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蒽型环氧树脂

发布时间:2023-05-28 11:14:57

A. 环痒树脂怎么分类比如E51.E44表示什么意思

基本分类
1按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;
2按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但目前以组分分类应用较多。
E51 型环氧树脂 EPOXY Resin 环氧树脂是一类具有良好粘接、耐腐蚀、 绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材 料。 它已被广泛地应用于多种金属与非金属材 料的粘接、 耐腐蚀涂料、 电气绝缘材料等方面, 在电气、电子、光学机械、工程技术、土木建 筑及文体用品制造等领域得到了广泛应用。
E51型环氧树脂技术指标
外观 无明显机械杂质
环氧值( eq/ 100g ) 0.48~0.54
无机氯值( eq/ 100g ) ≤ 1 × 10 -3
有机氯值( eq/ 100g ) ≤ 2 × 10 -2
挥发物 ( % ) ≤ 2 色泽 号 ≤ 2 粘度 40 ℃ ( mPa..S ) ≤ 2500
用途
产品环氧值高、粘度低、色泽浅,广泛用 作粘接剂、无溶剂涂料、自流平地平料、浇注 料。制备的涂料色彩艳丽、抗剥性好、施工方 便。制备的浇注料工艺性好、流动性好、机械 强度高、绝缘性能好、收缩率小、吸水率低。
本品适用于粘接瓷砖、砼、花岗岩、木 材、 铝板、 大理石等, 可用于潮湿场合。
( 1 ) 用于钢筋混凝土裂缝补强。
( 2 )由甲、乙 两个组分组成。 其中, 甲为基料, 由环氧树脂、 活性稀释剂、 增韧剂、 防老化剂及其它助剂组 成;乙料为固化剂,由固化剂、稀释剂和促进 剂组成。
( 3 )用环氧树脂补强的优点:能 有效地恢复结构物的整体性, 而且有封闭和防 渗作用, 补强后结构物的外观好; 补强施工时, 一般不需停工停产,不影响建筑物的正常使 用, 与其他补强加固方法相比, 施工方法简便, 速度快, 能使建筑物很快恢复使用功能; 施工 费用低,综合经济效果好。
环氧树脂E44
环氧树脂E44-6101/E51-128 环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种。尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能,用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称,可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子。 环氧树脂-E44(6101) E51(128)
产品简介
一、性能和用途:环氧树脂E-44溶于苯等有机溶剂。流动性好,易与辅助材料混合,成型加工方便,固化后尺寸稳定性好,收缩率小于2%,是热固性树脂收缩率最小的树脂,热膨胀系数6-10.5%,粘接性能优异,电绝缘性能、机械性能和化学稳定性均好。主要用于化学工业中管道和溶器,以及汽车、船舶的零部件,运动器具,浇注电机中的定子,电机外壳和变压器部件,还可大量用于浇注层压成模具。其泡沫塑料可用作绝缘材料、重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、吸音材料和涂料行业等工业领域。
二、产品应符合下列要求:外观:E-44环氧树脂为淡黄色到棕黄色高粘度透明液体。 质量指标:
外观:透明液体,无明显机械杂质
环氧当量g/eq:210-244
环氧值eq/mg
软化点,℃:15-23
粘度Pa。S/25℃:6-10
易皂化氯%≤:0.5
无机氯ppm≤:200
挥发份%≤:1.0弹涂鱼防
固体含量%:
色泽号≤:3 三、使用方法:环氧树脂很少单独使用,一般加入固化剂填充料等辅助材料使用,用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15%,用固化剂加入树脂用量的0.1-3%,用多元胺作固化剂与环氧树脂为1:1摩尔比,采用703作固化剂可按1:04(重量比)配用。 四、注意事项:本品应储藏在干燥通风的仓库内,不宜露天堆放,应与胺类化合物隔离,切忌受潮,可长期使用。

B. 什么是E型环氧树脂

环氧树脂是抄泛指分子中袭含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

C. 环氧树脂有哪些种类

1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。

2、双酚F型环氧树脂:这是为了降低双酚A型环氧树脂本身的粘度并具有同样性能而研制出的一种新型环氧树脂。

3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上的环氧基,因此固化物的交联密度大,具有优良的耐热性、强度、模量、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。

4、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂:脂肪族缩水甘油醚环氧树脂是由二元或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化,生成氯醇中间产物,再与碱反应,脱HCl闭环,形成缩水甘油醚。

5、缩水甘油酯型环氧树脂:缩水甘油酯型环氧树脂是20世纪50年代发展起来的一类环氧树脂,是分子结构中有二个或二个以上缩水甘油酯基的化合物。

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D. 环氧树脂是什么

1、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可简岩伍用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双拦或酚A型环氧树脂不仅产量最大,品种最枣信全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。

2、环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

E. 环氧树脂是什么东西

环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量大、品种全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量在不断提高。

环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量大、品种全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量在不断提高。

