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茂名树脂瓦代理

发布时间:2023-03-31 18:01:30

⑴ 请问;1、生产树脂瓦和树脂瓦的配件利润有多少

现在树脂瓦厂家太多,小厂利润都很低。
想要利润高,只能做质量好的瓦,那个利润高。

⑵ PE聚丙烯60是什么意思

(一)聚乙烯

1.概述

聚乙烯是乙烯最重要的下游产品,聚乙烯(PE)占世界聚烯烃消费量的70%,占总的热塑性通用塑料消费量的44%,消费了世界乙烯产量的52%。聚乙烯基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。与世界其它各国相比,我国用于农膜的LDPE和LLDPE量较多。我国是世界上农膜产量最大的国家,这是由我国农业大国的特点所决定。
2.生产能力和产量
到1998年底,我国已建成的聚乙烯装置达26套,总能力达251万吨。

3.生产方法简述
HP-LDPE是用两种高压液相法工艺生产的,即釜式法和管式法。釜式法工艺生产的聚合物具有狭窄的分子量分布,有较多的支链;而管式法工艺的产品分子量分布较宽,支链较少。
除聚合反应器外釜式法和管式法的工艺步骤相似。管式法最大单线反应器能力为20万吨/年(如Exxon在比利时的装置和DSM公司在荷兰的装置),釜式法最大单线反应器能力为18万吨/年(有可能达到20万吨/年),是QGPC公司用Orchem(CdF)技术建在卡塔尔的装置。
釜式法工艺和管式法工艺各有千秋,一般说,大规模装置倾向用管式法;生产专用牌号的装置更倾向用釜式法。1998年11月投产的齐鲁石化公司的LDPE装置,采用荷兰DSM公司的高压管式法工艺,是我国目前同类装置中产品牌号最多、单线生产能力最大的装置。燕山石化公司还将建设一套20万吨/年的LDPE装置,采用Exxon公司技术,合同已签订。
线型聚乙烯(HDPE/LLDPE)是用低压液相法和气相法生产的。世界上目前两种液相法,即浆液法和溶液法从总产量上看,仍占优势。重要的溶液法工艺是加拿大DuPont(现为Novacor)的中压法工艺、Dow的低压冷却法工艺和荷兰矿业公司(DSM)工艺。这些装置均可以交替生产HDPE和LLDPE(工业上称之为可转换型装置,国内称全密度聚乙烯)。两种应用最广泛的浆液法工艺是用轻稀释剂的环管反应器工艺(Phillips 和 Solvay)及用重稀释剂的搅拌槽式工艺(Hoechst、Nissan、三井)。浆液法工艺的主要产品是HDPE,但也可以生产一些MDPE作为次要产品。
UCC和BP是生产线型聚乙烯气相工艺技术的主要持有者。气相法装置一般为可转换型装置,可以交替生产LLDPE和HDPE,但受到专利协议中的某些限制。被许可生产两种产品的装置通常也要在较长的时间内优先生产一种产品。即使是可转换型装置,在HDPE和LLDPE产品之间频繁的互换也是不经济的,实际上也并不这样作。
1997年世界聚乙烯和平能力约为5070万吨/年,北美和西欧的能力占世界总能力的一半以上。亚洲国家(包括日本)约占世界总能力的1/4。就工艺看,高压聚乙烯约占38%,管式法和釜式法几乎各占一半。浆液法工艺大约占总线型聚乙烯所拥有的62%份额的一半。我国1998年釜式法、管式法、浆液法、气相法和溶液法占聚乙烯生产总能力的比例分别为:9%、18%、26%、43%和3.2%。与世界各种工艺方法产能的平均比例(19%、19%、30%、24%和8)相比,气相法高,管式法相近,其它方法均低。
近几年我国聚乙烯工业在催化剂开发、工艺设备国产化和新产品开发等方面也取得了可喜的成绩。
催化剂国产化有显著进展30吨/年国产化HDPE催化剂生产装置已在燕山石化公司建成,生产的催化剂已在大型工业化装置中使用。目前国产催化剂在浆液法HDPE装置上应用的复盖率已超过80%。
我国茂金属催化剂的研究取得了可喜进展,到1996年中为止,共开发出了五个模试或专利技术,已获得了5个中国专利申请号,北京石油化工科学研究院、兰州化学工业公司及上海化工研究院已在气相流化床模试装置上制得具有双峰分子量分布的茂-LLDPE、石科院还合成了可以生产高密度、低密度、超低密度和长链支化聚乙烯树脂的茂金属催化剂,石科院开发的负载型桥联茂锆催化剂已进行了不同规模的中试验证。该院开发的茂金属催化剂APE-1S成功地在在辽化通过了中试试验,并与美国Phillips公司合作完成了环管淤浆法连续反应器的中试评价试验,试验表明该催化剂有较高活性和较好的对1-己烯共聚的催化能力,聚合产品有较好的粒度分布和较高的堆密度。1999年3月该催化剂已通过中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司组织的鉴定。
工艺开发取得丰硕成果,上海医药工业研究院、扬子石化公司设计院和燕山石化公司等单位开发了浆液法高密度聚乙烯工艺。燕化公司14万吨/年的高密度聚乙烯装置是由我国自行设计建设的,从1992年6月1日方案确定到1994年9月26日装置建成投产, 仅用了27个月25天,比引进技术与设备建设节约外汇4743万元。之后用该工艺又在兰州化学工业公司建设了7万吨/年生产线。
扬子石化公司完成了在同类装置中具有先进水平的“年产20万吨淤浆法高密度低压聚乙烯成套技术工艺包”,1997年已通过中国石化总公司鉴定。采用此项技术,能大幅度降低新建聚乙烯装置的工程造价,又能有效地指导现有装置的扩容改造。
上海医药工业设计院和燕山石化公司联合开发了淤浆法和卧式气相釜串联的全密度聚乙烯生产新工艺,已申请中国专利,并准备在燕山的工业化装置上实施。
新产品的开发取得一定成绩。齐鲁石化公司生产的高强度膜、管材和大中空容器已成为该公司的拳头产品,HDPE包覆管专用料继在国家重点工程陕-京天然气集输工程中获得成功应用后,最近又在国际竞标中击败了多个知名的国外大公司,实现向埃及管道防腐厂的出口,打破了欧美公司完全控制中东合成树脂专用料的局面。燕山石化公司试生产了分子量较高,分子量分布宽、ESCR性能好的管材料6000M。北京化工研究院研制成功可用于汽车油箱的HDPE料,该院模拟两釜串联方法在2升聚合釜内进行乙烯两釜聚合,制备出分子量双峰分布的高分子量丁烯共聚型HDPE树脂,性能指标与国外单层汽车油箱专用料的基础树脂性能相当。
4.需求量
1998年我国聚乙烯产量230万吨, 其中HDPE 74.0万吨,LDPE 59.10万吨,LLDPE(包括在全密度聚乙烯装置中生产的HDPE) 97.10万吨。1998年我国净进口聚乙烯242万吨,表观消费量为472万吨。1998年我国聚乙烯生产能力约为世界生产能力(5523万吨)的4.5%,表观消费量为世界消费量(4370万吨)的10.8%。因为我国进口的聚乙烯有相当一部分是来进料加工,但来进料加工的树脂常常有一半留在了国内。计算需求量时,按进口树脂的60%为来进料加工进口计算,而来进料加工聚乙烯中的一半又留在了国内,即按进口量中的70%是为了满足国内需求计算。
5.增长率
1983-1998年我国聚乙烯消费量的年均增长率为15.2%,为GDP增长率(10.3%)的1.5倍。1993年-1997年我国聚乙烯装置的平均开工率为90.5%。
6.应用分配
LDPE用量最大的是薄膜和片材,其次是挤出涂层、注塑、电线和电缆。这四种应用总共占LDPE应用的90%。
薄膜是LDPE的最大的市场,包装和非包装应用大体各占50%。挤出涂层是世界LDPE的第二大市场,是LDPE增长速度快的应用领域,主要得利于包装技术的发展和包装式样的不断翻新。
薄膜和片材的应用占世界LLDPE消费量的75%。注塑和电线电缆分别是LLDPE的第二和第三大应用领域,但仅占LLDPE总用量的7%~15%。拉伸缠绕薄膜是世界上LLDPE在包装领域增长速度最快的市场,正在替代打包带、瓦楞板、包装纸和收缩包装。
包装占HDPE树脂用量的75%,建筑占10%~15%,而其余的10%~15%用于其它各种消费品和工业用品。美国和西欧吹塑和注塑是最主要的应用领域,约占总消费量的60%~50%,但在日本和亚洲其它国家,HDPE在这些部门的消费量却只占总消费量的1/3,按消费比例计算,亚洲国家的薄膜用量的比例是美国和西欧的2倍。
以美国市场为例,HDPE用量最大的部门是各类瓶、桶、罐和包装袋,其次是片材、管材、包装箱、托盘及电线、电缆等,但预计年增长率最高的应用是汽车燃油箱、桶和罐,其次是衬板、供水和灌溉水用管及土工薄膜。
薄膜几乎占我国聚乙烯消费量的60%(见表),其中农膜占20.4%。1998年我国消费于农膜的聚乙烯树脂超过70万吨。我国是世界农地膜产量最高的国家,这是由我国农业大国的特点决定的。聚乙烯的其它应用包括管材、板材、中空容器、单丝、编织制品、注塑件、电线电缆等。国内的管材消费以农用管为主,其次为饮水管和燃气管;中空容器主要用于饮料、化妆品、食用油和药品的包装。1997年100升以上的容器用树脂大约消费6万吨;单丝和编织制品主要用于绳索、渔网丝和彩条布;电缆料主要用于绝缘料、交联电缆料和护套料;注塑料主要用于生产周转箱、塑料托盘、塑料瓶盖等产品;其它包括聚乙烯涂层和氯化聚乙烯等。
7.发展前景
多年来我国聚乙烯的产量一直不能满足市场需求,进口量大约占表观需求量的一半。1983-1997年我国聚乙烯的平均表观需求满足率为46%,平均满足率为54%。如果2002年我国大中型乙烯均能完成改造,预计聚乙烯能力可达370万吨,按开工率90%计,产量330万吨。根据历史上需求变化情况,根据我国国民经济的发展预测,预测2002年我国聚乙烯需求量为586万吨(表观需求700万吨),2005年为790(950)万吨,2010年为1220(1480)万吨。推测2002年我国聚乙烯的满足率和表观满足率分别为56%和47%。与1983-1997年的平均水平相当。聚乙烯在我国有相当大的市场潜力,是很有发展前景的石化产品。
(二)聚丙烯
1.概述

