反渗透又称逆渗来透,一种以压力差源为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
② ro反渗透膜构造图
希望可以比知道您!
③ 反渗透膜ro安装技术说明
在膜元件装入压力容器之前,应仔细阅读压力容器用户手册,在用户手册中有详细的安装、拆解说明。准备好必要的工具、材料和防护用品,如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板,将压力容器清洗、擦拭干净,并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁,使内壁润滑,便于膜元件的装入。
④ ro反渗透膜,如下图,红色和白色出水口,哪个是废水口,哪个是净水口
红色和白色出水口应该是一个进水口,一个出水口。
而不该是“废水口”和“净水口”。
红色代表危险或禁止等类似意思。
所以判断红色是进水口,也就是你说的“废水口”。
⑤ RO反渗透膜怎么安装
1、RO反渗透膜元件安装前准备
①清洁压力容器:在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境,达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后,采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗,将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中,要注意不让工具划伤膜壳内表面。
②冲洗系统管路:如果系统是全新的,在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路,以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。
2、反渗透膜元件的安装顺序
将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。
①通常膜元件置于1%浓度的亚硫酸氢钠溶液中保存,首先应用纯水充分冲洗。
②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反,原水不能密闭,造成一部分原水流到膜元件外侧,使膜表面流速降低,导致产生结垢,从而缩短膜的使用寿命。
③确认O型圈安装在连接配件指定位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏,原水就会进入到产水中,会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候,O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。
④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在第一支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进,装入压力容器内。
多支反渗透膜元件连续安装时,前一支膜元件完全进入膜壳之前,就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触,以防产生擦伤,尽量平行推入压力容器中。
⑤确认压力容器的适配器连接之后,将浓水侧端板与膜壳进行连接操作。
⑥完成浓水侧端板的安装以后,应再次从进水侧向浓水侧推动膜元件装置,保证其完全紧密连接。然后再进行进水侧端板的安装操作,安装进水侧端板时应注意测量端板与适配器之间的间隙。如果有间隙,安装内径大于适配器外径的厚度为1/4”-1/8”的塑料垫片,直至使端板不能够完全安装到位,在这个时候取下一支垫片后再次安装好端板即可。
⑥ RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项
反渗透膜更换步骤:
1、关闭电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头,将水管拔出。
3、面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。
4、塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
5、打开电镀球阀。
6、让机器运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
7、关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
8、用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。
9、打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
11、以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧
清洗RO反渗透膜的一般步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。
⑦ 求RO反渗透膜正确的使用方法!
膜元件的储存
膜元件在装入压力容器前,不要打开密封包装,在阴凉干燥处存放,避免阳光直射。不可受冻结冰。
膜元件的安装
在安装膜元件前,应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时,要适当润滑O型圈和浓水密封圈,可使用硅基胶或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时,在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙,以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动,同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗,将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
注意事项
保证给水浊度<1.0 NTU或SDI15<5,给水温度<45℃,进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L,否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
膜元件的维护保养
在正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能,延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止细菌繁殖。
⑧ 水分子是如何通过RO反渗透膜的
所谓渗透,就是正常的情况下,是由淡水侧往浓水侧渗透,而“反”渗透就是给浓水侧施加高压,以高压使浓水侧往淡水侧水渗透,说白了就是硬硬把水压过去,称为反渗透。
是不是吹牛我不知道,我了解的反渗透膜是可以截留所有可溶性盐和分子量大于100的物质,否则如果反渗透膜孔径过大,那脱盐率又怎么解决呢。
⑨ ro反渗透膜工艺流程是什么
反渗抄透膜也叫RO膜,反渗袭透膜是用于水处理的分离膜,与超滤膜等滤膜一样,都是将水通过膜面积表面的孔径,然后将杂质和病毒等物质截留,水分子透过滤膜表面,达到过滤的效果。反渗透膜之所以称之为反渗透,是因为反渗透膜通过反渗透(逆渗透)的原理进行分离,以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂,对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。
⑩ RO膜反渗透系统工作原理及去除水中什么
反渗透纯水设备技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高内于溶液渗透压的作用下,依容据其他物质不能透过渗透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(紧为10A左右),因此能够有效的去除水中的溶解盐类、胶体、微生物等(去除率高达97%-98%)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术,它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。在生产过程中,无需增加污水环保的二次投资。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
RO纯水系统特点
无化学品再生
无危害性废液排放,有利环保
连续运行、操作简单
便于安装维护、保养
设备应用领域
医疗制药、饮用纯水
废水处理、物质回收与浓缩
海水、苦咸水淡化、饮用纯净水等领域
电路、电子、光学、化工、石油、表面处理等行业用超纯水
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