脲醛树脂的力学性能

A. 树脂有什么特性

树脂系统的力学性能
树脂系统的粘结性能
树脂系统的韧性
树脂的耐候性
树脂的耐热性
树脂的耐燃性
树脂的耐化学腐蚀性
树脂满足复合材料制造工艺的要求

仅供参考

B. 脲醛有什么特点呢

脲醛是一种化学物质，分子式是C3H8N2O3，分子量为120.11。醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。

1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt。制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10%左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。

C. 三聚氰胺改性脲醛树脂熔点是多少

由三聚氰胺和甲醛经缩聚反应而制得的热固性树脂。其分子是以醚键或亚甲基连线的线型或分枝结构，分子量一般在 800～3000之间。无色透明，耐光，耐沸水，无毒，自熄，有较好的力学性能，在-20～100℃下性能稳定。其制品有象陶瓷一样的耐污染性，因而广泛用于制做轻质的餐具。三聚氰胺－甲醛树脂可在130～150℃左右，加热固化成不溶不熔的固体，在酸催化下可增加固化速率，但在50℃以下，使用强酸催化也很难固化。三聚氰胺－甲醛树脂溶液的贮存期很短，为了延长其贮存期，通常以喷雾乾燥法制成固态树脂粉并隔绝空气贮存。1935年德国亨克尔公司开始销售供胶粘剂和涂料用三聚氰胺－甲醛树脂，80年代初期世界年产量达300kt。

D. 脲醛树脂是什么它有什么特点和用途

n H2N-CO-NH2 + 2n HCHO → HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O-]n-H + (n-1)H2O或者简写为：n H2N-CO-NH2 + n HCHO → -[-CH2-NH-CO-NH-]n- + nH2O

脲醛树脂

脲醛树脂（UF），又称尿素甲醛树脂，是尿素与甲醛在催化剂（碱性或酸性催化剂）作用下缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下形成不溶、不熔的末期热固性树脂。 固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜。

它是胶粘剂中用量最大的品种，特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左塌启右。然而，脲醛树脂遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性闭衫袜大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，因此必须对其进行改性。

特点

脲醛树脂主要用于和醇酸树脂配制氨基醇酸烘漆，以提高漆膜的硬度和干性。它与不干性醇酸树脂配合可制成酸固化氨基漆作为木材家具罩光之用。但耐候性、耐水性、保光性稍差。可占环氧树脂和醇酸树脂配制不同性能的底漆和室内用漆。

主要特点包括：

1.价格便宜，原料充足。

2.脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所以对物面附着力好。可以用于底漆，中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。

3.由于用酸性催化剂时可在室温固化，可用于双组分木器涂料。

4.以脲醛树脂固化的漆膜，挠曲性较好。

5.脲醛树脂的粘度较大，酸值较高，贮藏稳定性较差。

应用

用作乳液胶黏剂的交联剂。可与聚醋酸乙烯乳液中的一OH反应交联，提高耐水性和耐热性。脲醛树脂分子的—CH2OH和NH2能与丙烯酸改性的乳液分子中的--COOH在一定程度上进行缩合交联，减少了亲水基团，耐水性改善，抗冻能力也增强。

用途

可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线板、开关、机器手柄、轿激仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的制造。脲醛树脂是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。

E. 制作刨花板可选用哪些胶粘剂其用量如何

制作刨花板所用的胶粘剂一般可分两大类： 一、蛋白质胶：又可分为动物蛋白质胶，如血胶、干酪素胶等，和植物蛋白质胶如豆胶等。但此类胶耐水性及耐菌虫、耐腐蚀性较差，这类胶中血胶质量较好，胶合强度、耐水性能都优于其他蛋白质胶，但血胶颜色较深，影响制品美观，有异臭，易受菌类腐蚀。因此，蛋白质胶目前已不多用，此类胶的优点是，原料价格较低，调胶设备简单，调制使用方便。 二、合成树脂胶：目前使用的有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶两类，但以脲醛树脂胶为主。它们的胶合强度及防水性能优于蛋白质胶，制成的刨花板质量好，强度高。 酚醛树脂胶具有较高的胶合强度、较好的耐水、耐热性，化学稳定性高、不受菌虫的侵蚀等优点。缺点是颜色较深，价格较贵。此类胶一般用来制造室外使用的刨花板。 脲醛树脂胶的胶合强度、耐水性方面虽不及酚醛树脂胶，但优于蛋白质胶，亦有较高的胶合强度、耐湿、耐水、耐腐蚀性能好的优点，且本身还有耐光、质轻、色浅等特点，制得的刨花板可保持木材本色，使板面色泽美观。是制造室内用材很好的胶粘剂。 所谓用胶量（即施胶量），是指胶的固体重量与绝干刨花重量的百分比。施胶量的多少与胶的性质、刨花板用途、刨花的树种及生产损耗因素有关。等级高、容重大、物理力学性能好的刨花板比等级低、容重小、物理力学性能差的刨花板用胶量要大。使用的树种不同，用胶量也不同。以阔叶材为原料的用胶量要比针叶树材高10％。 一般采用的树脂胶用量为：单层板8－12％，三层结构板芯层，施胶量为6－8％，表层为10－12％，渐变结构板平均用胶量为8－10％。

F. 脲醛树脂详细的物理性质

脲醛树脂
ure-aformaldehyde resins

尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名Beetle。尿素与37％甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛／尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。

脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。

脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。

用途：可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的制造。

包装：大口塑料桶或铁桶,净重20kg.
储运：存于阴凉通风处，储存时间自生产日期起一个月，超过储存期，经检验合格后仍可使用。
注：可根据用户要求生产多种牌号的尿醛树脂粉产品，该产品可以长期储存。

能溶于水~~