聚丙烯是与我们日常生活密切相关的通用树脂,是丙烯最重要的下游产品,世界丙烯的50%,我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂,总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。1998年世界聚丙烯产能为2925万吨,1997年世界聚丙烯的总产量约2390万吨,产值约为210亿美元。从1991年始世界产量增长约年均9%,在通用树脂中增长速度仅次于LLDPE。
和其它通用树脂一样,亚洲金融危机对聚丙烯需求也有很大影响,即使在调低的预测水平下,与其它树脂相比,聚丙烯仍保持较强劲的增长速度。新的预测表明,1997年到2002年世界聚丙烯需求年均增长率为7.1%,而同期聚乙烯为5.2%,PVC为5.0%,聚苯乙烯为4.1%。聚丙烯需求增长快的原因可简单归纳为以下几点,即便宜、轻、良好的加工性和用途广,催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大,如汽车和食品包装等新用途的开发进一步促进了需求的增长,过去没有这么多的聚丙烯用于汽车工业,过去聚丙烯也很少用于吹塑和热成型加工。有人说:“只要有一种产品的材料被塑料替代,那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。
2.生产工艺简述--气相法和本体法工艺在逐渐替代浆液法工艺
根据反应介质和反应器构形,聚合工艺可大致分为三种基本类型:
(1)本体工艺,聚合在液体丙烯中进行。反应器可为液体釜式反应器,如Exxon、三井(现为宏伟聚合物公司)和住友的工艺;也可以是环管反应器,如Montell 、Hoechst(现在是Targor 的一部分)、Phillips和 Solvay 工艺。
(2)浆液法工艺,在该工艺中丙烯溶解在丁烷、戊烷、己烷、庚烷或壬烷等烃类稀释剂中,反应器可以是连续搅拌槽式反应器,如Amoco、Montell、Hoechst(现是Tagor)、三井(现是宏伟聚合物);间歇搅拌槽反应器(如三井)、环管反应器(如Solvay)和在沸腾丁烷中的反应(该工艺被亨茨曼 在Woodbury使用,该装置1987年前属于壳牌公司)。
(3)气相法工艺,在该工艺中丙烯直接聚合生成固体聚合物,所用反应器有:流化床(如UCC 和住友);卧式搅拌床(如 Amoco/智素)和立式搅拌床(如BASF,现在是Targor)。
从技术上看,本体聚合也是一种浆液聚合,但工业上对任何用丙烯作稀释剂的工艺用“本体”这个术语,而将用非丙烯作稀释剂的工艺称之为浆液聚合。
目前世界约55%的装置能力是本体法, 25%是气相法,浆液法占其余的份额。从1990年起世界上浆液法生产装置的数目就一直在下降,让位于本体法和气相法技术。这种情况在北美、西欧和日本尤为明显。由于世界新增能力和扩建能力基本上使用气相法和本体法,因而预计这种倾向仍会继续。
根据CW 1998年11月聚丙烯专刊,各种聚丙烯技术的能力和在总能力中所占的比重分别为:Montell 公司的Spherilene 1100万吨(占世界总能力的37%);UCC的SHAC工艺 500万吨(17%);Targor Novolene 工艺380万吨(13%);三井Hypol 200万吨(7%);Amoco 200万吨(7%);Shell 早期技术80万吨(3%);El Paso 100万吨(3%);住友 35万吨(1%)。余下的12%包括用我国技术建设的装置。Borealis正在用其Borstar技术 新建20万吨聚丙烯装置。
到1998年底,我国连续法聚丙烯生产能力约180万吨,其中本体法占80%,气相法占11%,浆液法占9%,此外还有总能力约70万吨的间歇本体法装置,装置能力从2000吨到10000吨不等。
我国近两年聚丙烯工艺技术有明显进展,最主要的成绩是开发了丙烯聚合的高效催化剂和聚丙烯的成套生产技术,此外新产品的开发也取得了显著成绩。
北京化工研究院研制成功的N型高效丙烯聚合催化剂目前已获中、美、德、英、法、意、荷等国专利。该催化剂已实现了在大工业装置上的长周期稳定运转,生产出多种牌号的大吨位合格产品。使用国产催化剂与使用进口催化剂相比,一个7万吨/年的装置每年可节约资金近830万元。与该院合作的美国菲利浦斯公司已在美国休斯顿建成60吨/年的N催化剂生产装置,产品向世界各国出售。
北京化工研究院研制成功的DQ-1型球形高效催化剂已通过了中试,并在7万吨/年的工业化装置上进行了均聚、无规共聚和嵌段共聚三个阶段的工业试验,生产出7个牌号的批量合格产品,产量已超过1万吨。该催化剂已通过石化集团公司组织的鉴定,生产装置已建成投产。
中国科学院化学所研制成功的CS-Ⅰ型催化剂和CS-2催化剂也已用于国内多套聚丙烯工业化装置中,并已出口到国外。
目前我国聚丙烯催化剂的国产化覆盖率已超过2/3。大连石化公司有机厂、燕化公司化工二厂、兰州炼化总厂、前郭炼油厂采用国产化的釜式本体法技术各建设了一套4万t/a聚丙烯装置,均已顺利投产。
我国开发了使用液相环管反应器的聚丙烯工艺,采用N型高效催化剂。长岭、武汉、九江、福建、济南、大连、荆门7万吨/年聚丙烯装置和大庆的10万吨/年聚丙烯装置均已顺利投产,装置性能指标均达到我国九十年代引进的同类装置的水平。
用国内建设的聚丙烯环管反应装置设备国产化率达到80.4%,已引进的7万吨/年的聚丙烯装置总投资约9-10亿元,而同等规模的国产化装置的总投资在5亿元以下。
在新产品开发方面,燕山石化公司开发了聚丙烯洗衣机桶专用料已得到了国内多个洗衣机生产大厂的质量认可;上海石化开发了聚丙烯流延膜系列专用料、洗衣机专用料和可漆性汽车保险杠专用料;茂名石化公司生产的聚丙烯专用料替代进口产品,获得了广东美的集团家电有限公司的认可;在北京化工研究院的配合下,夏利汽车所用的塑料已大部分是中国石化集团公司的产品,目前正在继续研究开发汽车专用料,争取在其它车型上应用。
3.国内近年需求量和增长率
1998年我国聚丙烯产量207万吨,净进口152万吨,表观需求359万吨。1998年进口树脂中大约71%属来、进料加工及保税仓库等非一般贸易进口,但从这种渠道进口的树脂不一定能全部转变为制品再出口,约有一半左右滞留国内。估计国内聚丙烯需求大约为300万吨。1983年-1998年15年中产量、净进口量、表观需求量和需求量的年均增长率分别为22.2%,、21.7%、22.2%和21.3%。1993年-1998年我国聚丙烯国内需求增长率大约是同期国内生产总值(GDP)增长率(10.3%)的2.1倍,超过了合成树脂的平均增长率(16.7%和1.6倍)。
4.国内价格
2000年1月我国余姚市场聚丙烯通用牌号(拉丝级)的价格约6100元/吨。历史上聚丙烯的价格和其它通用树脂的价格一样,起伏很大。1995年受世界各种突发事件的影响,聚丙烯供应紧张,价格上扬,人为的抄作加剧了这种形势。1995年2季度和3季度通用牌号的价格上涨到1万元/吨以上。1997年4季度后受亚洲金融危机的影响,价格急剧下降,1999年上半年这种下降的局势仍未能扭转,通用牌号价格下跌到4800元左右。此后虽有缓慢回升,但现在的价格水平最多相当于1997年4季度水平,远未达到历史上的高价位。 5.应用
聚丙烯的消费方式受各地区工业结构的影响,因地区而不同。一般说,注塑应用占工业化国家消费的主要份额,特别是在那些汽车工业发达的国家和地区。农业国在工业化发展的早期阶段,纤维用比重更大,主要用作编织袋、防水布等。在工业化国家,耐用消费品,如汽车、家电和地毯约占聚丙烯最终用途50%。这些市场的消费量受经济发展周期性和消费水平的影响很大。取决于各种应用的具体要求,聚丙烯也在与其它热塑性塑料竞争,这些塑料是:(1)在交通和家电等领域使用的ABS;(2)在交通、地毯面纱和无纺布中使用的尼龙;(3)在家用品、消费品、硬包装、薄膜和电线电缆中使用的聚乙烯;(4)在硬包装和家用电器中使用的聚苯乙烯;(5)在薄膜、硬包装和地毯面纱中使用的PET;(6)在薄膜和医疗用品中使用的PVC。聚丙烯的应用范围宽,领域多,几乎没有一种应用可以超过聚丙烯总市场份额的25%。
我国生产的聚丙烯中,用于编织袋的扁丝料约占我国聚丙烯产量的50%以上。从我国1997年各种聚丙烯制品的供需结构看,扁丝料基本满足需求(国内产品满足率87%),但薄膜料国内满足率仅30%;注塑料国内满足率不到10%。国内生产的注塑料大部分是均聚物(美国注塑料共聚物和均聚物的比例大致为2:1),只能用于日用品等对性能要求不高的产品。从表5列出的国产料和进口料的专用料比例看,进口料的专用料比例明显高于国产料。从进口牌号的性能看,有相当数量的聚丙烯进口牌号是MI高的薄壁注塑牌号和纤维、无纺布牌号。
与世界发达国家的应用情况相比,我国注塑(特别是汽车)和纤维(特别是无纺布)用聚丙烯还应有很大潜在的市场空间。
6.发展前景
根据我国聚丙烯需求增长的历史规律和我国国民经济的发展趋势,我们预计今后聚丙烯需求增长速度仍会高于国民经济增长速度,预测2002年我国聚丙烯表观需求量为525万吨,2005年为730万吨,2010年为1180万吨(见表)。如果到2002年我国大型和中型乙烯均能改造完成,预测那时我国聚丙烯生产能力可达348万吨,按开工率90%计,产量313万吨,届时表观满足率可达到60%,仍有40%的聚丙烯*进口满足。

⑶ 茂名石化线性聚乙烯树脂粉料MLPE-8250的特点是

本树脂主要特点:
ž 超让裂高樱猜的加工流动性好,达到50 g/10min以上;
ž 粉坦颂闭料供应,无添加剂;
ž 具有优良的耐环境应力开裂性能;

⑷ 煤的成因分类

煤的形成过程,包括泥炭化作用和腐泥化作用阶段,以及随后发生的煤化作用阶段,但目前尚未有一个较为理想的、能反映整个成煤作用过程主要因素和所产生的煤类型的完整分类。在煤田地质学中习惯上所划分的“煤的成因类型”是在成煤作用的第一阶段就决定了的。在这方面最早按成因进行煤分类的是德国的古植物学家H.波托涅(Patonié),他在1910年把煤按成因划分为3类:Ⅰ.腐植煤(humic coals);Ⅱ.腐泥煤(sapropeliccoals);Ⅲ.残植煤(liptobiolites)。他在提出上述分类时主要考虑了成煤的原始质料和堆积环境。后人的分类虽做了某些改动,但所依据的原则主要仍是上述两个方面。

考虑到残植煤也是在沼泽中由高等植物形成的,因而应该并入腐植煤类,此外发现了许多腐泥、腐植的混合类型,这些煤中高等植物和低等植物残体转化成的组分都占有重要地位,有些组成部分(如基质)还常常难以确定其原始质料的类别,所以就有必要分出过渡的类型。本书使用的分类如表26所示。

表2-6 煤的成因分类

(据李增学等,2005)

以上分类主要依据成煤的原始质料和总的聚积环境。腐植煤类是高等植物在沼泽条件下聚积而成的;腐泥煤类则是低等植物包括少量水生动物在湖泊等较深的水体中形成的;腐植腐泥混合类在原始质料和聚积环境上都处于上述二者过渡的情况,实际上这种煤在煤层中多作为夹层或凸镜体存在,横向上过渡为其他煤种。

一、残植煤

残植煤主要是由高等植物中的稳定组分富集而成,在典型的残植煤中稳定组分含量一般都在50%~60%以上。残植煤常呈薄层或透镜体夹在腐植煤中,或与其逐渐过渡,但有时也能单独构成具有工业价值的煤层。残植煤光泽较暗,或具油脂光泽,韧性较大,化学工艺性质的特点是:挥发分高、氢含量高、焦油产率高,与腐泥煤相近。根据残植煤的主要稳定组分可分为角质残植煤、树皮残植煤、孢子残植煤和树脂残植煤等几种类型。

1.角质残植煤

云南禄劝泥盆纪地层中有典型的角质残植煤,成煤植物以裸蕨为主。煤呈灰黑色或褐黑色,光泽暗淡,新派激碧鲜断面具油脂光泽,叶片状结构,往往沿层理剥成薄片,坚韧稍具弹性,易燃有沥青味。显微镜下观察:主要由厚薄不同的两种角质膜互层组成,以厚壁角质膜为主,在透光下呈黄色,含量达60%~75%以上,此外亦有大孢子和少量凝胶化基质和丝炭化基质。矿物杂质含量较高,以黄铁矿细晶和黏土矿物透镜体为主。禄劝角质残植煤的挥发分Vdaf为64%,氢含量Hdaf为6.3%~7.1%,灰分Ad为34.33%,硫分St,d为16.63%,煤层不稳定,呈透镜状,局部厚达40mm。

前苏联库兹涅茨煤田也有由泥盆纪裸蕨茎干角质膜形成的角质残植煤,通称巴尔扎斯煤。

2.树皮残植煤

江西乐平煤田、浙江长广煤田的晚二叠世煤层中有典型的树皮残植煤。乐平的树皮残植煤被称为乐平煤,闻名于世。树皮残植煤略具油脂光泽,韧性较大,易燃,带沥青味,以线理状结构为主,垂直断面上亮、暗成分相间,显微波状水平层理,沿层理易分成薄片。长广煤田也有均一致密、略具贝壳状断口的树皮残植煤,其显微组成以木栓组织和栓内层为主,木栓组织的细胞具多角形、椭圆形等外形,大小为0.02~0.08mm,在垂直切面上常呈叠瓦状排列。此外,还有凝胶化基质条带和丝炭化基质透镜条带与木栓组织交互成层,有少量镜煤、木质镜煤丝炭、角质膜碎片。木栓组织和基质中黄铁矿较多,煤中黏土矿物也比较多。树皮残植煤的挥发分高,氢含量高,焦油出率高,如乐平呜山矿的树皮残植煤的挥发分Vdaf为56.57%,氢含量Hdaf为6.86%。

3.孢子残植煤

显微组成以孢子外壁为主,常具粒状结构,致密暗淡,具韧性,大多呈透镜状或夹层出现在煤层中。晚古生代铅慎孢子植物繁盛,世界上孢子残植煤多发育于晚古生代地层中,如澳大利亚石炭二叠纪的塔斯马尼亚煤几乎完全由压扁的小孢子外壁所组成。前苏联莫斯科煤田、基泽尔煤田的早石炭世煤中也都有孢子残植煤。我国山西大同煤中也有少量孢子残植煤夹层。

4.树脂残植煤

在德国泽次魏森费尔持的古近新近纪地层中有以树脂体为主组成的残植煤。

形成残植煤需要两个条件相配合,一是成煤原始物质中稳定组分较多,另一个是有利的聚积环境使稳定组分富集。以我国树皮残植煤为例,成煤植物以鳞木和种子蕨尘举、真蕨为主,而鳞木的皮层占茎部的80%,为残植煤的形成提供了物质基础。

长广煤田树皮残植煤的煤层中央有介屑灰岩透镜体、薄层,有时与煤的分层频繁互层,相互过渡。在介屑灰岩中保存着完整的网格长身贝、戟贝、海扇等海相化石。在煤中,尤其是近顶、底板的煤中,有孔虫、海胆刺、腕足类介屑等化石遗体及圆度、分选较好的石英细砂粒与木栓组织互层。煤的锶钡比值可达2.67。这些表明成煤泥炭沼泽很可能是发育在平缓的海湾潮坪带附近,海潮经常漫进沼泽,带来了滨海的钙质介屑、石英砂粒,局部沉淀了钙质软泥。

