水玻璃在树脂中的作用

❶ 请问，铸造中什么是“潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂”

潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂
都属于铸造中的砂铸，不过专是不同的粘属结剂的区别。
潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂过程中要加入水，所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。

❷ 水玻璃和树脂有化学反应吗

晚上好，水玻璃是高模数的硅酸钠水溶液一般不会与大多数树脂发生反应，不过由于在液体时版呈现一定权碱性，水玻璃可能会使一些酯类乳液提前发生水解比如丙烯酸酯类聚合物的纯丙或者苯丙，对于聚氨酯也有一定不良影响建议慎重与以上两种介质配伍比较好。

❸ 水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点

【水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比的优缺点】主要区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。
水玻璃砂精铸造中，水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有刺激性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。 解决这两个问题的根本措施：将水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加人量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循环砂中残留Na2O量维持在0．25％以下。此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生．而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1：1以下。
树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。
【水玻璃砂精铸造】用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。
【冷硬树脂砂铸造】用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。

❹ 能够与水玻璃混拼的有机硅树脂乳液

1、外 观: 无色透明液体
2、粘度(25℃): 5～50mpa.s
3、固含量版 : ≥30%
4、PH值：6--7
5、硬度：权2-4H
6、透光率:90--92％
7、干燥性能（90℃±2℃）: 12—14h
固化后的薄膜坚硬透明、绝缘性能好，且具有耐摩擦、耐热、耐老化、耐辐射、低温不脆化、疏水、防潮、无毒、透光率强等优点。本品具有低温固化性，溶于乙醇、丁醇、戊醇、乙酸乙酯、丙酮等溶剂。
行不行？合适的话联系我给你发样品事实 手机QQ都是18905450811

❺ 水玻璃可以代替不饱和树脂吗

高温下强度高，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高水玻璃砂退让性好

❻ 请教高人，有谁知水玻璃法制备MQ树脂吗谢谢

你是要做树脂这块吗？我是有负责的，可以交。流一下。

❼ 水玻璃和高吸水树脂可以一起使用吗

早上好，二者可以一起使用，「水玻璃」是硅酸钠，「高吸水树脂」是聚丙烯酸钠，两者复合调配固化后成为有一定弹性和韧性的类橡胶材料，请参考。它们之间属于物理互溶，无机盐和有机盐穿插交联成三维弹性空间。

❽ 为什么水玻璃和阳离子交换树脂进行离子交换后滤液还是呈现碱性原因出在哪

水玻璃浓度不易过高，先稀释，前期处理要慢。

❾ 水玻璃硅酸钠可以代替树脂，做玻璃钢产品吗

氟硅酸钠系白色结抄晶或袭结晶性粉末,比重为2.68,微溶于水,不溶于酒精,有腐蚀性,有毒,在450以上灼伤后,分解成氟化钠和四氟化硅. 硅酸钠为无色单斜晶体.相对密度2.614,熔点1089℃,折射率1.520.可溶于水,不溶于醇.含水硅酸钠为白色至灰色粉末或块状,熔点48℃,在100℃时失去结晶水,呈粘稠半透明的液体,能溶于水及碱类,水溶液呈碱性,不溶于酸及醇.液态硅酸钠随含杂质的不同可呈无色、棕黄色或青绿色等.硅酸钠实际是以Si—O—Si链联的低聚合度的无机聚合物,工业硅酸钠产品性质决定于Si02和Na20的比值,称为模数,模数在3以上的称为中性水玻璃,模数在3以下的称为碱性水玻璃. 氟硅酸钠的掺量一般为12%～15%.掺量少,凝结固化慢,且强度低；掺量太多,则凝结硬化过快,不便施工操作,而且硬化后的早期强度虽高,但后期强度明显降低.因此,使用时应严格控制固化剂掺量,并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整.即：气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然.