F. 环氧树脂的分类详解

根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:
1. 缩水甘油醚类环氧树脂
2. 缩水甘油酯类环氧树脂
3. 缩水甘油胺类环氧树脂
4. 线型脂肪族类环氧树脂
5. 脂环族类环氧树脂 (1)二酚基丙烷型环氧树脂
二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。
工业上作为树脂的控制指标如下

①环氧值。
②无机氯含量。
③有机氯含量。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
(2)酚醛多环氧树脂
(3)其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂
(4)脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基,这类树脂绝大多数粘度很低;大多数是长链线型分子,因此富有柔韧性。 (1)缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性,在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
(2)缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(CFRP)用于飞机二次结构材料。
(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:①较高的压缩与拉伸强度;②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
(4)脂肪族环氧树脂

G. 基础知识之环氧树脂的分类是什么

环氧树脂是一个发展很快的树脂品种,目前种类很多,并且不断有新品种出现。环氧树脂的分类方法很多。按其化学结构和环氧基的结合方式大体上分为五大业。这种分类方法有利于了解和掌握环氧树脂在固化过程中的行为和固化物的性能。

(1)缩水甘油醚类

(2)缩水甘油酯类

(3)缩水甘油胺类

(4)脂肪族环氧化合物

(5)脂环族环氧化合物。此外,还有混合型环氧树脂,即分子结构中同时具有两种不同类型环氧基的化合物。例如:tde―85环氧树,afg-90环氧树脂。也可以按官能团(环氧基)的数量分为双官能团环氧树脂和多官能团环氧树脂。对反应性树脂而言,官能团数的影响是非常重要的。还可以按室温下树脂的状态分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。这在实际使用时很重要。

液态树脂可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。固态树脂可用于粉末涂料和固态成型材料等。这里所说的固态环氧树脂不是己达到,b阶段的环氧树脂固化体系,也不是达到c阶段的环氧树脂固化物(已固化的树脂),而是相对分子质量较大的单纯的环氧树脂,是一种热塑性的固态低聚物。

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H. 环氧树脂分为哪几种常用的固化剂有哪些

最常用的的环氧树脂是双酚A型环氧树脂,最常用的是E44/E51两种牌号。另外环氧树脂有双酚A型环回氧树脂、答双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂、卤化环氧树脂等等。
常用的固化剂也有很多种:脂肪胺/改性脂肪胺固化剂,脂环胺/改性脂环胺固化剂,低分子聚酰胺固化剂、芳香胺/改性芳香胺固化剂,酚醛胺固化剂,酸酐类固化剂,咪唑类固化剂,硫醇类固化剂等等。

I. 环氧树脂分为哪几种常用的固化剂有哪些

最常用的的环氧树脂是双酚A型环氧树脂,最常用的是E44/E51两种牌号。内另外环氧树脂有双酚A型环容氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂、卤化环氧树脂等等。
常用的固化剂也有很多种:脂肪胺/改性脂肪胺固化剂,脂环胺/改性脂环胺固化剂,低分子聚酰胺固化剂、芳香胺/改性芳香胺固化剂,酚醛胺固化剂,酸酐类固化剂,咪唑类固化剂,硫醇类固化剂等等。

J. 环氧树脂的合成原理和固化原理

1、合成原理:

双酚A型环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。

2、固化原理:

在环氧树脂的结构中有羟基(〉CH—OH)、醚基(—O—)和极为活泼的环氧基存在,大消羟基和醚基有高度的极性,使环氧分子与相邻界面产生了较强的分子间作用力,而环氧基团则与介质表面(特别是金属表面)的游离键起反应,形成化学键。

因而,环氧树脂具有很高的黏合力,用途很广,商业上被称作“万能胶“。此外,环氧树脂还可做涂料、浇铸、浸渍及模具等用途。

但是,环氧树脂在未固化前是呈热塑性的线型结构,使用时必须加入固化剂,固化剂与环氧树脂的环氧基等反应,变成网状结构的大分子 ,成为不溶且不熔的热固性成品。环氧树脂在固化前相对分子质量都不高,只有通过固化才能形成体形高分子。

环氧树脂的固化要借助固化剂,固化剂的种类很多,主要有多元胺和多元酸,他们的分子中都含有活波氢原子,其中用得最多的是液态多元胺类,如二亚乙基三胺和三乙胺等。环氧树脂在室温下固化时,还常常需要加些促进剂(如多元硫醇),已达到快速固化的效果。

固化剂的选择与环氧树脂的固化温度有关,在通常温度下固化一般用多元胺和多元硫胺等,而在较高温度下固化一般选用酸酐和多元酸为固化剂。不同的固化剂,其交联反应也不同。

(10)蒽型环氧树脂扩展阅读:

一、固化种类

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温喊逗固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

二、固化阶段

1、操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2、进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作,可能也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理滚渗知的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小

3、最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

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