1058树脂特点

❶ 热固性树脂的主要特点

热固性树脂在固化后，由于分子间交联，形成网状结构，因此刚性大、硬度回高、耐温高、不易燃答、制品尺寸稳定性好，但性脆。因而绝大多数热固性树脂在成型为制品前，都加入各种增强材料，如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强，制成增强塑料。在热固性树脂中，加入增强材料和其他添加剂，如固化剂、着色剂、润滑剂等,即能制成热固性塑料，有的呈粉状、粒状,有的作成团状、片状，统称模塑料。热固性塑料常用的加工方法有模压、层压、传递模塑、浇铸等，某些品种还可用于注射成型。

❷ 食品行业用的树脂和一般的树脂有什么区别吗

食品行业一般来的水处理一般用源食品级离子交换树脂，食品级树脂起到软化作用的同时，还满足严格的检验标准和安全规范，处理的水很洁净，处理要求比一般的树脂要求高，某些应用领域，食品级树脂处理过的水可以直接饮用的，比如家用净水，饮料制造等，而一般树脂处理过的水通常是不能直接饮用的。
食品行业用的树脂和其他树脂对比，一般也是和同类型的软化树脂进行比较，才有可比性，由于食品级树脂软化效果好，处理要求高，和一般的软化树脂相比，价格会稍高，所以实际选择树脂的时候，也要综合考虑成本和使用效果等因素。

❸ 聚酯与树脂的区别是什么呢

一、性质不同

1、聚酯性质：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。

2、树脂性质：受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

二、特点不同

1、聚酯特点：由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于生产聚酯短纤维和聚酯长丝，是聚酯纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

2、树脂特点：相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。

(3)1058树脂特点扩展阅读：

聚酯为极性较强的聚合物，一般均使用相对分子质量较大的内、外润滑剂。常用的有硬脂酸、硬脂醇、褐煤酸及其衍生物(皂、酯)、三羟基硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酞胺等。

在产品品种方面，中国聚酯生产仍以纤用聚酯为主，占全年总产能的88%；国内非纤维聚酯切片年产能约100万吨，其中聚酯瓶片发展尤为迅速，年生产能力仅2002年就增加了50多万吨。但由于国内市场容量有限，因此聚酯瓶片装置开工率不足50%。

❹ 什么是丙烯酸树脂 丙烯酸树脂的特点及分类

什么是丙烯酸树脂？丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。那么丙烯酸树脂的特点及分类有哪些呢？有什么注意事项呢？一起看看吧。

什么是丙烯酸树脂

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

丙烯酸树脂有哪些特点

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，

易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。

热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。

丙烯酸树脂的分类

按生产的方式分类可以分为：

1、乳液聚合 是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，

环保型乳液。

2、悬浮聚合 是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。

3、本体聚合 是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，

拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的，产品稳定性也是最好的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。

4、其它聚合方法 溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。

丙烯酸树脂注意事项

化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害：皮肤接触可导致皮肤 *** 不适和发疹；眼睛接触可导致眼睛 *** 不适、流泪或视线模糊；呼入此产品可导致上呼吸道 *** 、咳嗽与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。

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❺ 生态树脂板有哪些特点

生态树脂板特点

环保：获得LEED认证，100%可以回收利用，无毒性符合FDA标准（可以接确食品）；

轻盈：总量是玻璃的1/2，安装安全方便，让设计更轻盈灵活；

安全：优良防火等级B1级﹑燃烧无毒且有芳香气味﹑无腐蚀性烟气﹑无滴状物；

抗冲击强度优异： 是普通玻璃的40倍﹑是亚克力的10倍；

机械性能强：可以任意造型设计﹑冷弯和热弯无应力且不泛白﹑最小弯曲半径为

板材厚度的100倍（亚克力的最小弯曲半径是厚度的350倍）无裂纹；

表面硬度高，耐刮擦，耐划痕，可以进行表面修复处理；

化学性能稳定：优良抗化学腐蚀，不发黄，抗老化，本身具有抗UV功能；

物理性能稳定：高透明度（93%）和光泽度，热变形温度85度；

❻ 、树脂是塑料的主要成分，简述树脂的特点及成分。（15分）

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲，树脂是一种酚醛结构的化学物质，种类有很多，广泛应用于我们的轻工业和重工业当中，我们日常的生活当中也经常时候到，比如塑料、树脂眼镜，涂料、松香。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
树脂的分类
·天然树脂
松香
|天然类树脂
·合成树脂
环氧树脂│
酚醛树脂│
丙烯酸树脂│
不饱和聚酯树脂│
离子交换树脂│
氨基树脂│
有机硅树脂│
聚酰胺树脂│
脲醛树脂│
聚氨酯树脂│
呋喃树脂│
其他合成树脂│
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1．按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

