简易环氧树脂茶几制作

1. 做书桌一般打磨到多少目

1000目。
首先我们需要准备好环氧树脂等相关的制作材料和桌子模具。
2、然后应该往桌子模具中倒入一些环氧树脂，厚度大约需要0.5厘米。
3、当环氧树脂大约6成干的时候，就应该往桌子模具中放入一些杉木根片，让环氧树脂可以吸附在杉木根片上。当然也可以使用干花或者是其他物品来代替杉木根片，不过杉木根片的含水率会更高，可以高达7%。
4、当桌子模具中的环氧树脂大约9成干的时候，我们应该再次往桌子模具中倒入新的环氧树脂，倒入的厚度是1厘米。
5、当最上面那一层的环氧树脂大约7成左右干的时候，我们应该继续往桌子模具中倒入新的环氧树脂，倒入的厚度同样也是1厘米。如此反复多次的进行浇筑，直到环氧树脂可以把杉木根片完全覆盖住的时候。当然也有的客户不喜欢把杉木根片完全覆盖住，所以应该根据客户的需求来调整环氧树脂的浇筑厚度。
6、之所以要这样反复进行浇筑，并且浇筑厚度都是1厘米，那是因为在倒入环氧树脂的时候，会产生高热量的沸腾，那么就容易导致环氧树脂的表面出现气泡。当环氧树脂大约7成左右干的时候所产生的高热量会更小一些，这时再倒入环氧树脂的化，就不容易对装饰物或者是环氧树脂的表面造成影响，从而有效的防止了气泡的产生。
7、当桌子模具中所需的环氧树脂浇筑完毕以后，需要对桌子模具进行固化，大约需要十二小时左右。具体的固化时间需要根据周边环境和温度等实际情况来决定。
8、桌子模具固化好以后，接下来就应该对桌子模具进行脱模处理。
9、然后再把脱模后的环氧树脂桌子进行初次打磨，打磨成客户想要的桌子形状，让桌子表面变得平整，不会存有颗粒、坑洞等缺陷。
10、接下来应该分别使用200目到10000目的各种规格的砂纸对桌子进行打磨，在打磨的过程当中，应该带水进行打磨。
11、最后还要使用抛光膏以及旧的牛仔布对环氧树脂桌子进行打磨，从而让桌子变得更加的透亮，就像水晶一样。
以上就是关于环氧树脂桌子制作步骤包括哪些的详细介绍，希望可以帮助大家购制作出喜欢的桌子。环氧树脂桌子的制作步骤有点复杂，建议大家最好是找专业厂家帮忙制作桌子。
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2. 手工桌子简单的做法

制作一个能再夜晚发光的桌子，秘诀就在于将荧光粉混合到环氧树脂（浇注环氧树脂）中，然后填充到天然木材的空隙中，从而创造出独特而迷人的桌子。

荧光粉在白天吸收了太阳光之后，会在晚上绽放蓝色的光芒。

教程非常长，涉及到非常多的专业木工工具，核心的就那么几点，所以整篇教程你也可以当做是一个制作过程欣赏。

第一、选择天然有蛀孔，霉斑的木材

第二、将蛀孔，霉斑的位置，清理掉腐木。

第三、环氧树脂和硬化剂按照1：1混合，一边混合一边顺时针搅拌，充分混合，这样相对干燥的很，大约7分钟就可以。

通常做水晶滴胶所用的AB胶，其实就是环氧树脂和硬化剂的组合，环氧树脂和硬化剂3:1的组合，相对而言，硬化的时间稍微长一点，但硬化后，色彩不会变黄。

教程中，大约使用了2升混合后的环氧树脂，100克的荧光粉。

荧光粉和环氧树脂之间的比例大概是

第四、将混合的环氧树脂倒入到清理过的木材缝隙中。

第五、干燥后，处理掉多余的环氧树脂并打磨。

第六、想要发光，只想要在太阳下面晒一段时间，就会发光。

几点说明：

1、关于环氧树脂，也叫铸模树脂（Casting Resin），但树脂本身有很多很多种，但只要购买3:1的环氧树脂或AB胶就可以。

2、袋装的荧光粉，会有少量辐射，大约需要100克。

另外，制作桌子很复杂，但制作隔板很简单，不想要太多的工具的材料，就可以DIY着玩。

恩，最后说，这只是一个思路和方法，你可以应用到其他的地方，而且不现定于木板。

特别说明：

目前市场上有些荧光剂貌似有辐射，经化学反应释放轻微的有害物质。

3. 怎么制作环氧树脂

环氧树脂也有固体的，比如601，主要还是液体的，做玻璃钢用的是液态的，玻璃纤维当然回不是液体，有答毡状，有布状。做的时候一般有个型芯，做好干燥以后拿下来，就是个壳状的模型。
一般工艺：配好环氧树脂、固化剂、稀料、助剂、填料等等，先糊在模具上，再贴玻纤布，再糊，如此反复，达到你要求的厚度。

