样.
我在皮革厂里工作,用的也是色片加树脂里,180份的树脂里，2651白色16份不露底,5661红色13份不露底,6603黄色16份不露底,8632蓝色9份不露底,703A黑色14份不露底,黑色的遮盖性是最好的.
白色、红、黄、蓝、黑等,其比率具体的看什么颜色,具体颜色,比率再具体决定!

④ 皮革厂色粉树脂如何配

不知道这位朋友 你是问色粉树脂调配的比例 还是配方的内容 。

通常比内例是色粉与树容脂 1比3配置翻新剂用来翻新。

树脂是配水性 皮革光亮剂用的 树脂1g+软一1g+蒸馏水6g+增光剂少许+手感剂少许+滑爽剂少许+固色剂少许

⑤ 急求人造石色浆泡制中树脂和色粉的比例。

这个要看你做什么啦！能把货做好就好。

⑥ 塑料ABS树脂一公斤料漂白怎么调色放多少色粉

一般来说是0.5g左右！

⑦ 油墨中。的碳酸钙。和树脂。色粉。等助剂。比例是多少

一、水性油墨的组成概述：
水性油墨与溶剂型油墨的主要区别在于水性油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，也就是说水性油墨的连结料主要是由树脂和水组成。在传统有机溶剂型油墨中，有机溶剂的作用是溶解或分散树脂或颜料；在水性油墨中，水是溶剂，水与有机溶剂有明显不同的性质。
水性油墨由色料、连结料、溶剂和助剂等组成。通常可参考如下比例配制：
色料：12%～40%
树脂：20%～28%
水+醇：33%～50%
中和剂：4%～6%
添加剂：3%～4%
二、水性油墨的特点：
水性油墨不含挥发性有机溶剂、不易燃，减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。水性油墨作为一种新型印刷油墨，消除了溶剂性油墨中的某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装商品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。随着人类环保意识的增强，水性油墨已在国内外的包装印刷和商业印刷中得到广泛应用，并取得了良好的效果。
水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味，不燃、不爆，安全性好，运输方便，且浓度高、用量少、黏度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良等特点。在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色。
三、水基型凹版油墨的组成及使用要点
水基型凹版油墨是一种无毒、无污染、无刺激性气味、无燃烧危险的环保、安全的新型油墨，最适合于印刷食品包装产品。水基型凹版油墨除了符合安全、环保的要求外，在墨性上，具有油墨浓度高、性能稳定、印刷适性好、印迹附着性好、干燥符合要求、耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性能优良等特点。适用于金卡纸、银卡纸、涂料纸、铸涂纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋和书刊杂志以及塑料薄膜等印刷品。
1．水基型凹版油墨的组成
水基型凹版油墨的主要组成是：颜料10～20份，水性连结料中的水溶性树脂65～75份，蒸馏水12～18份，助剂3～5份，其他添加剂1～2份。
酞菁蓝 1%
紫红F2R 1%
胶质碳酸钙 1%
水性树脂液 68. 5%
磷酸三丁酯 0. 5%
乙醇 4%
蒸馏水 15%
四、溶剂型凹版油墨的特点
溶剂型凹版油墨以溶剂挥发使树脂等凝聚而干燥，是典型的挥发干燥型油墨，具有快固着、迅速干燥的特点，适用于高速轮转印刷。溶剂型凹版油墨中含有大量的有机溶剂，流动性好，表面张力低，附着力强，适用于吸收性和非吸收性等承印物的印刷。溶剂型凹版油墨的黏度较低，黏度值为0. 05～0. 25Pa·s(25℃)或用察恩杯25～130s(25℃)，基本上属于牛顿流体的范围。流动性强，分散度和稳定性较好，并具有较强的色强度。
起始黏度，即出厂黏度，指油墨厂提供给市场的油墨的黏度。这是根据凹印油墨的生产、储存、运输的要求考虑的，这种黏度的油墨是不能直接用于印刷的。使用黏度，就是将原墨进行调整，使黏度适合于印刷作业的黏度范围。
综上所述，请LZ区别。

