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树脂字如何制作视频教程

发布时间:2023-12-05 07:52:13

1. 树脂发光字的制作要求有哪些 注意哪些细节 保证字的质量

树脂发光字是以一种具有增强广告宣传力度,推广品牌的一种好的方式。 目前发光字在广告装饰、品牌家具、房地地产、专卖店等不同行业备受青睐,在家具行业中更胜一筹。
美诺心的树脂发光字由:金属字壳、树脂、led模组三部分分级成。且制作繁杂,在制作方面有哪些注意事项呢?
一、装LED灯带要分布均匀,不然影响打光效果;
二、搅拌均匀后放置5分钟再进行浇灌,使树脂静止,杂质充分沉淀。
三、树脂凝固后检查作业必须要穿有机手套,以免留下手印影响外观;
四、材料混合的时候一定要按比例调配,且务必精准,否则材料报废或纯在质量问题;
五、 用玻璃胶缝合有机板和金属边的时候,需要细致检查,做到完全不漏水,不然倒树脂后会流入底盒中;
六、树脂制造出来后可能会存在气泡,不及时处理会影响树脂字外观。通常可通过真空挤压抽出气泡或用滤纸过滤气泡;
七、如若温度较低,可以讲室内温度调节至50-60度,这个温度较适合加速树脂的凝固,同时也不会对树脂字产生任何负面影响;
八、搅拌的器具,称量的器具,混合的器具一定要干燥干净,若存在一点杂质就会让树脂字看起来非常明显,后期难以处理;
九、混合搅拌的时候应向着一个方向搅拌,且尽量缓慢,不能有剧烈动作,否则就会产生气泡,做出来的树脂字就会存在大量气泡图形。

2. 什么是树脂字广告中树脂发光字是如何制作的

树脂发光字是引进国外先进的原料和技术生产的最新高科技产品,有回名led高分子发光字答,有字体采用液态高分子材料浇铸成型,具有透光效率高、户外耐候性强、防紫外线、抗冲击力、耐酸、耐碱、防水、防爆、颜色可根据客户需要随心所欲,光源功耗极低、可视度极强等特性,光源是由国际先进的LED技术组合而成,广美标识在树脂字制作这块有多年的经验
树脂字的金属字壳经切割、焊接、打磨工艺制作成型,字壳内部要刷白色反光漆,内部可选择LED灯带或者模组,视字体大小而定,字壳垫一层导光板,用透明亚克力条支撑,导光板与字壳边缘要留有凹槽倒树脂,将调配好的树脂导入凹槽,待其凝固即可,希望能帮到您,谢谢。

