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增粘树脂胶带

发布时间:2023-06-10 23:24:17

⑴ 增粘树脂是用来做什么的

宾王化工告诉您,增粘树脂主要是用作聚合物的改性,一般广泛用于胶粘剂、涂料、油墨以及作为橡胶的配合物、沥青改性剂和聚烯烃的改性剂。希望对您有所帮助!

⑵ 关于增粘树脂:1、石油树脂类和各类酚醛增粘树脂在使用和功用上有什么区别

1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化学品等特性,对酸碱具有化学稳定,并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用,而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网
2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 树脂基料:异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯;
C9 树脂基料:苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚;
C5/C9共聚树脂:
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性,对橡胶硫化过程没有大的影响,橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入,不但能增大胶粒间的粘合力,而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力,适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯)
2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶,天然橡胶,丁苯橡胶(SBR),硅胶,特别适用于硫化丁基橡胶。
产品性能:
增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好,拉伸性小
指 标
软化点 (环球法) ≥, ℃ 85-120
羟甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游离酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶于:
芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
摘录:李秀权工作室!

⑶ 做胶带的水性压敏胶中添加什么可以使胶粘度增加,加多少

你的粘度指什么?一种是稠度,一种是粘性,稠度可加丙烯酸酯增稠剂和氨水进行调节,通过试验可确定份量,结果是粘度在3000——10000cps范围可能适用,要控制其流动性、消泡性、PH值等。粘性则与配方有直接关系,如要加入增粘树脂,则要考虑分层、黄变、老化、成本等多种性能的影响。

⑷ 聚乙烯防腐胶带是做什么的

聚乙烯防腐胶粘带,简称聚乙烯胶粘带,聚乙烯胶带,又称管道防腐胶带,防腐胶带,冷缠胶带,PETAPE,IDEALTAPE,POLYETHYLENETAPE。聚乙烯防腐胶粘带具有冷缠胶带的特性,施工方便,无环境污染,防腐性能优异,使用寿命长,综合成本低等优点。广泛应用于石油天然气、石油化工、城市燃气、电力供水及冶金造船等管道工程的钢质管道外防腐。 聚乙烯防腐胶粘带从60年代开始,就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用,至今已有40多年的历史。由于它的优良防腐性能和方便的施工性能,在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于国内聚乙烯防腐胶粘带生产企业进行不断的改进和提高,聚乙烯胶粘带的品种与质量,可满足各种埋地管道外防腐的特加强级和加强级防腐的技术要求,从而使聚乙烯防腐胶粘带的应用领域不断扩大。

聚乙烯防腐胶粘带有内带和外带之分,产品有多种规格,广泛用于管道防腐,产品具有多种优点。聚乙烯防腐胶粘带防腐体系一般有:底漆-防腐带(内带)-保护带(外带)构成。底漆由丁基橡胶和增粘树脂经有机溶剂配制而成,保证与钢管具有很好的粘接力。内、外带由聚乙烯基膜和丁基橡胶胶粘剂构成,有很好的机械强度和粘接密封性能,并且丁基橡胶还具有自融粘接的自修复功能。聚乙烯防腐胶粘带与钢管有足够的粘接力,剥离强度为18-30N/cm。可以有效阻止液体介质渗入钢管表面,埋地多年后仍能保持很高的粘接强度。

⑸ 在丙烯酸酯压敏胶中,松香树脂的增粘原理是什么

松香与聚丙烯酯共混后,相互共溶。由于松香对被粘物表面浸润性好,使粘合力增加版,剥离权强度上升。但由于松香加入,胶粘剂内聚能下降,导致胶粘层破坏。测试表明,粘合层出现“混合破坏”,有胶粘面破坏,也有胶粘层破坏,而混合破坏使压敏胶带不能再次使用,故松香树脂能提高剥离力,但用量必须控制。松香用量再增加使剥离强度下降,就是内聚能降低,混合破坏的结果。

上述描述是一份增粘树脂对丙烯酸压敏胶粘合性能影响报告上的描述,希望对您有用。

⑹ 制作胶带压敏胶的配方

北京光辉世纪推荐热熔压敏胶的配方如下:
热熔压敏胶的组成热熔压敏胶的主要成分包括基体树脂、增粘树脂、软化剂和防老剂等,各组分对热熔压敏胶的性能均有不同程度的影响。
1 基体树脂热熔压敏胶的基体树脂主要有三类:一是热塑性弹性体;二是丙烯酸酯类;三是无定型聚烯烃类。
2:热塑性弹性体既具有橡胶的高弹性,又有塑料的可塑性,因而是制备热熔压敏胶的理想原料,主要包括 SBS、SIS、SEBS 等,其本身没有粘性,需要增粘才能获得,里面的苯乙烯与二烯烃对热熔压敏胶的性能影响较大,苯乙烯的含量增加,热熔胶粘度变小,粘接强度提高 ,同时耐热性降低,二烯烃含量增高,热熔胶粘度,韧性增加,但强度和耐热性变差。
丙烯酸酯类热熔压敏胶通常不需要增粘,对不锈钢、 玻璃等材料有良好的粘接力,可用于医用胶带、透明膜、标签等的生产加工,对皮肤有较好的粘接力,可随意转移而不滞留痕迹。
由于执熔性弹性体本身没有粘性,通过加入增粘树脂获得,同时增粘树脂也降低了热熔胶的熔融粘度,改善涂布效率,增粘树脂与基体要有良好的相容性,增粘性和热稳定性,常用的增粘树脂有松香和石油树脂等。松香粘性好,尤其是压敏性、快粘性和低温粘性均很好,但内聚力较差。石油树脂是由石油裂解副产物的不饱和馏分聚 合而成,石油树脂与基体的相容性及增粘作用稍差于松香类增粘剂,有待改进,脂肪族石油树脂与天然橡胶、合成橡胶相容性较好,芳香族石油树脂内聚力大,耐酸碱性、耐化学品性、耐水性及耐候性均较好,但粘接性较差。
3 软化剂主要功能是改善热熔压敏胶胶液对被粘物的湿润性和流动性,也就是通常所说的柔软性,增加热熔压敏胶的初粘力。
常用的软化剂 有环烷油、白油、等,一般采用混合型软化剂效果更好。
4 为防止热熔压敏胶胶液在高温下制备和熔融涂布时的氧化和降解,延长使用寿命,通常要加入防老剂,包含有两类:① 酚类抗氧剂可控制热熔压敏胶加工过程中的氧化,提供胶抗热性和延长胶的使用寿命;② 磷类抗氧剂可保证热熔压敏胶在加工过程的稳定,有效地控制颜色变化,采用两种或两种以上的混合型抗氧剂效果更好。

⑺ 水性氯丁胶专用增粘树脂是什么材质

水性氯丁胶专用增粘树脂是一种环氧树脂,由聚氨酯、氯丁橡胶、溶剂等多种原料经过特殊工艺制成的山铅一种水性胶粘剂。根据查询相关资料信息,水性氯丁胶专用增粘树脂是一种环氧树脂,具有优异的耐温性、耐老化性、耐腐蚀性、耐水性、耐油性、耐污染性、耐磨损陆誉性、耐抗冲击性等特点,可以用于各种建筑材料的粘接、早唯段保护和装饰。

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