环氧树脂底涂检验批

⑴ 环氧树脂地坪漆的验收标准

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

2、表面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光。

(1)环氧树脂底涂检验批扩展阅读

环氧树脂地坪漆主要分为两种不同类型的材料：其一是溶剂型环氧树脂地坪漆，其二是无溶剂型环氧树脂地坪漆，两者都是属于油性涂料。

1、溶剂型环氧树脂地坪漆

溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。

溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

2、无溶剂型环氧树脂地坪漆

无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，环氧树脂地坪表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。

抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。

⑵ 环氧地坪漆的验收有什么标准吗

环氧地坪验收标准素面要求：应提供以下标准的水泥基面，平整度≤2mm/2M，强度≥20Mpa。

质量要求及验收标准： 已空鼓的部分应全部铲除，对于粘结不牢（但暂时没有空鼓和脱层）而易于铲掉的部分亦应全部铲除。打磨清理待修补部分地面；质量要求及验收标准：凡是待修补地面部分，均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层，以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力；打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。高渗透性环氧树脂底油一遍，自然固化；（底涂）质量要求及验收标准：滚涂底油时应使其涂层均匀，无漏涂；底油完全固化后应形成一层透明的环氧树脂涂层。以环氧树脂中涂材料镘刮一遍，自然固化；（中涂）质量要求及验收标准：根据修补层的厚度确定要加入石英砂的粗细（50-100目），该砂浆层一次施工厚度最好不应超过2mm。砂浆层施工完毕后应让其完全固化后方能施工下一道工序。

中涂完全固化的标准为：受到重压后不会出现凹陷。打磨机打磨中涂层；质量要求及验收标准：要求打磨后的砂浆层平整，平滑，表面无凸起。双组分环氧树脂自流平面涂料按比例调配，镘刀施工自然固化（面涂）质量要求及验收标准：施工面涂之前必需保证地面清洁，表面不能有砂粒、杂物等；施工车间厂房要求完全封闭。养护，质量要求及验收标准：封闭场地，严禁行人行车，表面不得洒落杂物等。特别说明：环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件：要有足够的施工时间：基于环氧树脂地面涂料的特点，每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序，而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大，故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度；施工时需要甲方大力配合：环氧树脂涂层未固化前，不得行人行车，不得落入异物（如垃圾、水等）；

⑶ 环氧树脂干挂胶多少为一个检验批

间歇式生产的,以一釜料(也就是通俗说的一锅料或者一桶料)为一批,连续化生产的,可以由2-5吨料组成一批。

⑷ 水性涂料涂饰多少为一个检验批

室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面，每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间，大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间，应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

(4)环氧树脂底涂检验批扩展阅读：

水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点：

特点一：水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。

特点二：水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。

特点三： 水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

⑸ 你好！环氧树脂地面可以用水泥混凝土面层的表格做检验批吗那上面的标题要不要改的在华软统表里面改不了

先在你用的软件里找下 每个面层表格，然后看谁最接近，看下面的主控项目和一般专项目 与环氧树脂地面属有无出入，如没有特别的不适合这这种地面的相关项目选项应该可以用的，表头当然要修改下 名称，
然后这种新型地面如果有多层构造的还要配合 使用隐蔽记录表格。

⑹ 环氧树脂是用硬化耐磨检验批还是自流平,还是涂料面层

如果是环氧树脂自流平地面，属于自流平；如果是环氧树脂涂料，就属于涂料面层；如果是硬化耐磨地面上加了环氧做法，检验批应该分开

⑺ 环氧树脂地坪漆的施工及验收国家规范有哪些

表面性能：

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的版80%左右；

2、表权面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

7、自流平表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

机械型能（完成固化后）：

1、硬度：无指甲压痕或很快恢复；

2、耐磨性:≤0.024g(500g/1000r);

3、中等强度、中等浓度碱及常见溶剂擦洗无影响；

4、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色；

5、涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。

说明：

1、总体成型效果和性能指示与基面的状况（如平整度、强度、干燥度等）有密切关系；

2、总体整体效果和性能指示与施工时的温度和湿度有密切关系；

3、潮湿基面施工，再创新工业地板有限公司建议您使用水性环氧树脂，若是用普通油性环氧树

⑻ 环氧树脂地坪施工工艺环氧树脂地坪施工验收标准

伴随着建筑事业的蓬勃发展，越来越多的人们在环保建材的要求有了严格的把关，这就让建材事业的发展有了很好的进步，科研人们在不断的研制，下面就由小编为大家介绍一种环氧树脂地坪这种环保建材。环氧树脂地坪有陵衡什么特点、施工工艺又是怎样的，又该如何验收呢？下面一起来了解一下。
环氧树脂地坪特性
由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有如下特点
1、良好的耐磨性能；
2、良好的抗碾压性能；
3、优异的防渗透性能；
4、中等条件下的防腐蚀性能；
5、附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；
6、外观平滑整洁，便于清洁维护；
7、费用较低。
环氧树脂地坪施工工艺
1.素地处理
环氧树脂地坪施工前首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处需先烘干。
2.底层
用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
3.砂浆层
待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）
4.中层
待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。
5.面层
待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
环氧树脂地坪施工验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光纤汪友、水性为半光～无光；
环氧树脂地坪施工工期及养护
整体工程以10000m2计，施工所需时间为10-15天,施工后表毁槐面固化期间禁止人员进入,以免留下痕迹,24小时后可步行,72小时后耐压,十天后方可水冲洗，正常使用期限为5-8年.素地处理：2-3天底漆涂布：1-2天中涂批补：3-5天面漆批补：2-3天面漆涂布：1-2天
保养：视天气而定（约3-7天）