3. 树脂字制作方法有谁介绍一下

树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂,选择既有强度又有韧性的树脂。
2、促进剂:也叫环烷酸钴、乙锌酸钴,用来固化树脂
3、固化剂:也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮,是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝(玛瑙粉)白色粉末5、导光色浆(玻璃漆或树脂色浆):是油溶性液体,由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
5.LED灯,选用不防水最小的模组,广东很多厂家,长三角地区,“上海优炽光电”和“宜美”做的不错。
二、配方 浇注料配方(重量比) 树脂 100克 氢氧化铝 50—80克 促进剂 0.4—1克 固化剂 0.5—克 配料时先称出树脂的用量,按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉,用搅拌或手电钻高速搅拌,直到把铝粉分散均匀,否则会出现黑光点。 搅匀以后,取出部分浆料,根据树脂重量加入促进剂与固化剂,两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入,以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂,后加固化剂。 促进剂与固化剂的比例不是固定的,是随着温度的变化而增减,温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时 3—4小时在生产当中不能小于这个时间,否则做出的产品强度低,易碎,易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握,要进和小量实验,具体加多在的比例才能达到 3—4小时固化,就可达到最佳的比例。 氢氧化铝在配比中起到减少收缩率,降低成本,增加强度等作用。
三、模具制作(一) 材料:0.3mm铁皮或铝皮(裁成3—250px宽的条),软的泡沫塑料工具:热熔胶枪 两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住,两边同时围,围好手用橡皮泥石膏封边,抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。 完全固化后起模,将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上(玻璃可用液体蜡脱模),用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉,完全固化后起模,将做好的电路固定在里面引线出来,最后封面(封面的过程和做底一样)。 模具制作(二) 在玻璃上用铁皮围一个框,用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里,石膏干了以后就形成了一块石膏板,石膏板的厚度就是字的厚度,将石膏板的平面向下放在雕刻机上,在石膏板上雕一个3—4mm的字外围,要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出,清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留,将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶(起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上),将石膏板平面向下放在玻璃上,把调配好的原材料倒入框内(树脂和铝粉的比例100:80左右)厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料,将石膏字放入其中,这样将原材料挤到边上也就行成了字的边,完全固化后拆掉石膏模,装灯封面和第一种方法一样,另外石膏可以反复使用。
四、电路 光源选择散光120度以及的发光二节管,有2V,2.8V—3.2V,3.4—3.6V,电源选择24V开关电源,以2V一个为例,每组12只灯泡串联, 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻(这个工作可在平时没有活做的时候制作),将电路条放入做好的字壳的底部,用热熔胶固定位置,用一根线将所遥正级连起,用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法:用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X125px左右的小条,用微型手电转在上面扎眼,将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接,以红色为例焊6个灯泡为一组,正极接一个100欧姆的电阻,这样就和买来的LED模组是一样的,安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部,电源接12V开关电源。
五、打磨 做好后用600—1200目水砂将边,面结合的部位打磨一遍,也可以用修边同修成满意的造型,喷上清漆。
六、制作工具:20W电烙铁,修边机或磨光机,热熔胶枪。

4. 树脂字怎么调海信兰

制作过程很麻烦,下面举个例子给你了解下,具体怎么做要看你自己了:
树脂字基本制作方法

一、原材料介绍
1、树脂:选用不饱和型半钢华树脂196#,191#,186#,其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低,不易开裂,做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂:也叫环烷酸钴、乙锌酸钴,它是与固化剂配合使用,达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种,两者不能同时加入,以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂:也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮,是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝(玛瑙粉)白色粉末,无毒无味与树脂按一定比例配合,能使光线柔和均匀,增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度,减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆(玻璃漆或树脂色浆):是油溶性液体,由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。

二、配方
浇注料配方(重量比)
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量,按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉,用搅拌或手电钻高速搅拌,直到把铝粉分散均匀,否则会出现黑光点。
搅匀以后,取出部分浆料,根据树脂重量加入促进剂与固化剂,两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入,以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂,后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的,是随着温度的变化而增减,温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间,否则做出的产品强度低,易碎,易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握,要进和小量实验,具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化,就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率,降低成本,增加强度等作用。
三、模具制作(一)
材料:0.3mm铁皮或铝皮(裁成3—10cm宽的条),软的泡沫塑料工具:热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住,两边同时围,围好手用橡皮泥石膏封边,抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模,将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上(玻璃可用液体蜡脱模),用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉,完全固化后起模,将做好的电路固定在里面引线出来,最后封面(封面的过程和做底一样)。

模具制作(二)
在玻璃上用铁皮围一个框,用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里,石膏干了以后就形成了一块石膏板,石膏板的厚度就是字的厚度,将石膏板的平面向下放在雕刻机上,在石膏板上雕一个3—4mm的字外围,要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出,清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留,将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶(起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上),将石膏板平面向下放在玻璃上,把调配好的原材料倒入框内(树脂和铝粉的比例100:80左右)厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料,将石膏字放入其中,这样将原材料挤到边上也就行成了字的边,完全固化后拆掉石膏模,装灯封面和第一种方法一样,另外石膏可以反复使用。

