福建树脂杯形砂轮

『壹』 砂轮是怎么制作的

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料，刚玉和碳化硅等，砂轮和天然磨料超硬磨料和金刚石和立方；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验和静平衡试验。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题.定位问题砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。

『贰』 打磨机的砂轮是什么材质

按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
A：棕刚玉：硬度高，韧性大。适用于高强度金属材料的袭脊磨削，如一般碳素钢，合金钢，可锻铸铁，硬青铜等。
WA：白刚玉：硬度高于棕刚玉，磨滑禅氏粒易破裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。适用于材料较硬热敏感性较强钢材的磨削。如淬火钢，高速钢，一般高速钢，合金钢等磨削。主要用于工具信散刃具，模具，齿轮，螺纹，薄壁零件等的磨削及成型磨削。
PA:铬钢玉：硬度与白刚玉相近，韧性比白刚玉高，磨粒切削刃锋利棱角保持性好，耐用度较高。适用于淬火钢，合金刚刀具及工件的磨削以及量具和仪表零件等的精密磨削，也适用于成型磨削。
GC: 绿碳化硅砂轮;硬度高,脆性大,磨粒锋利,导热性好.适用于硬质合金刀具 ,工件。
C:黑碳化硅：硬度高，性脆，磨粒锋利，具有一定的导热性。适用于有色金属及非金属材料的磨削