环氧树脂漆的施工处理方案

『壹』 环氧树脂地坪漆的施工步骤

环氧树脂地坪漆施工流程如下：

1、素地处理

环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨，不平整的地方需进行修复平整，然后清扫吸尘，潮湿的地方要先烘干。

2、底层

4、中层

待砂浆层固化后即可进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平整的小凹坑及针孔，使其均匀平整。

5、面层

待中涂层固化，用打磨机进行全面研磨平整，然后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌均匀后，用镘刀均匀地镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

『贰』 环氧树脂地面漆施工要求 环氧树脂地面漆施工工艺

败李环氧树脂地面漆是一种地面装修建材产品，和常见的木地板砖以及陶瓷地板砖不太一样，这种环氧树脂地面漆耐磨耐腐蚀，而且防水防晒，还有许多颜色花纹可以给我们参考，适合安装在较大的公共场所或者是仓库和实验室里面，一个方面的话，它们具有不错的附着能力，另外一个方面，产品可以满足不同的施工要求，操作安装起来也相对比较简单，接下来就和小编一起来了解一下关于这种环氧树脂地坪漆多个方面的优势表现介绍吧。

一、环氧树脂地面漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地面漆施工工艺

环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批察或迟刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分团陪搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。

上文为大家推荐的是关于环氧树脂地坪漆的特点和说明文字，由此入手可以得知首先的话，合适合理的环氧地坪漆因为防水防潮防腐蚀，可以满足不同的施工要求，而且安装起来也比较简单，除此之外，使用寿命也相对普通的木地板砖和陶瓷地板砖而言更胜一筹，适合安装在面积比较开阔的仓库和公共场所里面，有兴趣的朋友们可以综合上文去了解，我们为大家说明的就是关于环氧树脂地面漆的优点以及操作注意事项。

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『叁』 环氧树脂地坪漆的施工步骤

1、地面打磨：使用打磨机将地面高穗水雀尺泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均
匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并戚岁卜用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。
7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上
人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

『肆』 环氧树脂地坪漆的做法及施工工艺介绍

环氧树脂地坪漆的做法肯定很多人不是很了解，它通常由环氧树脂，溶剂和固化剂及颜料，助剂构成，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆，防腐蚀地坪漆，耐磨地坪漆，防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是与水泥基层的黏结力强，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等,今天我们就简单的为大家介绍下这有油漆施工。

环氧树脂地坪漆的做法

环氧树脂油漆主要运用在停车场等公共场合，一般人们都称它为环保油漆，它的做法主要包括以下几种材料的混合使用。

1）环氧树脂：
环氧树脂是环氧地坪漆的主要组成材料，它是环氧地坪硬度、耐磨度以及韧度的来源。

2）固化剂：
顾名思义，固化剂就是起到固化作用。在地坪漆工程中常用的固化剂有：593固化剂、T31固化剂、651固化剂、810固化剂、酮亚胺固化剂NX-2040固化剂。

3）溶剂：
地坪漆溶剂，可分为溶剂型和无溶剂型两种，溶剂型地坪漆就需要用到溶剂。

4）颜填料：
颜填料，即颜料和填料。环氧地坪漆颜料包括钛白粉、氧化铁红、氧化铭绿、氧化铁黑、氧化铁黄等，而地坪漆的填料则有硫酸钡、云母粉、滑石粉、石英粉等。

5)分散剂：
分散剂分子同时具有亲水性和亲油性两种性质，可分隔液体中的难溶物质。

6）消泡剂：
顾名思义，也就是消除环氧地坪气泡的助剂，它能使气泡的膜壁变薄，使其更容易破裂，解决环氧地坪起泡问题。

环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用，

1）环境要求：

1.基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪。

2.空气中湿度：在85%以上应停止施工。

3.施工温度：低于5℃应选用特殊配方。

2）地面处理：

1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。

2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

3.用环氧砂浆补平地面。

4.素地之油污需澈底清洗干净。

环氧树脂地坪漆施工方法

环氧树脂地坪漆施工工艺中，最麻烦的就是施工方法了，所以大家要认真看下面几个步骤。

1）底涂层施工：

1.施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。

2.需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成。

2）中涂层施工：

1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。

2.施工时将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。

3.混合完成材料需30分钟以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8小时以上。

3）批涂层：

1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，使用批刀将材料涂布均匀。

2.在混合完成材料需30分钟内施工完成，批土养生硬化时间约8小时以上。

4）面涂层：

1.首先在施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，使用前主剂先搅拌均匀。

2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成。

3.在施工交接处需做好交接处理。

总结：环氧树脂地坪漆是高价值、高品质、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限，不过在施工的时候需要注意一点，在设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。

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