制酚醛树脂分两步

1. 酚醛树脂的合成原理

第一步是苯酚和甲醛的加成，同时醛的羰基与芳烃的氢加成，羰基的加回成是在亲答核试剂作用下完成的。亲核加成反应可以在酸性或碱性条件下进行。(参阅邢其毅著《基础有机化学》第三版上册第十二章亲核加成)。
第二三步的缩合反应是缩聚，缩聚(反应)：一种或几种含有二个以上官能团的单体化合成为聚合物同时析出低分子副产物(如水、氨、氯化氢等)的过程。缩聚反应的特点是：大多数是可逆反应和逐步反应，分子量随反应时间而逐渐增大，但单体的转化率却几乎与时间无关。根据反应条件可分为熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚和固相缩聚。根据所用原料可分为均缩聚、混缩聚和共缩聚根据产物的结构可分为二向缩聚或线型缩聚和三向缩聚或体型缩聚。本反应是溶液缩聚的逐步反应，最终的产物根据加入的固化剂不同，成为热塑性线型缩聚物和热固性的体型缩聚物。

2. 自制电木实验步骤是怎么样的

实验材料和用具：苯酚晶体、37％甲醛水溶液、六次甲基四胺、烧杯

实验步骤：

1.称15克苯酚晶体，放在烧杯中。把烧杯放在温水里使其熔化，然后注入到一个150毫升的圆底烧瓶中。

2.再往圆底烧瓶中加入15克37％的甲醛水溶液，使它们充分混合，接着注入1毫升浓氨水。

3.配一个带有长玻璃管和实验用温度计的软木塞，把烧瓶口塞好。把烧瓶固定在铁架台上。慢慢地以小火加热，使混合液达到沸腾，不断轻轻地摇动烧瓶，把温度控制在95~98℃。仔细观察，当混合液变成乳白色并且有些黏稠的时候，把酒精灯移开，使其冷却。

4.冷却后，倒去上层的水，将下层乳白色（有时可能是红棕色）的物质倒入一个蒸发皿中。加热蒸发皿（不要加热过甚，否则影响后面的实验），时时用玻璃棒搅动，并经常蘸取少许，试其脆性，直至加热物冷却后发脆为止。这时停止加热，冷却。然后将其研碎，并混入2克六次甲基四胺，拌匀。

5.取一支干净的试管，将粉末装入试管压紧，在小火上缓缓烘烤。约20分钟后，一块结实坚硬的电木便做成了。

电木是塑料“家族”中的一个成员。它是电的不良导体，被广泛应用在电器材料上，如电器开关、灯头、电话机壳、仪表壳和一些机器的零件等等。故此人们就总是叫它“电木”。

这一反应的原理是：苯酚和甲醛混合后，在加热的情况下分子间就发生了反应，脱去水分子，是一种分子缩聚合反应。然后，苯酚和甲醛反应的生成物再相互进一步缩合联接起来，逐步成为高分子物质，即电木。所以我们看到烧瓶中的液体变得浑浊而有些黏稠起来。以后，又与六次甲基四胺混合加热，是为了使其进一步交错连接，成为更加巨大的立体型高分子物质。由于是甲醛和苯酚混合形成的，所以电木的学名叫酚醛塑料。

注意：甲醛和氨水都有强烈的刺激气味，甲醛还有一定的毒性；苯酚有剧烈的腐蚀作用，实验时一定不要让药品接触皮肤。实验要在通风的地方进行。至于往反应液中加入氨水，是为了加快甲醛和苯酚的反应速度。

3. 新房的异味都是甲醛吗

新房中的异味不全是甲醛释放出来的，还有其它的室内污染物比如苯，但是与其它的污染物相比甲醛的释放时间更长，处理难度更大，那么我们该如何的处理甲醛呢，推荐几种好用的方法给大家。

一、电风扇+通风

我们都知道通风容易受到外界环境因素的影响，如果外面是无风的天气，我们打开窗户通风除甲醛的效率并不高，这个时候我们可以选择在通风的过程中在家中放几个打开的电风扇，利用电风扇来配合增加室内空气的流动速度，从而达到快速治理甲醛的目的。

二、活性炭具有多孔的特性，对于甲醛也有很强的吸附能力，所以在我们新房除甲醛时可以选择在家中放置一些活性炭，但是活性炭吸收甲醛容易出现饱和的现象，所以我们在用活性炭来吸收家中的甲醛时一定要注意定期更换家中的炭包，以免吸收饱和之后二次释放，造成家中甲醛的二次污染。

除醛方法对，把甲醛稳定在安全的范围内是不难的，在除甲醛时高温可以促进甲醛释放，降低甲醛的总含量+物理吸附+绿植，多种方法共同作用，但是通风是必不可少的，像传统的活性炭，需要定期的更换，否则在饱和后有可能出现二次污染的情况，睿石是天然的矿石，不是规则的人造颗粒，正品可以边吸附边分解，可以长期起到吸附的作用。

4. 酚醛树脂合成反应方程式（要化学方程式）

( 一)合成反应复
酚醛树脂的合成反制应分为两步，首先是苯酚与甲醛的加成反应，随后是缩合及缩聚反应。即：

1、加成反应

在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚：

(2)缩合及缩聚反应
缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间，包括：

等等。
缩合反应不断进行的结果，将缩聚形成一定分子量的酚醛树脂，由于缩聚反应具有逐步的特点，中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。多年来研究分析通常认为，影响酚醛树脂的合成、结构及特性的主要因素为如下四点：
(1)原料的化学结构；
(2)酚与醛的摩尔比；
(3)反应介质的酸、碱性；
(4)生产操作方法。