树皮残植煤中木栓组织受不同程度的膨化,细胞结构较模糊,木栓组织中散布着黄铁矿微晶,很少量的木质纤维组织,仅有一些凝胶化基质和少量丝炭化基质。这些表明,聚积环境是一种还原环境,由于受海水的影响介质呈碱性,由木质纤维组织形成的腐植煤在碱性介质中溶解度大,不断被水流带走,而化学稳定性较强的木栓组织相对富集。

树皮残植煤煤层底板的沼泽相根木岩普遍发育,煤层的结构和层位都比较稳定,表明成煤植物主要是原地形成的。在含介屑和石英砂粒较多的煤中,木栓组织比较破碎,各种木质纤维组织碎片较多,显微组成和结构都比较杂乱,显然是经过水流搬运后再次堆积的,其成因可能属于微异地堆积的范畴。

二、腐泥煤

腐泥煤主要是湖沼、潟湖中的藻类等浮游生物在还原环境下经过腐解形成的。腐泥煤大多呈透镜体或薄层夹在腐植煤中,有时也能形成单独的可采煤层,如我国山东鲁西煤田晚石炭世煤系就有达可采厚度的腐泥煤层。

1.藻煤

藻煤光泽暗淡,结构均一,呈块状构造,常具贝壳状断口,韧性较大,灰分低,密度小,易燃,有沥青味。显微组分以密集的藻类为主,藻类有不同程度的膨化,均匀地分布在基质中。基质中常有细分散的黏土矿物,其他显微组分很少,显微层理不明显。与煤化程度相等的腐植煤相比,藻煤的挥发分高,氢含量高,焦油率高,有时灰分也较高。我国山西浑源的藻煤外观均一,近似炭质黏土岩,但质轻,挥发分Vdaf达72.77%,Hdaf为8.43%,Ad为33.26%。山西蒲县、山东肥城、兖州亦有藻煤。

2.胶泥煤

胶泥煤的特点是成煤植物分解彻底,几乎完全由基质组成,看不见轮廓清楚的藻类,其物理和化学性质与腐泥煤相似,但挥发分、氢含量和发热量比腐泥煤略低。如山西浑源的胶泥煤,显微镜下主要由褐黄色基质组成,未发现轮廓清晰的藻类。

当腐泥煤的灰分高达50%~70%时,一般称为油页岩。我国辽宁抚顺、广东茂名、山东黄县等地都有大量油页岩,经低温干馏后可制取人造液体燃料和有机化工原料。

三、腐植腐泥煤

1.烛煤

易燃,发出明亮的火焰,像蜡烛一样,故名烛煤。呈灰黑色或褐色,光泽比藻煤稍强,有时略带油脂光泽,具贝壳状断口,韧性大,致密块状。低灰分的烛煤密度约1.2g/cm3。宏观上与藻煤不易区分。显微镜下烛煤常具显微层理,含有少量藻类,也可能不含,小孢子较多,基质呈橙色或褐黄色,有时也有凝胶化团块、丝炭化碎片和少量角质膜碎片。E.施培赫指出,烛煤中一些“孢子”或“孢子碎片”,实际上是富含脂类物质的沥青质体。

烛煤的挥发分、氢含量和焦油出率较高。我国山西浑源、大同和山东新汶、兖州、枣庄等地均有烛煤,在煤层中常与藻煤互层并相互过渡。

2.煤精

煤精产于抚顺,色黑,质轻,韧性大,呈致密块状,为雕琢工艺美术品原料。显微镜下观察,煤精的特征是植物质已强烈分解,未见残留的木质纤维组织碎片,以透明基质为主,基质的颜色和结构复杂多样,常见红褐色均匀透明的腐植基质,另外,也有棕褐色絮状腐泥质基质。有的基质中显示微波状层理。煤精的氢含量高于腐植煤。煤精可能是一种特殊的腐植腐泥煤。

一般认为,典型的腐泥煤是在水盆地中离岸较远的地方形成的,成煤原始物质主要是藻类,仅少量腐植煤带入。藻类彻底分解时,形成胶泥煤。而腐植腐泥煤则是在水盆地滨岸地带形成的,所以带入的腐植煤多,这些腐植煤的冻胶很可能与藻类一起,也受到沥青化作用,使原有的性质起了变化。

⑸ 广东潮汕地区种植什么水果经济价值比较高

潮汕地区丘陵多,普遍地瘦小,以前适应种植的多为柑橘类植物,潮州柑就非常出名。

现在潮汕地区较为出名的特色的水果种植品种主要
1.番荔枝(林檎),优点是别的地方很少见,能卖高价,其他好处就不说了,缺点是产量低,保鲜难
2.柑橘类,这个太出名了,所以首选,容易操作,但是竞争激烈,潮汕地区到处都有,要大规模才容易有效益
3.木瓜。后面有介绍。优点是投入少。关键是找对品种。台湾的不错。
4.柿子。广东就是潮汕地区可以种得比较好,阳江、茂名也有。还可以做柿饼,综合开发。
5.香蕉,一年就可以挂果,投资回报快。但是也有很大风险。像今年,成本8毛一斤,收购价钱只有3毛。但是年初价格就涨到2元。有些运气的问题。估计今年打击很多蕉农,有人转行,明年会行情变好。
6.橄榄,潮汕人最爱

另外建议的一些自己熟悉的
1.杨桃 容易成活,还可以全国销售,湛江有非常成熟的经验,可以做成湛江廉江的杨桃沟的农家乐形式,让城市人到那里边吃边玩。具体可以到湛江廉江市取经。你到湛江随便一个旅行社都可以找到这样的旅游路线,直接跟种植人沟通,技术支持和种苗都可以。
2.火龙果(跟仙人掌差不多),湛江有全国最大的种植基地。有朋友在搞这个,投资70万,几十亩一年就回本了。主要解决前期土地、做水泥桩和工人问题,稳定收入30年,种苗还可以卖(剪枝就可以成活了)
3.西番莲 自己种过,非常强悍的水果,生长特别快速,挂果非常多,可以单独卖或者供应给饮料公司。后面亏虚有介绍。