4. 怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点

环氧树脂快速制模借用金属浇注方法，将已准备好的浇注原料（树脂均匀掺入添加剂）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或缩聚反应），从而得到模具的方法。环氧树脂快速制模一般采用常温、常压条件下的静态浇注，固化后无须或仅需少量的切削加工，仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法，不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工，大大节省了模具制作的时间和花费。

（1）模型准备当原型用作制模模型时，必须考虑到模具制造的一些具体问题。首先，真实功能零件制造中可能存在材料的收缩，因此，原型的形状和尺寸应该适当修正以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由制模方法所决定的，用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。

（2）底座制作并固定原型底座的制作要保证与模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻凿的材料像木材、金属、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。

（3）涂脱模剂脱模剂应该涂得尽可能地薄，并且尽可能均匀地涂2～3遍。然而，起增强作用的金属模框和一些镶嵌件不能涂脱模剂。有时，为了使其与环氧树脂连接更好，还应打磨其表面，或将其作为镶嵌结构。将环氧树脂与固化剂和填料及附加物金属粉末等均匀混合，混合过程中必须仔细搅拌，尽可能地防止混进气体。采用真空混料机可以有效地防止气体的混入

（4）浇注树脂应掌握浇注速度尽量均匀，并尽可能使环氧树脂混合料从模框的最低点进入。搭建另一半模具的模框，喷洒脱膜剂，同样过程浇注另一半模具。

（5）取出底座并进行另一半模的制作待树脂混合物基本固化后，将模具小心地翻转过来并移走底座，搭建另一半模的框架，喷洒脱模剂，采用同样的过程浇注另一半模具。

（6）树脂硬化并脱模待树脂完全固化后，移走型框，将上下半模放入后处理的炉子内加热并保温，环氧树脂的硬化过程可以在一定压力下进行。实践证实，压力条件下进行硬化可以防止气孔的产生，并可提高材料的致密度以及模具的精度和表面的光洁度。由于光固化树脂的力学性能较低，而且大部分做成中空结构(为了提高制造速度并节约树脂材料)，因此压力不能太高。硬化过程最好在60℃以下，因为光固化树脂材料的玻璃化转变温度一般在60～80℃之间。当环氧树脂完全硬化后，采用顶模杆或专用起模装置将原型从树脂模具中取出。

（7）模具修整并组装如果环氧树脂模具上存在个别小的缺陷，可以进行手工修整。便可以与标准的或预先设计并加工好的模架进行装配，完成环氧树脂模具的制作，交付使用。

详情请关注中国钢板加工网

5. 做环氧树脂茶台用哪一种型号的树脂好

你好，其实这些型号的话都是差不多的，最主要的是款式，看你个人喜欢哪个款式。

6. 环氧树脂工艺品制作过程

准备材料：环氧树脂AB胶，色素，磨具，牙签。

1、在容器中倒入适量的A胶。

7. 怎样用树脂胶和木材制作大板桌

环氧树脂AB胶和不饱和树脂胶还是比较容易区分的，一般大理石加工用的环氧树脂AB胶面胶有（AB祖份配比A:B）2：1、版3：1、4：1、5：1、7：1几种，现在最常用的是4：1的；不饱和树脂胶权一般都是不饱和树脂、固化剂（白水）、促进剂（蓝水），配比一般是100：2~5：1~3，有的不需要添加促进剂（蓝水）。环氧树脂AB胶气味比较低，而不饱和树脂胶气味比较臭（主要是苯乙烯的味道），固化后的不饱和树脂胶加热同样会释放出苯乙烯，能闻到苯乙烯的臭味，所以一般用加热的方法区分固化后的环氧树脂AB胶和不饱和树脂胶。

8. 环氧树脂工艺品制作教程

环氧树脂工艺品制作教程如下：

4、将预先准备好的两种材料按照厂家提供的比例混合均匀（环氧树脂中添加的辅料可以忽略不计－指环氧值）后从准备好的模具的内壁一侧缓慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定温度的烘箱内或者适宜固化的环境中固化。

5、固化完成后，从模具中稳妥取出制品。