四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管,有2V,2.8V—3.2V,3.4—3.6V,电源选择24V开关电源,以2V一个为例,每组12只灯泡串联, 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻(这个工作可在平时没有活做的时候制作),将电路条放入做好的字壳的底部,用热熔胶固定位置,用一根线将所遥正级连起,用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法:用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条,用微型手电转在上面扎眼,将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接,以红色为例焊6个灯泡为一组,正极接一个100欧姆的电阻,这样就和买来的LED模组是一样的,安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部,电源接12V开关电源。

五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边,面结合的部位打磨一遍,也可以用修边同修成满意的造型,喷上清漆。

六、制作工具:20W电烙铁,修边机或磨光机,热熔胶枪。

5. LED树脂发光字到底是怎么做的

led树脂发光字的制作方法
(深圳有家叫金丽亮化的可以提供免费树脂字技术培训)
1.做好树脂字底壳,一般采用不锈钢精工做法,或其他金属材料(港式工艺)做法。
注意:树脂字底盒一定要平整美观,保持不锈钢本色效果;
2,做好树脂字底盒厚,布灯,现在一般采用防水高亮贴片LED灯,一定要采用好的LED灯,以免维修;
注意:现在很多厂家直接用不放水的LED,觉得树脂字全防水,其实如果对LED灯及线路有了解的人都知道,LED灯的焊点和线路板如果直接裸露,很容易氧化的,这样也就影响了LED的寿命。
3,布好灯,接好线后,封透明亚克力面板,一定要密封,以免漏胶;
4,封好亚克力后灌第一层透明层树脂(一般分两种比例:有2:1和3:1;就是现在有软胶和硬胶分)灌第一层树脂时还需调入适当的散光剂,第一层灌到距离字边顶不2mm左右;
5,第一层胶自然干后再管第二次,第二次需加入相应的色浆,色浆一般看用什么牌子的,比例大概都是0.2%左右,具体也看要做到什么样的发光效果,第二层树脂一定要灌到凸起的效果;
6,等待树脂自然干后,清理树脂字壳。这样树脂字成品就出来了。
在此仅代表自家工厂的制作方法,欢迎同仁多加意见,共同晚上树脂字的制作工艺。

6. 树脂字如何制作

1、 首先由公司绘图根据客户需要,按照发光字的图纸确定好尺寸大小回,并修好图。
2、 切割好字答壳底板,多数人外发切割。然后用围字机围好边条,并用激光焊或人工锡焊,焊好字壳,切记字壳制作一定要平整,否则会影响后面灌胶的厚薄和发光效果。
3、 做好金属字壳,为了发光更亮,字壳内侧一定要刷卓丽反光漆(3:1,反光效果好),反光漆可以让光源内的折射反射,使透光性更好。
4、 在金属字壳底部,布好灯源,一般用高亮的2835灯条或模组。
5、 按发光字大小切割好透明亚克力板,并在距离字壳表面3-4CM处隔好亚克力板。
6、 按照卓丽高端树脂字胶的比例,用精准电子称调好胶水,加入色膏和匀光剂,并顺一个方面搅拌,不可用力过猛,否则气泡难消。调好后直接灌胶。
7、 等待固化完毕即可。天冷时注意加温,一般车间环境温度保持在25-30度左右,固化效果最好。

树脂发光字胶生产厂家:“东莞市卓翼新材料科技有限公司”为您解答

7. 制作树脂字的流程是什么样的

1、做好不锈钢字壳, 2、在字壳底部打个孔(便于把线排出来)孔的位置取决于你装灯位置,见CDR档位置 3、在不锈钢字壳内壁喷反光漆(一般白漆即可)等白漆干了以后,在字壳底部装贴片灯,用热熔胶把灯固定,装好后看灯是否亮,注意排灯一定要均匀防止灯光不均匀)用白色亚克力看下灯是否均匀,把线从小孔排出来。 4、在用卡尺以字壳表面为基准量6MM厚度用小方块透明亚克力粘好作为透明亚克力的支撑点, 5、然后把透明亚克力板放上去用粘接1:1胶水或用玻璃胶把压克力板和不锈钢字壳内壁间的缝隙填好,用手指把多余胶水抹掉,等粘接胶水固化。 6、把亚克力表面擦干净,倒胶水