当然,现在很多水果都可以在潮汕种植。后面列举了适合在广东种植的多种热带水果。你可以逐一掘空正考虑。祝你好运,发大财!^_^

这里还有一个单位种植成果不错的,你可以看看人家种的东西,参考一下,也是潮汕地区的气候
http://fsjf.kemz.com/

最后附上水果介绍

1、【椰子】:椰子是典型的热带作物,也是热带地区风景植物之一。海南椰子遍布全岛,栽培已有2000年以上历史,以东南沿海一带为多,其中文昌县享有“文昌椰子半海南”之美誉。椰树四季花开花落,果实不断,一株树上同时有花朵、幼果、嫩果、老果,可谓“四世同堂”。椰子肉、汁都是嫩的比老的好吃,汁以喝当场采摘的鲜椰汁为美。椰子用途很广,椰肉可加工成多种食品,用以炖鸡,便成海南佳肴之一。 椰子水富含蛋白质、脂肪和多种维生素,促进细胞再生长,可以饮用,甘甜解暑,琼崖纵队红军曾将其代替葡萄糖水注入静脉维持生命;叶肉含35.5%的脂肪和大量能醒酒、有助于人体蛋白质合成和壮阳的锌,可吃也可做椰蓉、奶油,椰壳可烧做活性炭;椰根煮水可治疗炎症;而"椰席"早在汉代就是朝廷的贡品了。 椰子在汉代以前叫"越王头"(越人是古代黎族的先民)。传说,一次黎王因为打了胜仗,在寨子里庆祝胜利,疏于戒备,晚宴时被奸细暗杀,并将其头颅悬挂在旗杆上通知敌人前来攻寨。敌人攻寨时万箭齐发射向城墙守军,箭却纷纷落在旗杆上。旗杆渐渐长粗、长高,变成椰树,箭也变成椰叶,黎王的头颅变成椰果。敌人看到此景吓坏了胆,不战而退。椰树也就成了黎族人民的象征。剥开椰子外边的椰棕,你会看到椰壳上有三个黝黑的眼,那便是黎王怒目而视的眼睛和嘴。
2、【芒果】:芒果肉质细腻,气味香甜,含有丰富的维生素,有“热带果王”之称。芒果每年1月开花,5、6月成熟,秋芒则在9、10月间才是收获的季节。鲜果多供生食,也可加工成罐头、凉果和风味饮料。海南岛种植芒果的历史悠久,是我国芒果主要产区。这里品种众多,其中象牙芒、白玉芒、青皮芒、吕宋芒、鸡蛋芒、龙井大芒和秋芒都为我国大陆稀有。
3:【菠萝】:菠萝又称凤梨,凤梨科果子蔓属,单子叶多年生草本植物,热带、亚热带水果。具有消化、驱虫、利尿等药用价值,还是海南美味佳肴的配料。它是盛夏的消暑佳果,果汁中含有能助消化蛋白质的菠萝朊酶。鲜食可清热利尿。海南栽培菠萝已有百年历史,主要品种是从马来西亚引入“沙拉瓦”种,该品种品质优良、产量较高。 菠萝是海南产量最大的热带水果,全岛各地均有种植。很多游客吃了海南的菠萝,认为比其它地方所产的菠萝更甜更香。菠萝以生吃为主判悔,还可和鸡丁、肉丁同炒,风味又有不同。
4、【菠萝蜜】:又称木菠萝、树菠萝,海南特产的一种热带桑科常绿乔木。果实6~7月成熟,果实巨大,最重达40公斤,被称为水果之王、热带水果皇后,果实硕大,重者有20至25千克。它结果于树干或主枝上,也叫“树菠萝”、“木菠萝”。原产于印度、马来西亚,传入海南岛已有百年历史,全岛普遍栽培。菠萝蜜有30多个品种,分为两类:硬肉类和软肉类。每年春天开花,夏秋间果熟,成熟时香气飘溢。果肉含有糖分、脂肪、蛋白质,味深甜;仁核含有淀粉,可吃,味似板栗。果实结于树干,内藏无数金黄色肉包,肥厚柔软,清甜可口,香味浓郁;当地年轻人约会前会将其当作口香糖咀嚼几口,可以改变口腔异味;另外还有健体益寿的作用。此树树龄愈大,果也愈大,木材也愈坚硬,堪称"老当益壮"。
5、【荔枝】:有“百果之王”美誉。在海南岛栽培历史悠久,主要分布在琼山市的永兴、石山等多个乡镇。品质较好的品种有琼山市羊山的鹅蛋荔、无核荔,黄皮丁香、蟾蜍红等。荔枝的营养价值很高,果肉多汁,味甘美芳香,鲜食最好,也可加工成罐头、酿酒、蜜饯等。在永兴、石山、美安、遒谭、十安路、龙桥一带,万亩荔枝连成一片绿海,十分壮观。由于吸取火山地带土壤的多种矿物元素,永兴荔枝口味好,营养丰富,所产荔枝蜜尤其滋补。 品质较好的品种有琼山县羊山的鹅蛋荔、无核荔、黄皮丁香、蟾蜍红等。荔枝的营养价值很高。它的果肉多汁,味甘美。有芳香,鲜食最好,也可加工成罐头、酿酒、蜜饯等。
6、【香蕉】:是海南的主要水果之一,海南岛亦为原产地之一,种植一年即结果上市,南部地区更快,栽苗6-8个月就结果。主要分于陵水、三亚、乐东、文昌、琼海、万宁、澄迈、临高等。香蕉蕉肉芳香,蕉皮有青绿色和鹅黄色的,剥掉蕉皮,肉质呈鹅黄色,香甜可口,芬芳扑鼻。四季供应不断。著名的品种有高把蕉、矮把蕉、油蕉、西贡蕉、粉蕉、芽蕉、蛋蕉等。华南热作两院成功培植的红香蕉,则是热带水果稀有品种,外观好,品位优。香蕉含有丰富的营养成分,除鲜食外,还可加工成罐头食品,也可烘干、晒干制成蕉粉、蕉片或发酵酿酒,并可深加工成香蕉香精,作为各种饮料香剂。
7、【龙眼】:又叫桂园,荔枝奴,是海南岛著名的珍果之一。它皮薄肉脆味甜,果形圆,大的如拇指,小的如食指。加工晒干除皮后被称为圆肉,可入中药。海南龙眼品种繁多,产地主要在琼山市的永兴地区。每年荔枝收毕,龙眼随即上市,有些迟熟的品种,要在桂花飘香时成熟,故称之为“桂圆”。龙眼自古以来,被视为珍贵的滋补品。多为实生树,果树高大,树干可做经济用材。主要分布在定安、屯昌、文昌等县。 龙眼营养丰富,是珍贵的滋养强化剂,新鲜龙眼味甘如蜜,除鲜食外,还可制成罐头、酒、膏、酱等,亦可加工成桂园干肉等。此外龙眼的叶、花、根、核均可入药。龙眼树木质坚硬,纹理细致优美,是制作高级家具的原料,又可以雕刻成各种精巧工艺品。
8、【杨桃】:又叫五敛子,热带果树,原产印度、越南。杨桃分为甜、酸两大类。酸杨桃果实大而味酸,多用作烹调配料或蜜饯原料;甜杨桃作水果吃。杨桃含有对人体健康有益的多种成分,对治疗胃病、黄疸、卉痢等有一定的疗效。 在海南的栽培历史已逾千年,主要产地有三亚、陵水、琼山、文昌、万宁、琼海等市县,其品种有10多种,有甜杨桃和酸杨桃之分,是海南省名闻遐迩的佳果。甜杨桃多作水果生吃,酸杨桃除用来煮鲜鱼汤,使其味道更加鲜美外,一般多用来作蜜饯。海南的杨桃脯、杨桃干等畅销海内外。
9、【木瓜】:是世界三大草本果树之一,被誉称国“万寿果”,是海南人喜吃的果菜兼用的珍贵植物。海南种植已经有200多年历史,一般亩产可达500至600公斤。其品质优良,皮薄肉厚,汁多味甜,清香沁人。木瓜用途广泛,青木瓜可作蔬菜食用,成熟的木瓜果肉鲜红,糖分、胡萝卜素、蛋白质、维生素等含量比其它水果高得多,并具有多种水果风味。木瓜除鲜食外,还可制成饮料、糖浆、果胶、冰淇淋、果脯、果干等。木瓜的药用价值也很高。据国外资料介绍,木瓜是最具防老抗衰功效的5种水果之一。
10、【人心果】:此果外形很象人的心脏,故因形得名。人心果原产美洲和西印度群岛,后引入海南种植。人心果在夏季成熟上市,每个重50至100克。果皮呈浅咖啡色,表面粗糙,未成熟的果含有很多单宁,味涩,摘下后需存放几天,将果肉催熟再吃。人心果当水果生吃,味极鲜美,还可制成果浆,晒成果子干,酿成果子酒。人心果树全身还有一种白色胶汁,是制造口香糖的上等原料。
11、【番石榴】:枝繁叶茂,树态优美,花色鲜丽。品种繁多,有青壳、铜壳、甜绿子、青皮、胭脂红、玉石子、玛瑙子、天红蛋、粉红、黄皮、软籽等。番石榴果皮黄中带白,白里透红,因品种而异。它汁多味甜,营养丰富,有健胃、提神、补血、滋肾之效。
12、【榴莲】:木棉科热带落叶乔木,原产东南亚,果实被称为万果之王,水果皇后。50年代从东南亚引种,果实呈椭圆形,满身工着硬刺,每个果重1至1.5公斤,大的达2.5公斤,呈黄色或黄绿色。一棵树一般年产果50至80个,多的结果300至400个。每年4、5月是榴莲成熟季节。榴莲果一量成熟就掉在地上,果肉暴露在空气中一段时间,气味臭,但味极甜美,营养价值很高。若将其果肉拌大米饭用餐,别有风味。果肉中有核,大若桔子,经烘烤可吃,味美如栗。果实香味异常,吃的人认为越吃越香,能吃上瘾;不吃的人认为味同猫屎臭。 榴莲不可以采摘,否则不能继续成熟,果树也会受损伤。只有等其成熟后自己落下。 古时一群男女漂洋过海下南洋,遇风浪船翻,只有一对男女漂泊几天到达一个美丽的小岛;岛上居民采来一种果实给他们吃,很快恢复了体力,两人再也不愿意回家,在此结为夫妻,生儿育女。后来人们给这个水果起名叫"榴莲",意思是让人流连忘返。
13、【四季西瓜】:海南西瓜的奇特之处是四季均可生长,即使在冬季也可以开花结果,每年11月至次年2月,都有大量冬季西瓜面市,堪称一绝。现在海南的冬季西瓜已成大宗商品,源源不断运往祖国各地并远销国外。
14、【神秘果】:山榄科小灌木,热带果树,原产非洲。果肉含有一种叫神秘果素的糖蛋白成分,可破坏人的味觉,产生增甜作用。吃一棵果子,就会把你口中的任何酸甜苦辣味道都变成甘甜的滋味。 原产非洲,60年代引入海南。树高一米左右,果大如花生米,呈红色,果味只有淡淡甜味。吃过之后,再吃酸苦的东西,俱感清甜可口。 由于具有化酸苦为甜爽的神奇功效,人称“神秘果”。这种神秘功效,是由于它含有一种属于朊、俗称“变味素”的物质,能引起人们的味觉神经末梢对食物味道反应发生变化。吃苦药的人先尝它一口,吃药时就不用发愁了。
15、【红毛丹】:无患子科热带高大乔木果树,原产马来西亚。树干粗大多分枝,树冠开张,树叶深绿,果实呈球形、长卵行或椭圆形,串生于果梗上,外表呈黄色,果肉为白色,柔软而爽脆,酸甜似荔枝,可口清香。每年2月至4月开花,6月至8月为果实成熟采摘季节。1960年从马来西亚引进海南,每年6-8月果实成熟。果实呈球形、椭园形或长卵形,并有软刺,成串生在果梗上,看似小刺猬。单果最重为约有50克。果肉白色,脆爽而柔软,味道甜酸可口,清香胜过荔枝。
16、【芭蕉】:芭蕉科,热带、亚热带水果。茎可入药,利尿、治疗脑血栓;根可治疗感冒、胃痛。相传古时有位冯先生,夏日傍晚在书斋前偶见一绿衣女子从窗前经过,十分美丽,问其,自称"蕉氏"。冯拉扯女子入房,女子不从,匆忙而去,冯只扯下女子一片衣角,晚上藏于席下。次日看时竟是芭蕉叶,原来女子是芭蕉所变。
17、【枇杷】:又叫台湾枇杷,蔷薇科亚热带常绿乔木,原产台湾和海南。果实味甘美,可治愈热病。
18、【柠檬】:芸香科热带、亚热带常绿灌木或乔木。果实芳香宜人,果肉汁多味酸,富含维生素,也可入药。常与红茶配做柠檬茶或制作柠檬果汁,清香爽心,清热润肺,还可提取芳香油。
19、【橄榄】:又叫白榄,热带、亚热带常绿乔木。果肉甘甜,果汁少,可助消化、消毒、止泻,去脂减肥,生津止渴,防止咽喉炎,常制成干果。
20、【酸豆】:又叫酸梅豆,豆科热带常绿乔木。适于沙地生长,花黄或橙色,总状花序,荚果长椭圆形。木质坚硬致密,三亚农民多以其木制做牛车车轴、车轮和砧板;荚果既是酸甜的水果,腌渍后的酸梅豆酱也是海南风味佳肴的上乘佐料,嫩叶可配制海鲜食用,也可充当饮用水的澄清剂。三亚市市树。
21、【猴面包】:木棉科热带果树。未成熟的果实切片用火烤后,吃起来如同面包。塞内加尔国树。
22、【糖椰子】:原产柬埔寨热带旱性森林中,花序和树汁都可制糖、酿酒。
23、【蛋黄果】:又名狮头果,原产南美北部,属山榄科半落叶小乔木热带果树。果实球形,未熟时果绿色,成熟果黄绿色至橙黄色,光滑,皮薄,果肉橙黄色,富含淀粉,质地似蛋黄且有香气。果实除生食外,可制果酱、冰奶油、饮料或果酒。 24、【鸡蛋果】:西番莲科热带果树,原产巴西。果实芳香,食用果瓤,酸甜可口,加入重碳酸钙和糖,可制成饮料。
25、【西番莲】:又叫百果香,西番莲科热带果树,原产澳洲和巴西,果汁中有165种化合物,构成特殊香味,含有十几种水果风味,有养颜美容、去除疲劳、防衰老、抗高血压的疗效。巴拉圭国花。
26、【洋蒲桃】:又叫紫蒲桃、水蒲桃、水石榴,桃金娘科热带水果,原产于印度和马来半岛。营养丰富,对咳嗽、哮喘有治疗效果。夏季果熟,浆果呈椭圆形、矩圆形,紫色或黑色,嚼后口腔及唾液皆染成紫色。果内含有葡萄糖、麦芽糖、维生素、有机酸,鞣质和深红色树脂等。果肉味甜可食,吃时撒上少许细盐味道更佳。生食鲜果,对慢性咳嗽和哮喘有治疗效果。干果研末、肉汤送服,还可治寒性哮喘和过敏性哮喘。
27、【腰果】:又叫树花生,热带常绿乔木,原产巴西东北部,海南引种腰果有40年历史。腰果全身是宝,果仁营养丰富,腰果果梨可当水果食用,腰果仁富含21%的蛋白质及各种维生素,是世界四大干果之一(其它还有甜杏仁、核桃仁和榛子仁),树皮、树根、树脂均可入药,树干更是制作包装箱和造船的不可多得的优质材料。
28、【番木瓜】:又叫"万寿果"、木瓜,番木瓜科热带小乔木或灌木,原产热带美洲。果实含有的"木瓜酶"对人体有促进消化和抗衰老作用,既是水果,又可作菜。
29、【番荔枝】:又名佛头果,番荔枝科热带果树,原产热带美洲。果实清甜,有特殊气味,根、叶可做药

⑹ 国内外油页岩开发利用前景及对策

张家强王德杰

(中国地质调查局发展研究中心,北京,100037)

一、油页岩特征

油页岩(oil shale)是一种富含有机质、具有微细层理、可以燃烧的细粒沉积岩。油页岩中有机质的绝大部分是不溶于普通有机溶剂的成油物质,俗称“油母”。因此,油页岩又称“油母页岩”。

油页岩是一种能源矿产,属于低热值固态化石燃料。一般地,国际上常以每吨能产出0.25桶(即0.034吨)以上页岩油的油页岩称为“油页岩矿”,或者将产油率高于4%的油页岩称为矿。过去,我国将含油率在5%以上的油页岩定为富矿,并计算储量;含油率在5%以下的油页岩定为贫矿,不计算储量;也有将油页岩产油率低于6%者定为贫矿,高于10%者定为富矿。

(一)油页岩地质特征

油页岩外观呈浅灰至深褐色,多呈褐色;具微细层理;相对密度为1.4~2.7吨/立方米。

油页岩主要成分是有机质、矿物质和水分。油页岩中油母含量约10%~50%。油母是由复杂的高分子有机化合物组成,富含脂肪烃结构,而较少芳烃结构。有机化合物主要由碳、氢及少量的氧、氮、硫元素组成;其氢碳原子比(H:C)为1.25~1.75,要高于煤炭的有机物质H:C比。油母含量高,氢碳原子比大,则油页岩产油率高。油页岩中矿物质有石英、高岭土、粘土、云母、碳酸盐岩以及硫铁矿等,但主要是粘土矿物。油页岩中矿物质常与有机质均匀细密地混合,而且矿物质含量通常高于有机质。当油页岩含有大量粘土矿物时,往往形成明显的片理。水分含量与矿物质颗粒间的微孔结构有关,油页岩中含有4%~25%不等的水分。

用于商业开采的油页岩其有机质:矿物质之比约为0.75:5~1.5:5,低于煤炭中的有机质:矿物质比值。煤炭中该比值常大于4.75:5。

(二)油页岩成因类型

根据沉积环境,油页岩可分成陆相、湖相和海相3种基本成因类型。陆相油页岩中的有机质是由富含脂质的有机物组成,主要有树脂、孢子、蜡质表皮和那些常见于成煤湿地或沼泽的陆源植物根茎的软组织,它们埋藏后经过煤化作用,形成油页岩中的有机质,因此,这种油页岩也是一种含有较高矿物质的腐泥煤。湖相油页岩中的有机质母质主要是指生活于淡水、咸水和盐湖的低等浮游生物藻类,藻类埋藏后经腐化和煤化作用后形成油页岩中的有机质。海相油页岩中的有机质母质主要是海藻、未知单细胞微生物和海生鞭毛虫。油页岩的沉积环境范围很广,因此,油页岩具有多种有机质和矿物质。

二、油页岩用途

油页岩不但可提炼出各种燃料油类,而且还可炼制出各种合成燃料气体及化工原料,副产品还可用于制砖、水泥等建筑材料。归纳起来,油页岩有3种主要用途。

1.干馏制取页岩油及相关产品

若将油页岩打碎并加热至500℃左右,就可以得到页岩油。我国常称页岩油为人造石油。一般来说,1吨油页岩可提炼出38~378升(相当于0.3~3.2桶)页岩油。页岩油加氢裂解精制后,可获得汽油、煤油、柴油、石蜡、石焦油等多种化工产品。

2.作为燃料用来发电、取暖和运输

首先是用来发电。利用油页岩发电的形式有两种,一是直接把油页岩用作锅炉燃料,产生蒸汽发电;另一种是把油页岩低温干馏,产生气体燃料,然后输送到内燃机燃烧发电。目前普遍采用前一种形式。其次,可以利用油页岩燃烧供暖。在2001~2002年度,爱沙尼亚利用油页岩发电和向居民、工业供暖所创造的效益分别占国家税收的76%和14%,对其国民经济具有重要意义。再次,可以利用油页岩燃烧带动发动机,用于长途运输。

3.生产建筑材料、水泥和化肥

作为副产品,油页岩干馏和燃烧后的页岩灰主要用于生产水泥、砖等建筑材料。在德国,每年有30万吨油页岩用于水泥的生产。在我国,油页岩干馏和燃烧后的半焦灰渣用来制造砌块、砖、水泥、陶粒等建材产品。

此外,油页岩还可以直接用于有机肥料的生产。如我国陕西铜川市汇源实业开发总公司就拟投资1000万元,利用印台地区现有的油页岩资源,在原有5万吨磷肥生产线的基础上进行技术改造,建设年产5万吨油页岩有机复合肥的生产线。

不同国家对油页岩的用途不同。在爱沙尼亚,油页岩主要用来发电和提炼页岩油;在巴西,油页岩主要用作运输燃料;在德国,油页岩主要用于制造水泥和建筑材料;在中国和澳大利亚,油页岩主要用于提炼页岩油和用作燃料;在俄罗斯和以色列,油页岩主要用于发电。