⑧ 一公斤色粉能制多少公斤油墨

油墨生产大致可分为准备、配料、搅拌、轧研、检验及包装等工序。
(1)准备
准备阶段指的是油墨所需各种原材料的制取和加工，包括将颜料和连结料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游离脂肪酸、色素及磷脂等。
植物油的精制法主要有3种：碱漂精制法、硫酸烧碱精制法及碱液漂土法。其目的是使用氢氧化钠除去粗油中的游离脂肪酸和杂质及部分色印刷油墨生产技术素，再用天然漂土进一步脱除剩余的杂质和色素。经过精制的植物油还需加热炼制，以增进油的干燥速度、光泽、结膜的硬度、耐水性和耐久性。将植物油升温至要求温度(如亚麻油为280℃土3℃，梓油为275℃土3℃)后开始保温，当干性植物油部分聚合作用而使黏度升高到所需温度时，退火降温。这样制得的干性树脂就可用来制墨了。
(2)配料
油墨的配方是个复杂的问题，主要是因为原材料可以在一个很广的范围中进行选择，而且油墨还有许多不同的因素需要加以考虑，所挑选的材料必须可以共存，并且能均匀地混合在一起。所制成的油墨还需适应特殊的印刷工艺的需要，在印到承印物表面之后还需在一定的期限内保证印刷图文达到耐摩擦、耐热、耐碱、耐晒等各种要求。要得到一个成功的配方，只能经过大量反复的实验。
(3)搅拌
配方确定之后，将颜料、连结料以及助剂按量称好；放人特制的调和桶中，用搅拌机进行搅拌。搅拌的速度开始较低，以防色粉飞扬，然后再高速搅拌。
油墨料调和成糊状后即可停机，取下油墨料容器，然后用轧墨机轧研。
(4)轧研
轧研的目的是使连结料中的颜料分散，达到印刷时在其所用机型上取得令人满意的效果。因此，不同的油墨种类，根据轧研不同，其研磨程度也不同。研磨机的种类很多，但其原理都靠剪切和挤压作用来完成。在三辊轧墨机上轧研时，墨料不能过稀，否则将严重影响生产效率。有一些辅助剂(如催干剂等)也不可过早加人。所以，在轧墨以后，还需要将部分溶剂、调墨油和催干剂等与已轧细的墨料混合均匀，达到要求的黏度即可o
(5)检验及包装
油墨轧制完毕后要检查其色相、细度是否符合设计的要求，然后就可装桶。装桶时要注意不要有空隙和气泡，以减少氧化结皮而造成的损失，新式的自动装桶机可保证质量精确，包装时表面常盖有涂油的纸盖，也是为防止表面结皮。
另外有使用预先生产色粒的方法来生产油墨(主要是柔性版印刷油墨和凹版印刷油墨等溶剂型油墨)。所谓色粒，指的是色料和树脂的固态均匀混合物，使用时，只要将溶剂按比例加入，搅拌混合，即成为可以使用的油墨。色粒的生产过程可以分为4步：将色料和树脂加入溶剂后预混合、研磨分散、冷却干燥、切割制成大小合适的色粒。使用色粒生产油墨可以减少运输费用、改善环境质量、延长油墨使用寿命、易于保管贮藏，这也是油墨生产的一个发展方向。

⑨ 人造石色浆泡制中，色粉和树脂的比例是多少

这个网上很难找到的

⑩ 用于添加到塑料原料中的色粉主要成份是什么颜料怎样比例

由于塑料产品要与颜色配合，因此塑胶原材料可分为：抽粒料，色粉料，色种料，还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色。

抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀，色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使其达到指定的颜色。

丙烯颜料属于人工合成的聚合颜料，发明于20世纪50年代，是颜料粉调和丙烯酸乳胶制成的。丙烯酸乳胶亦称丙烯树脂聚化乳胶。丙烯树脂有许多种，如甲基丙烯酸树脂等，丙烯颜料也有很多种类。

(10)一斤色粉掺多少树脂扩展阅读：

水粉的性能：

水粉色彩纯度与明度的局限性水粉颜料在湿的时候，它颜色的饱和度和油画颜料一样很高，而干后，由于粉的作用及颜色失去光泽，饱和度大幅度降低，这就是它颜色纯度的局限性。水粉明度的提高是通过稀释、加粉或含粉质颜料较多的浅颜色来实现的。

它的干湿变化非常之大，往往有些颜色只加少许的粉，在湿时和干时，其明度就表现出或深或浅的差别，这就是水粉颜料的干湿反应。由于水粉干后颜色普遍变浅，所以，运用好粉是水粉画技术上最难解决的问题。

而含粉的色彩又恰恰使画面的颜色充满水粉画特有的“粉”的品质，而出现特别丰富的中间色彩，但水粉画的颜色细腻程度还是远远要低于油画的。