1. 天然橡胶是否为热固性有机高分子
天然的没交联不是热固性的，交联后是。
人工合成的是热固性的。
能使用的橡胶都是热固性的。
2. 关于增粘树脂：1、石油树脂类和各类酚醛增粘树脂在使用和功用上有什么区别
1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料：异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯；
C9 树脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚树脂：
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯)
2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶，天然橡胶，丁苯橡胶（SBR），硅胶，特别适用于硫化丁基橡胶。
产品性能：
增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好，拉伸性小
指 标
软化点 (环球法) ≥， ℃ 85-120
羟甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游离酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶于:
芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
摘录：李秀权工作室！
3. 粉末丁腈橡胶在多少度能溶于酚醛树脂中
如果是通过丁腈橡胶与酚醛树脂共聚反应来改性酚醛树脂的话，在反应前直接加料，反应温度参照酚醛树脂的聚合温度（100度左右）即可，同时避免出现凝胶点。
文献报道2%的改性效果最好。
4. 定晴橡胶配方里加酚醛树脂起什么作用
一般在丁腈胶里面起增硬剂为主,粘合剂为辅作用; 酚醛树脂可以在丁腈胶里做硫化剂使专用属(很少使用此硫化体系).
酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂,其合成和固化过程遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件(如酚和醛的比例,所用催化剂的类型等),可以得到热塑性或热固性酚醛树脂。在酚醛树脂的生产过程中,常加入不同的油改性剂以增加树脂在橡胶中的溶解性
5. 合成橡胶比天然橡胶弹性好
答案C正确
原理就是:电木具有热塑性,可以热修补
A,天然橡胶弹性好
B,有可降解的塑料
C,正确
D,涤纶是合成纤维
6. 酚醛树脂与橡胶的反应原理
端羧基于腈橡胶(CTBN)对酚醛树脂进行改性,研究CTBN用量对改性酚醛树脂力学性能的影响回.酚醛树脂的拉伸强度答、断裂伸长率随CTBN用量的增大而呈上升趋势,当CTBN用量为10%时,拉伸强度、断裂伸长率达到最大值,并利用扫描电子显微镜(SEM)、傅立叶转换红外光谱(FTIR)和热重法(TGA)对改性前后酚醛树脂的结构和热性能进行分析.结果表明,CTBN与酚醛树脂之间发生了化学反应,并且改性酚醛树脂的热性能有所下降.
7. 聚硫橡胶能否与酚醛树脂混合
这个没有做个你可以试试，感觉不可以！！如果用液体丁腈来代替聚硫橡胶参与酚醛树脂固化应该可以起到增韧作用。
8. 树脂增强剂怎样溶解它
C9Petroleum树脂石油树脂，C9石油树脂，石油树脂C9馏分为原料生产的石油称为别名芳烃的性质。它严重裂解油中的大规模生产的，分离的苯，甲苯，二甲苯和其它馏分（C8到C11）中得到的酸性催化剂的存在下聚合。显示玻璃状的热塑性固体，在室温下，有脆的，浅黄色至浅棕色，和500?1000的平均分子量。相对密度为0.97至1.06，软化点为40?140℃，玻璃化转变温度为810C，燃点260℃或以上，折射率1.5120 C.溶解于丙酮，甲基乙基酮，环己??酮，苯，甲苯，乙酸乙酯，二氯乙烷，和干燥油，不溶于水和乙醇。环形结构，内聚力大，耐水性，耐酸性和耐碱性，耐气候性和耐化学性好，但是粘附性差，与醇酸树脂，松香，酚醛树脂，苯并呋喃树脂，丁苯如橡胶相容性好，但与天然橡胶的相容性略差。 参考标准 指标名称指标指标名称指标寻找浅1.0 黄色或浅黄色片状或块状固体酸值，毫克KOH /克 软化点（环球法）0C 80?140 碘值，克l2/100g 40?80 色度（铁钴法），号 > 15 粘度（25℃），MPA。小号 550?1000 正庚烷容纳度（摄氏25度），毫升 15 灰分％≤ 0.5 作为一个热熔胶，热熔型道路标线涂料，压敏粘合剂和橡胶的目的键入的增粘树脂的粘合剂。也用作橡胶的增粘剂和增强剂，造纸施胶剂，干油改性剂，油墨展色和粘合剂。的溶剂和乳化剂乳化C9石油树脂乳液，可以是混溶的氯丁橡胶乳液，具有较强的粘附性和耐气候性的外墙涂料，防锈颜料;相混溶的乳化沥青制造防水涂料;用于铸造粘附剂，可以提高铸件收率。
9. 粘合剂td-870可以用在天然橡胶上吗
用于极性胶，不用在天然橡胶上！
TD870
一、产品概念
TD870是一种粉末状的酚醛树脂类高分子聚合物,适用于丁腈橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯橡胶与金属骨架铁,铝及其合金的的热硫化粘合.具有无毒,粘合强度高,防锈的特点,适用于橡胶骨架油封,模具和模芯的粘结,衬套等器件的粘结.
二、技术数据
外观 白色或黄褐色粉末
熔点 90－105℃
斜面板流动长度 10－25mm
固化时间（150℃） 30－70秒
分散性 优良
三、使用方法
1、使用前金属骨架表面预处理，金属表面要经除尘、清洗、喷沙等工艺处理。
2、TD870胶粘剂通用的溶解，配合比例为：
TD870：无水乙醇＝1：4或1：10
TD870：丁酮＝1：5或1：12
3、溶解时，要将溶剂在搅动的同时慢慢加入，溶解完毕可适当放置4－5小时使其充分溶解。
四、涂覆工艺：
笔涂、浸沾、喷涂；涂后金属骨架自然晾置约1小时后进行高温固化
五、工艺控制：
普通油封120~150℃高温固化3~10分钟，以硫化时粘合剂不被冲刷粘模为准。
气门油封，轴承油封：底涂按1:13稀释，200-220℃高温固化5分钟，冷却后面涂按1:13稀释，130℃固化5~10分钟，以硫化时粘合剂不被冲刷粘模为准。
处理后的金属骨架可进行贴覆橡胶进行硫化。
10. 聚酯纤维，橡胶，酚醛树脂是不是高分子材料
如果要把他们归类为高分子材料那也是行的通。但是橡胶这种有纯天然橡胶和合成橡胶，纯天然的橡胶平常是不划分在高分子材料里面的。