三、全球油页岩分布及开发利用现状

(一)全球油页岩分布

不完全统计表明,全球油页岩蕴藏资源量巨大,估计有10万亿吨,比煤资源量7万亿吨还多40%。表1统计了世界各国主要油页岩矿床所蕴藏的页岩油资源量。从中可以看出,全球油页岩产于寒武系至第三系,主要分布于美国、扎伊尔、巴西、意大利、摩洛哥、约旦、澳大利亚、中国和加拿大等9个国家。目前,只有美国、澳洲、瑞典、爱沙尼亚、约旦、法国、德国、巴西和俄罗斯等国的部分油页岩矿床做了详细勘探和评价工作。其他很多矿床的资源潜力有待进一步探明。如果考虑到有些国家的数据没有收集全,有些矿床的资源量没有做充分的调查和评价,那么全世界油页岩蕴藏的页岩油资源总量大体有2.6万亿桶或3662亿吨。也有估计为4110亿吨或4225亿吨。无论如何,全球油页岩含油量约比传统石油资源量2710亿吨(IEA,2002年《世界能源展望》)多50%以上。

表1世界油页岩中的页岩油资源(Matthews 1983)

续表

注:表中中国的数据是探明储量,探明和预测储量有205800百万桶。

需要指出的是,全球油页岩可采资源量中页岩油总量可能要比估计小得多。有人估计只有282亿吨。这是因为,实际可以获得的资源量要受一些因素影响。例如,一些矿床埋藏太深以至于不能经济开采;地面上的土地利用也在很大程度上限制了有些油页岩矿床的开发,尤其是那些工业化程度高的城市。

(二)全球油页岩开发利用现状

油页岩的开发利用可以追溯到17世纪。到19世纪时,油页岩的年产规模达百万吨,已经可以从油页岩中生产一些诸如煤油、灯油、石蜡、燃料油、润滑油、油脂、石脑油、照明气和化学肥料、硫酸氨等产品。到20世纪早期,由于汽车、卡车的出现,油页岩作为运输燃料被大量开采。直到1966年,由于原油的大量开采利用,油页岩作为主要矿物能源才退出历史舞台。但是,现在油页岩的利用更加广泛,爱沙尼亚、巴西、中国、以色列、澳大利亚、德国等国对油页岩的利用已经扩展到发电、取暖、提炼页岩油、制造水泥、生产化学药品、合成建筑材料以及研制土壤增肥剂等各个方面。

油页岩产量高的国家主要有爱沙尼亚、俄罗斯、巴西、中国和德国。有数据表明,世界油页岩的产量经历了两个高峰期(见图1)。第二个高峰期是在1980年,产量达到4540万吨的历史高峰。此后产量基本上一路下滑,到2000年,产量只有1600万吨。

目前,全球油页岩主要用于发电和供暖。据统计,2000年全球开采的油页岩中有69%用于发电和供暖,25%用于提炼高收益的页岩油及相关产品,6%用于生产水泥以及其他用途。

爱沙尼亚是世界油页岩开发利用程度最高的国家。2002年,爱沙尼亚油页岩的产量达1230万吨,约占世界产量的75%。2000年,全球页岩油年产量约50万吨,爱沙尼亚就生产了23.8万吨,约占世界产量的47%。爱沙尼亚有4个装机容量为2967MW的油页岩发电厂,它们也是世界上装机容量最大的油页岩发电厂。

图11888~2000年爱沙尼亚、俄罗斯、巴西、中国和德国的油页岩产量(百万吨)

利用油页岩生产页岩油的国家还有巴西、中国和澳大利亚。巴西1999年生产了19.5万吨页岩油;中国2001年生产了8万吨页岩油;澳大利亚2001年生产了2.8万吨页岩油,2002年上升到6万吨。

利用油页岩发电的国家还有中国、以色列和德国。中国的油页岩发电厂装机总容量为24百万瓦;以色列的油页岩发电厂规模为12.5MW;德国的油页岩发电厂规模为9.9MW。

随着开发利用技术的进步和环保意识的增强,全球趋向于充分利用油页岩资源。目前,油页岩的利用已经更趋复合化、多元化。例如,在德国一个名叫DRZ的工厂中,油页岩既用来发电作为工厂的动力,又用作炼渣砖的燃料和原材料,生产水泥、土壤或岩石的稳固剂、填充剂和密封材料。多余的电能还可以卖给公众电网。

四、我国油页岩分布及开发利用现状

(一)我国油页岩分布

我国油页岩资源较丰富,石炭系—第三系都有产出,但主要产于第三系。我国油页岩资源未进行全面调查,还没有能反映资源全貌的较为准确的数据,各种数据差别悬殊。从表2的数据看,地质部1980年公布的截至1979年底含油率大于5%的表内油页岩储量311.7亿吨是可信的,抚顺石油研究所的预测油页岩储量4520亿吨的依据较充分,两项合计为4831.7亿吨,居世界第4位。

表2中国油页岩资源预测总表

我国油页岩矿的含油率一般大于5%,多在6%左右。若按含油率6%折算,我国页岩油的远景地质储量达289.9亿吨。已探明的储量折算成页岩油,至少有18.7亿吨。若按抚顺石油一厂、二厂的经验数据,每33~35吨油页岩生产1吨页岩油折算,探明的油页岩储量311.7亿吨,可生产9.17亿吨油;预测储量4520亿吨,可生产132.9亿吨油,两项合计为142亿吨。我国油页岩的分布比较广泛,但分布不均匀,主要分布于内蒙古、山东、山西、吉林、黑龙江、陕西、辽宁、广东、新疆等9省。由于勘探程度较低,目前仅在14个省(区)计算了探明储量,其中吉林、辽宁和广东的储量较多,合计约占全国探明储量的90%以上。有21个省(区)做了储量预测,内蒙古、山东、山西、吉林和黑龙江等省的预测储量大(见表3)。

表3我国部分省油页岩资源量单位:亿吨

1.吉林省

吉林省油页岩资源量丰富,相当于100亿吨石油,分布于二叠系—第三系。其中第三系、白垩系油页岩远景资源量就达209.05亿吨。

吉林省油页岩总地质储量有499亿吨。已列入储量表的有7处矿床,总保有储量174.5亿吨,占全国油页岩储量的55%,居第一位。油页岩产地比较集中,主要分布在农安、桦甸、罗子沟3个地区。

农安油页岩资源十分丰富。从农安至登娄库7000余平方公里范围的普查获知,5个矿床的保有储量就有168.9亿吨,占全省储量的97%,占全国探明储量的一半以上,具有较大的资源优势。桦甸市油页岩保有储量30.6亿吨。汪清县罗子沟油页岩储量范围为60平方公里,远景储量4.5亿吨;已经探明储量面积为19平方公里,储量1.5亿吨,平均含油品位大于或等于8%。

2.广东省

广东省的油页岩资源也相当丰富,总地质储量约132亿吨。探明储量75.7亿吨,位居全国第二。油页岩主要集中在茂名,探明储量51亿吨。

3.辽宁省

辽宁省油页岩分布较广,主要分布于抚顺、锦州、阜新、葫芦岛、秦皇岛等市,总地质储量有109亿吨。探明储量有37亿吨。锦州凌源市五家子矿区按含油率4%以上或4%~25%计算,油页岩储量为1098万吨。

4.山西省

山西省有工业价值的油页岩,主要形成于石炭纪和二叠纪,分布于蒲县东河至洪洞三交河、保德县腰庄一带的古生代煤系地层中。山西省油页岩推测储量有430亿吨,探明储量有1.47亿吨。蒲县东河矿区D级油页岩储量为270.1万吨,含油率6%~8%;底部伴有0.4~0.6米固体石油的腐泥煤,含油率为18%~24%。洪洞县三交河矿区油页岩和含油煤的储量共有8462万吨,含油率在6%左右。此外,大同、浑源等地,也探明有腐煤泥的储藏。

5.陕西省

陕西省油页岩分布较广,铜川市宜君县、咸阳市永寿县、延河流域都有分布。其中以铜川居多,位居全省首位。

(二)我国油页岩开发利用现状

我国油页岩综合开发利用时间比较早,主要有吉林省、辽宁省和广东省。早在20世纪50年代初,我国就在广东茂名建造了油页岩制油厂,我国石油主要以人造页岩油为主。由于石油短缺,当时还出现了“是发展人造油还是发展石油”的争论,后来“发展石油”,发现了大庆油田,“人造油”才渐渐退出主要地位。

广东省茂名市石油公司油页岩矿业公司经历了半个世纪后,目前已经具备750立方米/年的采掘能力,有着丰富的干馏技术,并在油页岩综合利用方面取得可喜成果。例如,利用页岩灰渣制砖和生产水泥;从排弃沙土中回收生产优质高岭土,形成了年产高岭土精粉3万吨能力;利用页岩灰渣做陶粒、陶织、塑胶制品掺和料、填充料。1996年,广东省进行了油页岩开发利用科技攻关,对油页岩发电燃烧技术进行了应用研究,对茂名地区的油页岩开发利用做了总体规划。2001年,广东省开始重视茂名地区油页岩开发与环境保护,由环保局资助了项目《油页岩废渣场退化生态系统的生态恢复研究》。

吉林省油页岩开发利用始于1958年,在国家支持下,由延边州石油公司筹建了汪清县罗子沟炼油厂,总投资约300万元,生产页岩油40吨,由于当时设备落后及其他原因,于1960年停产。1993年,辽宁省葫芦岛龙腾投资咨询有限公司计划投资8亿元人民币,在罗子沟建设油页岩综合开发利用工程。该项工程分三期建设完成,时间跨度为2004~2007年,工程完成后可形成年产300万吨矿石、20万吨页岩油、5000公斤稀贵金属的生产规模,并建成一个5000千瓦/时余热发电厂、油页岩综合开发利用研究所、水泥厂、砖厂和稀贵金属提炼厂等相关工程。

1993~1996年,在国家、省和地方政府的共同努力下,吉林省桦甸市建立了油页岩示范电厂。1999年实现了年发电量9500万千瓦/时,供热面积达到53万平方米。目前又在筹建二期工程,总体目标是:生产能力达到年耗油页岩36万吨,年发电量18000千瓦/时,年供电14400千瓦/时,年供热310万吉焦,年产建材30万立方米。到2005年,总装机达到4.3万千瓦,年发电2.75亿千瓦/时,年供热310万吉焦,总供热面积达到150万平方米,灰渣砖达到30万立方米(据吉林政府网)。

此外,桦甸热电厂也在积极招商引资,筹划项目总经费达42169万美元的工程。工程预计建设年产250万吨油页岩的矿区;利用采出的油页岩建设年产20万吨原油的炼油厂;利用炼油残渣建设10万千瓦的半焦发电厂;利用电厂半焦灰渣建设砌块、水泥、陶粒等建材产品项目。

辽宁省油页岩综合开发利用也较早。目前,抚顺是我国以油页岩为原料的大型石油加工基地之一。2003年,辽宁省科技基金资助了《油页岩高效合理利用研究》项目,目的是针对油页岩制油新方法、页岩油性质与深加工、油页岩与废旧高分子材料共炼等进行研究。

五、全球油页岩开发利用前景

(一)目前油页岩开发利用的局限性

全球油页岩资源丰富,用途广,开发利用时间也较早,但并不被大多数国家所重视。这主要有两个方面的原因。

1.生产页岩油和油页岩发电成本高

油页岩的最大使用潜力是提炼页岩油。在传统石油供给不足时,页岩油可望成为石油的替代品;或者是在那些缺少石油资源或石油资源量不足的国家,为了降低对外依存度,可以用页岩油替代石油,满足本国建设的需要。然而,就目前技术看,油页岩提炼页岩油的成本要比生产或购买石油和其他燃料产品要高。爱沙尼亚2000年的经验显示,只有当原油的进口价高于25美元/桶、重油的进口价高于95美元/吨时,生产页岩油才有经济意义,页岩油才有可能替代传统的石油,满足世界对化石能源的需求。

油页岩的第二大使用潜力是发电。爱沙尼亚2000年的经验显示,只有当煤的进口价高于40美元/吨、天然气的进口价高于3.5美元/兆英国热单位(MBTU)时,用油页岩发电才是经济的。

2.对环境的污染较大

油页岩的开采方式分地下开采和露天开采两种。无论是地下采矿还是露天采矿,都需要把地下水位降低到含油页岩层的层位以下,这样做会危害到矿山附近的耕地和森林。根据粗略估算,为了得到1立方米油页岩,一般需要抽出25立方米的地下水。抽出的地下水在沉淀水中的固体颗粒后才能排到河里。系统监测显示,采矿水在很大程度上增加了地面、地下水和湖泊中硫酸盐的含量。在巴西,地下水水位和质量就长期被油页岩采矿所扰乱。

用油页岩发电,除了采用燃烧较充分的沸腾炉外(德国、以色列掌握这种技术),还有一些采用研磨后燃烧的传统方式。研磨燃烧具有利用率低、高污染和高健康危害等不利特点,排除的气体中还有细的、可吸入的扬尘。这些扬尘中含有有毒物质,它们不仅危及电厂附近的环境,而且也影响到远离电厂的地区。另外,页岩油生产过程中放出的热、废水和半焦炭物质也可能引起环境问题。