做2层的话,第一层做透明的,就是树脂A十固化剂B剂 第二层做树脂A加颜色加匀光剂加B剂

调胶比例:假如先倒树脂A剂100(重量比) 再倒匀光剂是A剂的百分之二(2克)再倒颜色是A剂重量比的百分之三(3克)(白色除外白色只加A剂的万分之五(0.05克)再搅拌均匀!打开字壳灯把调好色的胶水倒点到字壳亚克力板上看下效果,要是看到灯珠就是颜色加少了就再加点颜色,要是看不到灯珠但又不透光就是颜色加多了,就再加点A胶树脂把颜色冲淡点,这属于调色环节,调色环节一定先不要加固化剂B剂(因为加了固化剂就会发热凝固色膏和均光剂跟A树脂搅不均匀),效果达到后再倒B剂固化剂是(A剂100克+色膏3克+匀光剂3克)=106克的三分之一就是35.33克,再搅拌均匀倒上去即可。

这些资料我也是在网上找回来的,你也可以网络搜索一下“卓丽胶”。他们官网上有很多这类的讲解,希望可以帮到你,望采纳

8. 树脂发光字的制作工艺是怎样的

树脂发光字常用的工艺有两种,下面,美诺心就在这为大家分享下:
一、金属焊接字壳树脂字
金属焊接字壳是常规的树脂字做法,考虑到字壳表面需要承受一层厚重树脂的重力,为了保证字壳不变形,树脂字字壳通常会采用底足1.0mm,边带0.6-0.8mm的材料焊接。该种工艺主要通过变换边带材料与树脂颜色制作不同样式的树脂字。
金属焊接字壳树脂字有一个弊端,就是一旦内部灯源出现问题,就必须得撬开树脂才能维护,那样整个字体基本得重做了,不过只要选择优质的灯源就基本不会出现问题,不然也不会还有那么多客户选择树脂发光字招牌了。
二、铝边树脂字
铝边树脂字表面树脂层以透明树脂为主,透明树脂层可以使得铝边树脂字制作复杂的图文效果,我们可以在树脂字透光板上粘贴喷绘背胶、灯箱纸、丝印等图文效果,再在其表面倒一层透明树脂层,有图文效果的树脂字是有色树脂字无法做到的。这种效果主要由透明树脂层所决定,金属焊接字壳的树脂字采用透明树脂层也可以制作这种效果。
同时,铝边树脂字采用的是pvc/铝朔板底板,用玻璃胶密封,较比金属焊接字壳树脂字,铝边树脂字内部灯源出现故障时,可通过撬开底板惊醒维护,对表面的树脂层不造成影响,同时铝边材料散热效果更强,为内部提供适宜的工作温度,延长树脂字的使用寿命。
通过以上两种树脂字工艺的分析对比,可能更多的朋友会倾向于铝边树脂字,其实每种做法都有其存在的意义。金属焊接字壳树脂字所用的纯色树脂层拥有特殊的匀光层,打光更为高亮饱满,铝边树脂字表面的透明树脂层更多的是塑造一种树脂字外观形状和保护发光字导光板上的一些图文效果。该如何选择,就看客户的需求了。

9. 树脂字的制作方法

1.在温度环境较低的时候,最好A料需要预热到50-60度后才可配比,这是为了保证容易操作版和达到最佳效果权。
2.混合AB两种料的时候注意是重量比(非体积比),且配比要精确,否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌(不要正反两个方向都搅),尽量缓慢,不要剧烈动作,这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入,不可猛灌,这样也是为了防止气泡的出现。
7,树脂字的LED光源一定要选好。

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