❼ 树脂工艺品的特点

特点：使用极为方便，操作简单，有无文化均可使用，经国家化学建材测试中心内检测各项指标符容合国家标准，并通过环保检测。使用该材料所制作的模具光洁度高，耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温、抗老化、防水防压、不变形、不粘模、可反复使用，模具使用寿命是普通模具的十倍以上，且价格便宜，填补了国内模具材料的空白，是传统模具材料的替代产品。树脂工艺品模具材料用途广，成本消耗低，可制作各式有造型的产品模具。
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。

❽ 常见树脂材料有哪些 常见树脂材料一般有哪些

1、酚醛树脂的特点及应用。酚醛树脂又称电木粉，是无色或褐色透明固体，具有耐高温、耐酸性、耐热性等特点。

2、酚醛树脂在橡胶/再生胶中有补强剂、增塑剂、分散剂的作用。在橡胶制品中可提高胶料的硫化胶的硬度、拉伸强度、耐磨性等，还能提高胶料与金属之间的黏合性能。丁腈橡胶/再生胶与酚醛树脂并用可改善胶料的力学性能、压缩永久变形、耐老化性能等。

3、高苯乙烯树脂的特点及应用。高苯乙烯树脂是苯乙烯和丁二烯的乳液聚合物，也称高苯乙烯橡胶，是丁苯橡胶中的一个特殊品种，具有无毒、无臭、杂质含量低、性能稳定的特点，同时具有良好的弹性、力学性能、耐冲击性能、热塑性的优点。

4、高苯乙烯树脂在橡胶中可作为补强剂或改性剂，能改善加工工艺性能、改善胶料的硬度、耐磨性，提高橡胶的定伸应力、强度、耐撕裂性、耐屈挠性等。

5、石油树脂的特点及应用。石油树脂HY14S9J2LWFM具有混溶性好、耐水、耐化学物质等特点，并有调节黏性和热稳定性好的特点，且价格低廉。

6、石油树脂与橡胶有很好的相容性，对橡胶硫化没有大影响，在橡胶中能起到增黏、补强、软化的作用，常用的有C5/C9石油树脂。石油树脂在橡胶中可改善加工性能，提高胶料的扯断伸长率、撕裂强度等，不同石油树脂、不同用量对硫化胶性能不同。

7、C5石油树脂在丁基橡胶/再生胶中可改善胶料的硫化性能，延长焦烧时间，改善胶料的润湿性和黏性，降低门尼黏度，提高胶料的硬度、撕裂性等。

8、古马隆树脂的特点及应用。古马隆树脂为淡黄色至棕褐色的黏稠性液体或固体，具有良好的相容性、耐水性、耐酸碱性、耐老化性、耐热性的特点。

9、古马隆树脂在橡胶中起到软化、补强、增塑、增黏、分散等作用，能改善胶料的压出、压延等工艺性能，还能使橡胶具有良好的粘结性，提高胶料的物理机械性能和耐老化性能。

❾ 各种光固化树脂的特点和应用

紫外光固化(UV)树脂是一种分子量相对较低的感光性树脂,具有可进行光固化反应的基团,如各类不饱和双键或环氧基等。是光固化产品（UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂等）的主体组成，它的性能基本上决定了固化后材料的主要性能。

目前国内光固化树脂主要有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂和光成像碱溶性树脂。

各种光固化树脂的特点和应用

1、环氧丙烯酸树脂  这是目前应用最广、用量最大的光固化树脂。由于环氧丙烯酸树脂合成工艺简单、原料来源方便、价格便宜，其光固化速度快，固化膜硬度大、高光泽、耐化学药品性优异，较好的耐热性和电性能，因此广泛用作光固化纸张、木器、塑料和金属涂料和光固化油墨、光固化胶粘剂的主体树脂。主要品种有双酚A环氧丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、环氧化油丙烯酸酯和各种改性的环氧丙烯酸树脂。

2、聚氨酯丙烯酸树脂  这也是目前应用广泛，用量大的光固化树脂。聚氨酯丙烯酸树脂由于具有较佳的综合性能，如固化膜有优异的耐磨性和柔韧性、良好的耐化学药品性、抗冲击性和电性能、对塑料等基材有较好的附着力等，因此广泛地用于光固化纸张、木器、塑料和金属涂料和光固化油墨、光固化胶粘剂。主要品种有芳香族和脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂。

3、聚酯丙烯酸树脂  也是较常用的光固化树脂。由于树脂具有低气味、低刺激性、较好的柔韧性和颜料润湿性，常配合环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂用于光固化色漆和光固化油墨中。

4、氨基丙烯酸树脂  由于树脂固化后具有耐热性和耐候性好，良好的耐化学药品性，硬度高等特点，常配合环氧丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂用于光固化涂料哦和光固化油墨中。

5、光成像碱溶性树脂  是专用于光成像液态阻焊油墨的树脂，含有羧基，可以用碱水显影成像，固化膜有优异的电性能、耐化学药品性和耐热性。主要品种有马来酸酐共聚物、酸酐改性的的环氧丙烯酸树脂。

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❿ 丙烯酸树脂的特点

热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。