总而言之,在目前技术条件下,对油页岩的利用存在很大的阻力。在未来若干年内,页岩油还不能代替原油、煤炭在化石燃料市场上的地位。

(二)全球油页岩开发利用前景

虽然目前油页岩的开发利用还有局限性,但是,倘若今后技术能跟上环境的要求,能满足经济条件,那么油页岩开发利用前景将是十分光明。澳大利亚、爱沙尼亚对油页岩开发利用前景十分看好,都制定出了宏伟计划。德国、以色列对充分利用油页岩资源和保护环境非常重视,开展了大量有关油页岩综合利用的研究,并掌握了先进技术。

在2002年11月爱沙尼亚首都塔林召开的《全球油页岩的利用与展望》会议上,来自13个国家的230位专家讨论认为,自1980年油页岩的产量开始减少以后,油页岩的开发利用前景在目前看来一片大好。当传统油资源变得紧缺时,当污染小和效率更高的技术得到广泛应用后,短期(2006年)、中期(2020年)及2020年以后,油页岩的产量会逐渐增大。

1.2006年

在爱沙尼亚,由于社会对电的需求量有所增大,政府决定启动“重建油页岩地区计划”。在2006年,爱沙尼亚发电厂和炼油厂将分别需要994万吨和644万吨的油页岩,其他方面的用途可能持平,稳定在74万吨左右。因此,爱沙尼亚的油页岩产量将从1230万吨增加到1700万吨。在澳大利亚,2002年页岩油的产量快速上升至6万吨,耗油页岩79万吨;预计在2006年,这两个数字将分别为55.6万吨和700万吨。受两国产量增长影响,世界油页岩的产量将由2000年的1600万吨增加到2006年的2300万吨。

2.2020年

各国政府出台的政策和相关条例是影响油页岩竞争力的关键因素。在爱沙尼亚,规划新建一座400万吨规模的油页岩工厂。倘若爱沙尼亚发电能采用沸腾炉技术,这些项目将能够实施。届时,油页岩产量将达到2100万吨以上。在澳大利亚,先进的ATP流程(Alberta Taciuk Processor)将成功商业化,可以使页岩油的产量由2006年的55.6万吨增加到2010~2013年的717万吨/年,届时需要年开采约1.14亿吨油页岩。因此,估计到2020年,世界油页岩的消费量会有1.3亿吨。

3.2020年以后

国际能源机构在“2002年世界能源展望”中预言,2020年以后,非传统来源的石油供应量会有很大的增加,约占世界石油需求总量的8%。这部分增量很可能由部分页岩油来满足。

六、建议

我国石油供需缺口逐年加大,石油供不应求的矛盾将长期存在。幸运的是,我国还有丰富的油页岩资源。建议我国及早做好准备,迎接世界油页岩大开发的到来。通过油页岩大开发,接替部分常规油气,缓解我国能源压力。根据我国具体情况,提出以下建议。

1.开展全国新一轮油页岩资源调查和评价

自1962年抚顺石油研究所完成《中国油母页岩资源调查报告》以来,我国已多年没有对全国油页岩资源进行调查评价。现有的评价资料都比较陈旧,而且零星,计算标准也不统一。至今,我国油页岩资源家底不清,这将严重制约我国油页岩资源的开发和宏观管理。2003年启动的第三轮全国油气资源评价中,包括了油页岩评价。但是,这次评价并不投入调查工作,评价结果很难有说服力。因此,建议结合全国油气普查工作,开展我国新一轮油页岩资源调查和评价。

2.为东北危机矿山资源接替服务

油页岩矿多与煤矿共生。我国东北地区的多数煤矿及其附近存在丰富的油页岩资源。由于几十年甚至上百年的开采,东北地区的一些重要煤矿,如辽宁抚顺煤矿和阜新煤矿已经成为危机矿山和矿城;黑龙江的鹤岗、双鸭山、鸡西、七台河都存在“四矿”问题,其中鹤岗煤矿已经成为可供性危机矿山。建议加强东北危机矿山和准危机矿山及其外围油页岩资源勘查,促进油页岩资源开发利用,为东北危机矿山资源接替和转型服务。

3.在能源短缺的边缘地区开展油页岩资源勘查

在能源短缺的边缘地区,例如西藏地区,在开展油气勘查的同时,应兼顾油页岩资源勘查和开发。西藏地区多年来能源严重缺乏,已经成为阻碍社会发展的重要因素之一。西藏地区常规油气资源取得战略突破尚需10年甚至20年,在此期间能源短缺矛盾仍将存在。西藏地区有丰富的油页岩资源,在双湖东南比洛错一带、老双湖(热觉查卡)北边一带有10米厚的油页岩,丁青盆地、伦坡拉盆地有第三系油页岩。加强西藏地区油页岩资源勘查和开发,利用油页岩发电和生产页岩油,对缓解西藏能源压力和促进西藏经济、社会发展具有重要意义。

4.国家支持和护持油页岩开发利用技术研究

油页岩开发利用能否走向大规模生产,关键取决于降低成本技术和环保技术。目前,我国油页岩开发利用技术研究多是由公司、地方政府支持,研究周期和规模不大。建议国家加大油页岩综合利用技术研究的支持和扶持力度,使技术不断更新。例如,研发新的燃烧炉,让油页岩的燃烧更充分、更环保;研发更先进的页岩油提炼系统,让油页岩得到更全面、更充分的利用;研究如何做到在得到优质主产品的同时,得到附加值更大的副产品。支持和鼓励我国科学家积极参与国际合作与交流,尽快掌握先进的油页岩开发利用技术。

5.做好油页岩开发后环境修复工作

严格执行国家有关矿山开采污染及环境修复费收取制度,力争在矿山开采过程中和关闭时,破坏的生态环境能够及时修复。建立相应的监督管理体系,做到在促生产的同时,保护好环境。

6.制定油页岩勘探、开发国家标准及规范

我国各省油页岩资源勘查缺乏规范,资源评价的标准和计算方法不统一;油页岩开发的经济指标、环保指标和管理有待规范。建议参考国外经验,组织制定出油页岩勘探、开发国家标准及规范。

作者简介

[1]张家强,中国地质调查局发展研究中心,研究员。

[2]王德杰,中国地质调查局发展研究中心,实习研究员。

⑺ 广东省最大的化工企业

中国石化集团茂名石油化工有限公司创建于1955年,位于广东西部沿海,创建于1955年,是新中国自主建设的第一家炼化企业。是华南地区最大的炼化企业。[1]
是根据《中央企业公司制改制工作实施方案》,由中国石化集团资产经营管理有限公司茂名石化分公司和中国石化集团茂名石油化工公司合并改制成立的国有特大型企业。公司与中国石油化工股份有限公司茂名分公司对外统称茂名石化,经过60多年的发展,已成为我国生产规模最大的炼油化工一体化企业之一。
公司名称
中国石化集团茂名石油化工有限公司
企业类型
有限责任公司(法人独资)
企业性质
国有
发展历程公司规模所获荣誉TA说
发展历程
1955年5月12日,国务院批准成立茂名页岩油厂筹建处。
1958年,开始开采页岩油矿。
1958年3月,试产出页岩油。
1963年,100万吨/年的一蒸馏装置建成投产,公司由生产人造油向加工天然原油为主转变。
1964年5月,更名为石油工业部茂名石油公司。
1974年,原油一次加工能力达到500万吨/年。
1975年5月,更名为广东省茂名石油工业公司。
1976年,建设年产15万吨润滑油生产系统,炼油厂从燃料型向燃料润滑油型转变。
1983年,中国石油化工总公司成立,公司划归石化总公司管理。
1984年1月,更名隐丛为中国虚岩石油化工总公司茂名石油工业公司。
1990年以来,250万吨/年第三套蒸馏、三催化、水东港成品油码头及我国首座最大的25万吨级单点系泊原油接卸储输系统相继建成投产,公司原油一次加工能力达到850万吨/年,二次加工能力达到520万吨/年,成为全国原油加工能力最大,加工进口原油数量最多,技术最先进的企业之一。
1991年3月12日,国务院批准建设30万吨/年乙烯工程。
1992年1月,更名为中国石化茂名石油化工公司。
1993年11月,30万吨/年乙烯工程正式开工建设。
1996年8月,30万吨/年乙烯工程建成投产,公司实现从炼油为主向以石油化工为主的重大转变。为落实国务院五项优惠政策,
1999年5月12日,以炼油厂、动力厂为基础,对主业经营部分资产进行改制重组,登记注册成立了茂名石化炼油化工股份有限公司。
2000年,集团公司重组改制后,茂名石化公司划分为中国石化茂名炼油化工股份有限公司(子公司)、中国石化股份有限公司茂名分公司(分公司)和中国石化集团茂名石油化工公司(存续公司)三部分。
2000年3月开始,作为上市部分的分公司、子公司与存续公司在财务上分帐分立。
2004年以来,按照“质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效”的“五位一体”方针,公司新建了焦化、催化重整、柴油加氢等装置,并将原焦化装置进行改造,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步改善。
2004年12月15日,实施100万吨/年乙烯改扩建工程。
2006年9月16日100万吨/年乙烯改扩建工程建成投产,创造了国内乙烯工程规模最大、建设工期最短、投资成本最低、设备和技术国产化率最高的新纪录。
2007年6月,中国石化集团资产经营管理有限公司茂名石化分公司成立,与中国石化集团茂名石油化工公司、中国石化股份有限公司茂名分公司对外统称茂名石化。
2017年11月1日,中国石化集团茂名石油化工公司更名中国石化集团茂名石油化工有限公司,并将中国石化集团资产经营管理有限公司纳入统一公司制改制获得成功,成为集团公司80家改制企业中,唯一一家为“重组+改制”的灶誉樱企业。标志着茂名石化公司自此建立了权责明确、相互制约的法人治理结构。[2][3]
2020年12月31日,中国石化茂名石化260万吨/年浆态床渣油加氢装置成功投产。[4]
公司规模
炼油综合配套加工能力达到2000万吨/年,乙烯生产能力达到110万吨/年,同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等较完善的配套系统。茂名石化现有固定资产原值454.79亿元,在册职工9034人,离退休职工12417人。2016年,茂名石化加工原料油1937.12万吨,生产乙烯113.03万吨;公司上缴利税385.41亿元,同比增加50.25亿元,连续第七年成为广东省第一纳税大户。上半年,面对生产经营任务繁重和炼油装置大修等困难和挑战,公司抓住市场行情较好的有利时机,团结一心,超常工作,深挖潜力,全面完成了各项工作任务,取得了优异的生产经营业绩,各项工作再上新台阶、实现新突破。1-6月,累计加工原油909.37万吨,生产汽煤柴总量543.83万吨,生产乙烯58.04万吨,生产化工产品总量175.58万吨;累计实现销售收入491.36亿元(含互供收入70.70亿元),上交税金145.71亿元(含进口原油增值税31.76亿元),整体盈利创历史同期最好水平,继续位居中国石化炼化企业第二、同规模第一。[5]
64年来,这家企业共向国家上缴利税4033亿元,约为固定资产总值的9倍。[1]
截至2018年底,茂名石化累计加工原油4.23亿吨,向市场供应油品2.38亿吨、乙烯1679万吨,有力保障了广东与西南地区石化市场供应,实现了企业可持续发展。[1]
炼油分部
1955年5月成立炼油厂,开始以加工页岩油为主,1963年开始加工天然原油。拥有常减压、催化裂化、渣油加氢、煤制氢等57套炼油主要生产装置及配套完善的辅助生产系统,是我国首家炼油加工能力达到千万吨级的炼油厂,先后加工过50多个国家155种国内外原油,生产出90多个石油产品,是国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂。2014年初高标准建成投用了国内最大的煤制氢装置,公司实现了由石油化工业务到石油化工—煤化工业务的重要转变。[5]
化工分部
一期30万吨/年乙烯工程1996年9月建成投产,二期改扩建工程2006年9月16日建成投产,成为我国首个百万吨乙烯厂。拥有裂解、高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、合成橡胶等22套主要生产装置及配套完善的辅助生产系统、公用工程系统,每年可生产合成树脂、合成橡胶、液体有机化工原料等系列产品200多个品种共300多万吨。[5]
热电分部
主要负责公司蒸汽锅炉、汽轮机及蒸汽系统、风氮系统、电气系统的运行、维护和检修等,主要为公司生产提供热能和电能。现有炼油区3台CFB锅炉及配套3台汽轮发电机组,设计供汽能力1030吨/小时、发电能力14万千瓦;化工区2台CFB锅炉、3台油气混烧锅炉及3台汽轮发电机组,设计供汽能力1480吨/小时、发电能力10万千瓦。[5]
港口分部
主要负责原油、汽油、煤油、柴油、重油、石脑油、液体化工产品及杂货的装卸、储输、中转等生产任务。现有两座码头共5个泊位,30万吨级海上单点系泊原油接卸系统,湛江站罐区和北山岭罐区分别至茂名站罐区的两条原油长输管线,北山岭原油库、中国石化商业储备库、湛江站原油库、港区成品油库和液体化工品库等设施。[5]
铁运分部
主要负责公司产品的出厂及部分原材料、基建设备、煤炭等物资进厂的铁路运输任务和为地方企业提供货物装卸中转业务。现有3个铁路站场,铁路运输能力约960万吨/年,液化气槽车装车能力60万吨/年以上。[5]
所获荣誉
2019年12月19日,茂名石化公司被广东省科协评为“广东省院士专家企业工作站”建站单位,有效期到2022年。[6]
2021年6月,中国石化集团茂名石化有限公司化工分部党委被党中央表彰为全国先进基层党组织。[7][8]
2021年6月,茂名石化炼油分部联合四车间党支部、茂名石化化工分部乙二醇车间党支部、茂名石化热电分部动力一车间党支部、茂名石化铁运分部供气站党支部、茂名石化港口分部第三作业区党支部、茂名石化仪控计量部计量运行作业区党支部被中共茂名市委授予“茂名市先进基层党组织”称号。[9]
2022年4月29日,中国石化集团茂名石油化工有限公司炼油分部联合二车间团支部被授予“广东省五四红旗团支部”称号

⑻ 养猪这个行业能赚钱吗

养猪行业还是有很大的发展前景的。养猪我国农业中的重要产业,对保障肉食品安全供应有重要作用,目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变,无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。存在自主创新能力弱、食品安全问题突出、劳动力成本增高、原种依赖进口、疫病严重、环保压力大、饲料资源匮乏等诸多挑战。但也有自主创新条件改善、国际市场空间大、国内市场稳步增长、政府支持力度大等机遇。

下面是专业养猪人的经验:

1.生定乾坤,断奶决胜负。旅睁2.把握了温度就把握了猪群。3.养猪要讲三好:吃好、住好、饮好。4.良猪需要良法养。5.是给猪买饲料,不是给人买饲料。6.养猪别贪多嫌首,贵在精。7.无法把握行情,想法提高技术。8.养猪赚不赚,重点全靠算。9.行情不能等,合适就出手。10.好环境是最好的医院,好饲料是最好的药物。11.千好万好,猪说好才算好。12.医猪病先医人病,先医人的脑病。13.猪的第一营养:新鲜氧气。14.猪有自己的文化,要尊重猪的天性。15.小猪讲发育,大猪讲增重。16.决定生长猪生长速度的不是生长猪而是保育猪。17.如果种猪和保育猪养好了,你不想赚钱都不行。18.猪场要定期“体检” 。19.别只盯着市场,要多关心猪场。20.把猪当人看,把人当猪看。21.因为只讨论母仔猪,所以“国际母仔猪营养与饲养管理高峰论坛”更专业。22.传染病吃掉老本,寄生虫吃掉利润。23.免疫紊乱是猪病祸根,霉菌毒素是免疫紊乱的催化剂。24.养母猪如养情人,养小猪如养小孩。25.问题在小猪,根源在母猪。26.养猪不能讲“多快省” 。27.对猪病不能硬来要软磨。28.发展体育运动,增强猪民体质。29.火车奔驰靠机头,养好母猪需太阳。30.人要跟着猪转,别让猪跟着人转。31.猪病象弹簧,猪强它就弱,猪弱它就强。32.有压力才有动力,频繁的消毒削弱了猪的免疫能力。33.以舍为有,以忙为乐,以勤为富,以忍为力。34.养猪要舍得,养猪讲实在

下面是关于养猪舍的硬件条件——猪舍搭建及选材

养猪业的传统习惯,就是重饲料、轻圈舍。尤其是不把圈舍的隔热保温,隔音呢耐腐蚀这一块当回事。拿个最简单的例子,过去家庭养猪都会用砖头砌猪舍,冬暖夏凉,很舒服,猪舍的环境与猪的生长、出栏、成活率都有直接关系。一些养猪专业户为了省钱,随便买些铁皮瓦、彩钢瓦、石棉瓦、往猪棚顶上一扔完事了,猪的冷暖、噪音、惊吓全不顾了。以上这些瓦冬天保温性能差,夏天隔热不明显,赶上下雨、下冰雹,芹镇数屋顶瓦被砸的叮当作响,这些温差、噪音、环境都直接影响猪的生长、受孕。所以,要想猪吃得好,睡的香,长得快,就得重视猪舍的搭建、墙面、屋面瓦的选择,不能马马虎。墙面,屋面的选材上一定要环保,然后就是隔热保温效果好,自一个就是隔音,4个字总结就是冬暖夏凉。比如说在屋面选材中有哪一款符合猪舍用的呢?超强聚酯瓦、合成树脂瓦、保温层等等您可以在网络贴吧里面去关注一下畜牧业这个贴吧,里面在畜牧业方面的专家也比较多。推荐两三个大型畜牧养殖业给您了解一下,你可以参看一下:湖南娄底湘村黑猪国家黑猪种猪养殖基地的猪舍,当时国家农业部张桃林副部长曾在现场看过。广东省农垦系统的湛江、汕头、茂名等大型养殖场的猪舍,安徽省滁州市长山养猪场等。

养猪业的发展趋势:

在2011年,中国猪平均存栏量4.68亿头(其中年底母猪存栏4929万头),总出栏量6.62亿头,出栏率141%。全国自繁自养头年均盈利500元左右。

未来10年将是中国养猪业规模化发展的黄金期,也是生猪市场盈利的黄金期。其主要特征:一是散户继续大量退出,规模化、集约化养猪迅猛发展;二是生猪市场盈利期大大延长,亏损期大大缩短甚至无亏损期。

希望你能采纳

⑼ 水性油墨国内发展现状是怎么样的

中国水性油墨工业发展现状、发展与科技创新

水性油墨简称为水墨,水性油墨与油性油墨主要区别在于溶剂的不同,水性油墨以水(45%~50%)为溶剂,VOC含量极低,对环境污染小;油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂。在软包装行业,由于溶剂型油墨均采用挥发性干燥为主的方式,溶剂的沸点越低,就越易挥发并释放出有毒气体污染环境,在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质,而水性油墨使用的溶剂是水和从VOC名单中排除的乙醇等,可以大大降低VOC的排放。
水墨构造主要成份由无机(有机)色粉、松香(丙烯酸)树酸、助剂(消泡剂、分散剂、流平剂、稳定剂)和水组成,构造比较简单,投资设备不大,利润率相对比较高,所以目前国内的生产厂家较多,但是产品质量参差不齐,全国各地生产纸箱水墨有一定规模的厂家仅有50家。纸箱水墨类型主要有普通水墨(松香树脂),高档水墨(丙烯酸树脂)和中档水墨(部份松香树脂和部份丙烯酸树脂)。因为高档水墨使用的树脂全部是丙烯酸树脂,所以高档水墨的干燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色稳定性最高、亮度高、着色力强、不腐蚀版材,但其成本和技术含量都较高。很多水墨厂都以高档水墨作为经济支柱。
近年来,我国对食品的包装也作出了一些规定,“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高,目前我国软包装方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。
2005年4月,在杭州举行的油墨会议上,许多专家都提出要求改善油墨的环保性与卫生性,建议在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。2005年7月,兰州某公司薯片塑料软包装的异味问题,再次掀起了人们对环保油墨的关注。
随着人们环境保护意识的提高,迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。因此,如何降低油墨的环境污染、如何提高技术创新,成为油墨工业最重要的发展方向,最终为发展我国的油墨工业做出新贡献。所以本文想给读者一个现在的水墨工业现状与了解环保水墨应用前景。
1中国水性油墨工业现状
我国油墨工业化发展速度很快。产量不断增长,产品品种不断增加,质量不断改善,档次不断提高;中、高档产品所占比例不断扩大,有些产品质量已接近或达到国外同类产品水平。
据国家统计局的数据统计表明,2005年我国的油墨产量为30.23万吨,在2004年的25.79万吨的基础上增长了17.20%;2005年我国油墨的产品销售收入为1,159,729万元,在去年的923,659万元的基础上增长了25.6%。数据表明,我国的油墨市场是发展非常迅速的。
然而由于原材料价格和能源成本的持续上涨,油墨行业利润率不断下降,国内市场竞争日益激烈。同时油墨的环保问题也成为大家关心的问题。
1.1水性油墨发展回顾
早在上世纪60年代,人们就开始了水性油墨的研究和应用。由于环保的要求和石油原材料的紧张,一些发达国家逐渐限制使用石油产品制造印刷油墨。于是,人们开始着手研究非有机溶剂型油墨,这使水性油墨取得了较大的进步和发展。最初水性油墨主要使用糊精、虫胶、酪素、木质酸钠等物质为水性油墨的连接料,制备的水性油墨主要用于一些低档产品的印刷。
到了60年代末期,随着材料科学的发展,松香、马来酸改性树脂的合成技术成功,取代了酪素、虫胶等材料,成为水性油墨的主要材料,基本能够满足当时的印刷需要。但是这些初级产品依然存在一些弊端,如光泽度差、抗水性不佳、附着力差容易起泡、存放稳定性差等。后来,人们把此阶段生产的水性油墨称之为第一代产品。
到了70年代,由于石油危机,导致油墨用原材料再度十分紧张,同时各发达国家立法控制空气品质,限制有机挥发物(VOC)向大气中排放,对食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷制品其重金属含量、残留溶剂等进行限制。各国油墨研发人员继续深入研究,制出了溶液型苯乙烯?丙烯酸共聚树脂为连接料的第二代水性油墨。该产品弥补了第一代水性油墨抗水性和存放稳定性差的不足,但是在光泽度和印刷适性方面与溶剂型油墨仍有差距。为此,油墨研发人员在第二代水性油墨的基础上,引进丙烯酸类单体与苯乙烯聚合,研制出一种具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂。该系列树脂大大改善了油墨的光泽度和干燥性,促进了水性油墨的发展,使水性油墨不断拓宽与溶剂型油墨的竞争领域。水性油墨进入了一个新的发展时期。
中国水性油墨最先从新加坡引进的,经过多年使用开发出第二代水性油墨。第三代水性油墨是直接进口到中国的。现在我们使用的高档水墨可以说是第四代产品,首先由天津油墨厂研制成功投产,其特点是自行开发树脂或直接使用进口树脂生产。目前我国的水性油墨技术同之前相比已成熟了很多,现在生产的四色墨、网点、叠印和高速印刷纸箱水性油墨,已经基本上能满足大多数纸箱厂的要求。第四代的水性油墨产品成本低,质量也并不逊色于进口墨,深受客户信赖。
2003年底,武汉现代工业技术研究院研制出水性油墨系列产品,具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不易燃、不爆、使用安全性好等特点。新型油墨系列可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋及书刊杂志的印刷等。2004年初,上海美德精细化工有限公司最新推出了全水性低温热固油墨。该产品的甲醛含量在15ppm以下,符合日本、德国纺织印染环保要求。MD?1002全水性低温热固油墨具有极的遮盖力,质感细腻,能过250目以上的丝网,不堵网,操作方便,油墨颜色可以自己任意调配。该油墨无气味,属于高品质环保型产品。由于过去的热固油墨必须经过高温焙烘,因此常常造成面料变色变形,而这种全水性低温热固油墨完全避免了上述现象的发生。一般对成品热处理可以像普通胶浆印花一样,120度焙烘,1分钟~2分钟即可。该曲墨对针织物具有极好的拉伸性,水洗、于摩牢度达4级以上,在密封阴凉处保障期可达5年。它的最大优点是节约电费,从而大大降低了生产成本。该产品习广泛应用于防水尼龙布除外的全棉、化纤等各种面料.
1.2油墨生产企业的现状
从我国油墨生产企业的现状看,近几年来,与工业发达国家的油墨台资企业发展很快,最早是杭州油墨厂,接着上海、天津,太原,顺德,深圳,济南等地的油墨厂也进行了台资,目前全国有40多家合资企业引进了国外的先进工艺与设备,由于技术力量基础较好,其油墨的产量约占全国油墨总产量的一半以上。
另外,民营的油墨企业也占据了一定市场,这些企业规模不大,但机制灵活,油墨价格低,销售灵活,适应性很强。我国目前有400多家油墨制造企业,约70:6分布在北京、上海、天津、浙江、江苏、广东、山东和河北等地区.但没有?家个业的产量可以达创全国油墨总产量的10%。
国内油墨企业普遍存在规模小、人才缺乏、资金不足、研发投入低等诸多问题,技术创新能力不强,生产技术落后于世界水平。目前,我国已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津东洋油墨有限公司、杭州杭华油墨有限公司,北大德力科技有限公司为代表的一批油墨生产的骨干企业,为我国油墨工业的技术进步做出了很大贡献。
从油墨产品情况看,为满足印刷市场需要,我国依靠科技进步,不断开发新产品,主要产品是单张纸胶印快干油墨、卷筒纸胶印油墨、凹印油墨、柔印版油墨,丝网印刷油墨,印铁油墨,紫外线固化油墨,水性油墨,防伪油墨等,上述油墨产品不仅品种日趋增多,达到50多种:而且质量也越来越高,有少数企业的油墨已取得了美国潘通(Pontone)油墨颜色标准的特许权。天津东洋油墨有限公司,上海DIC油墨有限公司,浙江新东方油墨集团有限公司、云南红塔粤海油墨有限公司等企业已通过了ISO9000系列质量体系的认证。总的来看,我国生产的油墨大多为中低档油墨,且供大于求,部分高档产品和专用产品需依靠进口。2001年进口油墨达2.47万吨,金额为11.5亿元。
从管理情况看,国内主要的油墨制造企业,均引进了国外先进的工艺技术和生产设备,如瑞士布勒公司生产的珠磨机,斜列式三辊轧墨机及过滤设备等生产线,大大提高了企业的管理水平,推动了油墨企业的技术进步和发展。然而,我国油墨在产量、质量和品种等的总体水平与国外先进国家相比仍有一定差距,在印刷适性方面(如转印性,抗水性和高速印刷适性等)均有不足,产品的一致性还不理想,不能满足高速度、高质量印刷的需要。有的产品仍需要进口。国内生产油墨用原材料在质量,数量和品种上不能与油墨生产同步发展,有的原材料仍依靠进口。另外,特种专用防伪油墨的开发比较缓慢,还不能满足包装印刷、防伪印刷发展的需要,数字印刷所需的电子油墨国内还不能生产。
1.3水性油墨技术现状
1.3.1水性油墨的技术改造
通过近10年到15年的技术改进,水墨体系已成功解决了大多数原先存在的难点,如难以使用、油墨的储存、基材的局限性以及电晕处理和表面张力等问题,新一代水墨已变初始的劣势为优势,逐步成长和走向成熟。
1.水墨优势表现
1)水墨具有环境和安全方面的优势在许多的纸制品进行水墨印刷可设计成低VOCs或零V0Cs;
2)水墨具有稳定性和低燃性的优点水墨因水的低挥发性使之拥有更好的粘度稳定性;
3)新一代的水基产品比溶剂体系易于清洗,使用肥皂水或弱碱性洗液洗刷就可完成印刷机部件的整个清洗工作,从而提高了生产效率。
水墨制造商已经克服了原先存在于水墨体系中的大多数困难,并正在积极努力解决现存的难点。
2.水墨技术应用难点
1)干燥时间仍是水墨应用中最重要的问题,除非印刷机配有足够的干燥设备,否则印刷速度因之而受影响。这也是影响水墨取代溶剂墨进程快慢的最重要因素;
2)由于水墨溶于碱性溶液使得水墨在高磁性环境中应用受到限制;
3)水墨在冷冻食品包装上的应用仍不具有溶剂墨的耐性,尽管距离在快速缩短。
1.3.2水性油墨的技术问题
快干剂水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快,可能会造成水墨干燥速度较慢。加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求,提高生产效率,其使用比例为2~3%。慢干剂它可以抑制和减缓水墨干燥速度,起到保湿作用,防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生,使用比例为1~2%之间。
水性油墨的使用范围
在前面介绍水性油墨构造和类型后,接下来我们来谈谈影响水性油墨印刷质量的一些重要因素。在纸葙印刷中,水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的,为此,一定要根据产品的要求来选择网纹辊,网纹辊网线数约为印刷品线数的四倍,才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。
细度是指水墨中色粉颗粒的大小,在生产水墨色浆过程中完成,它是一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到绝对作用。在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳,过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。
粘度是指水墨的稠性,是表现水墨流动的一种指标。粘度过大会造成流动性差、干燥慢;粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50~65/25℃(涂4#杯),高档水墨粘度控制在25~35/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中,粘度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。
1.3.3水性油墨的助剂问题
水性油墨中常用的助剂。主要有pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和慢干剂等。
1. pH值稳定剂
pH值稳定剂主要是用来调节水墨pH值,水墨的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水墨保持良好的印刷状态。欧洲国家水墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到最佳状态,但在印刷过程中(一小时内)由于胺类溶剂的挥发,水墨粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,如调整pH值,需加入胺类溶剂,而且在印刷过程中(一小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良,如水墨的pH值在7~8之间,水墨的稳定性最好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水墨的树脂味道降低。
2.消泡剂
消泡剂水墨粘度过高、pH值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多,都容易产生气泡。气泡比较大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象,严重影响印刷质量。一般建议在水墨中加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用,以解决水墨起泡现象,其使用比例为1~2%。
3.快干剂
快干剂水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快,可能会造成水墨干燥速度较慢。加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求,提高生产效率,其使用比例为2~3%。
4.慢干剂
慢干剂它可以抑制和减缓水墨干燥速度,起到保湿作用,防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生,使用比例为1~2%之间。
1.3.4水性油墨使用事项
1.不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水,确实需要调整粘度或干燥速度时,适量加入醇类或酯类等助剂。
2.使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽,用水适当调整粘度,才可以使用。未使用的应盖好包装桶,不能让水墨在自然中挥发。
3.使用前应检测各项技术指标,特别是色相是否符合自己的要求,若色相偏差较大,请通知水墨厂家进行适当调配,从而避免因色相误差造成双方的纠纷。
4.在印刷过程中由于水的挥发原因,会影响水墨原有的粘度和pH值,需要经常检测粘度和pH值,需要时应适当加入纯净自来水或pH值稳定剂。
5.印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹最好用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。
1.3.5走出水性油墨使用误区
并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理,很多人会存在这样的误解,认为水墨粘度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高档水墨,认为有了高档水墨就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。
高档水墨最简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水墨是高档的,或者认为高档水墨是不丢色的,都不是特别准确的说法。因为丢色问题全世界到目前为止仍是一个难题,还未有哪一家油墨厂能够做出不丢色的水墨。若要求水墨不丢色,唯一办法是采取胶印墨的印刷办法,要么过一层光油,要么过一层PVC。
一件印刷品印刷效果受很多因素影响,比如印刷机、水墨、纸板、技术操作人员和气候变化等。但一旦终端客户反映纸箱有问题,往往一般纸箱厂第一时间会找水墨厂商讨。遇到这种问题其实应该多方面找原因,确实是水墨本身出现质量问题才应采取经济手段处罚水墨生产厂家。
目前水墨价格偏低,利润空间比较小,而纸箱印刷厂对成本控制得比较紧,拼命压低水墨价格,一般水墨厂穷于应付降低成本。未有时间和充足资金开发产品,改善产品质量更好地为纸箱厂服务。其实纸的成本是重点之重点,纸箱厂生产成本绝大部份在纸或纸板上。水墨在一个纸箱品的成本占的比例不到0.01%,花那么多的时间和精力对付水墨价格很不值得。另外,有些水墨厂为了推销服务品牌,送电脑调色机给纸箱厂,纸箱厂认为是拾到一个宝,实际上无形地增加纸箱厂生产成本。
因为它不是万能调色的,目前除了汽车高消费行业烤漆配置电脑调色机之外,其它行业很少购买,作为低值易耗品的纸箱行业是否一定要配置电脑调色机、增加费用开支,可以讲见仁见智,值得深虑。
1.4水性油墨生产现状
近年来,柔性版印刷在世界范围内飞速发展,在欧美发达国家被认为是“地球上最优秀,最有前途的印刷方式”。美国有95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我国尚处于起步阶段,目前仅占印刷领域的3%左右。但随着环保包装的逐渐流行,很多烟厂、酒厂、药厂、化妆品厂、儿童玩具类企业,都准备采用柔性版印刷产品包装,柔版印刷在印刷领域的比重将逐步增大,特别是包装印刷领域。在柔性版包装印刷中,国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。我国从1995年开始至1998年底,短短几年间引进了130多条组合式柔印生产线,分布在全国20多个省市,国内现有窄幅柔性版印刷生产线近200条,,现在正以每年30台左右的数量递增,而且还有不少用于瓦楞纸彩色印刷的进口高档三色、四色水性油墨印刷开槽机等。
我国平均每省有大小纸箱厂1000多家,如按10%采用水性墨印刷高档纸箱,每家用油墨10吨来计算,每省每年需用水性油墨1000吨左右。预汁到2010年柔版印刷在印刷领域的份额将达到15%左右,年需水性油墨15多万吨。这还不包括柔性版、凹版印刷的其它印刷包装产品所用油墨(目前国内柔性版印刷100%采用水性油墨,凹版印刷80%采用水性油墨)。大力研制、开发、生产高档次的水性油墨已是当务之急,该产品可广泛应用于金银卡纸、铜版纸、山板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装、书刊杂志等印刷的柔印及凹印领域。
1.5水性油墨的优势与劣势
1.5.1巨大的“绿色”优势
水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,大大减少了有机挥发物(VOC,下同)的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷操作人员的环境,有利于职工健康。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质,消除对人体的危害和对被包装商品的污染,改善了总体环境质量,特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外,它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,还可以减少印刷表面残留的毒性,而且清洗印刷设备方便。
1.5.2水性油墨存在的问题
不管是进口水性油墨还是国产水性油墨,目前都存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。要达到抗碱、抗乙醇、抗水和提高光泽度,只有采用柔性版UV油墨。这样不仅提高了印刷成本,而且增加了印刷工序。如有的啤酒包装自动生产线,使用含碱性的润滑剂,其pH值为9-10,水性油墨承受不了,碰上就掉色。还有夏天南方销售啤酒时不仅要进冰箱,有的还在冰水中长期浸泡,水性油墨则承受不了。
2中国水性油墨发展态势
2.1世界油墨巨头纷纷投资建立油墨基地
自上世纪末以来,随着中国油墨行业一直处于高速发展的态势,油墨产量一直居世界第四位。尤其加入WTO以后,我国油墨工业正面临着激烈的竞争,世界油墨巨头抵挡不住中国市场的巨大诱惑力,纷纷在中国建立和扩大自己的生产基地如日本太阳油墨株式会社2003年在苏州建立年产3000吨的油墨厂,成为该公司继美国、韩国、我国台湾省之后的第四个海外生产基地;
2004年,美国富林特油墨有限公司在北京大兴合资兴建的富林特油墨(北京)有限公司正式投产,主要生产新闻用油墨,并将成为热固油墨的混合中心;日本大日本油墨化学工业株式会社(DIC)独资在江苏南通兴建有机颜料和印刷油墨工厂外;在我国兴办的油墨生产厂还有上海DC油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、太原高氏劳瑞油墨化学有限公司、广州(高氏)油墨有限公司,深圳高氏劳瑞油墨有限公司和云南迪爱生油墨有限公司等。日本东洋油墨株式会社(TOYOINK)在中国先后投资兴建了江门东洋油墨有限公司、天津东洋油墨有限公司、上海东洋油墨有限公司、珠海东洋油墨有限公司、东洋油墨(深圳)有限公司等。2004年,在中国投资新建的上海东洋油墨制造有限公司已正式开业;日本阪田油墨株式会社(SakataINk)在中国建立了生产胶印油墨的茂名油墨厂和主要生产平版油墨、金属罐印刷用油墨的南沙油墨厂,2004年又在上海投资兴建了年产3600吨的阪田油墨(上海)有限公司,产品以凹印油墨为主。
2.2积极应对标准化和环保化与技术创新
外资的大举进入,使得中国油墨产业的生产能力空前提高,但同时也对国内中小型油墨企业带来很大的冲击。如何在残酷的市场中立于不败之地,已成为摆在国内油墨制造企业面前的一个严峻问题。要想与国外油墨巨头竞争和抗衡,国内油墨企业必须了解自身的优势和弱点,扬长避短,积极参与竞争把握机会,学会与国外油墨巨头进行合作,共同创新;尝试着拓展国际市场,特别是第三世界国家的市场;进一步增强“标准化和环保化”意识,要与ISO9000质量体系接轨,在拓宽国内油墨市场的同时,打入国际市场,逐步以环保型和节能型的油墨产品职代老产品;要增强行业内油墨用颜料树脂和助剂等产品的配套能力;要不断加强对油墨人才的技术培训,提高专业素质,以适应采用国外多种先进设备,产品的技术标准和高自动化生产的技术要求。加强技术创新,管理创新和制度创新,提高管理水平,逐步实现规模扩涨,进一步提高市场占有率。
2.3水性油墨工业化的发展方向与趋势
国内的油墨工业必须抓住机遇,迎接挑战,走水性油墨工业化的发展方向,总目标是向着“高速,多色,快干,无污染、低消耗和标准化”的方向发展;要提高油墨产品对印刷工艺和印刷质量要求的适应程度,提高其科技含量,特别是要适应包装印刷品正向着高技术,多品种,色彩鲜艳,注重美观和艺术性发展的需要,优化产品结构,研制更多的高质量的印刷油墨;今后大中小型油墨制造企业都要进一步深化改革,优化组合,朝着合理规范的方向发展,为发展我国的油墨工业做出新贡献。
3中国水性油墨技术创新
目前,我国处干短缺或空白的油墨都属干高科技油墨,各种水基油墨、无水胶印油墨,食品包装油墨,胶印耐晒油墨、特种防伪油墨,无芳热固胶印油墨等,急盼油墨科技开发人员技术创新、科技开发。
现在中国在油墨方面还没有严格的环保法规,但正像中国涂料行业一样,油墨方面的环保法规迟早要出台。无挥发性有机物质(VOC)油墨和水性油墨已经在每一个油墨制造商的脑子里或者正在实验室里进行试验,以便当环保法规出台的时候可以迅速投放市场。另外,要认识油性油墨的危害性与石油危机及油墨能耗带来的严重性才能使水性油墨技术创新工作步入正确轨道,下面(见3.2)举例了近几年国内油墨企业水性油墨技术创新成果一览。
3.1油性油墨的危害性
油性油墨是印刷业中最大的污染源,2004年世界油墨年产量大约在350万吨。溶剂型油墨平均占30~40%,而每年全世界由油墨带来的有机溶剂的用量高达100万吨以上,此外,油墨中还含有对人体危害较大的重金属元素。
3.1.1对人体的危害
印刷油墨是由连接料、填充料、助剂等物质组成,其中有机颜料中含有铅、铬、汞、铜等金属元素,具有一定的毒性,不能用于食品包装,个别颜料含有联苯胺,有致癌成份,应严禁使用,连接料中含有40~50%左右的有机溶剂,长期接触会损害人体的皮肤,空气中有机溶剂含量高被动吸入对呼吸系统造成疾病还可能引起慢性中毒。这些材料对人体健康有很大的害处。

⑽ 1、生产树脂瓦和树脂瓦的配件利润有多少

五十万可以开,只是交租金的钱,那也叫厂房,不是吗。开个树脂瓦小厂的话,准备个200万左右可以运营,属于家庭作坊类了

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