1. 脲醛树脂添加氯化铵固化剂，本来是透明的胶体，固化后变成乳白色，如何能让固化后仍是透明的，急急急
改进脲胶工艺
2. 砧板里面的胶水多少温度会有毒
和温度无关。
胶水的成分是有害的脲醛树脂。这是一种高分子黏合剂，其主要合成原料是尿素和甲醛。脲醛树脂固化后本身性质稳定，呈乳白色，质地坚硬，有点像白色大理石。固化后的脲醛树脂中残余的甲醛对环境有害，而添加的固化剂如六次甲基四胺等是有毒性的，如有少量残余则有可能缓慢析出而有污染食物的危险。
最好选择无胶类或使用环保植物胶的竹砧板。
3. 化学好的进来。甲醛问题
呋喃树脂是个总称，而你做的是尿醛树脂，对于你说的这个问题我也见过。
其实我想，这个主要因素还是你的那个容器：
甲醛溶液中的铁离子主要来自铁制贮存容器，铁离子大部分以二价铁，少部分以三价铁离子存在。当用氢氧化钠调节反应液的PH值时，OH-离子便和Fe2+（Fe3+） 结合生成氢氧化亚铁或氢氧化铁。铁含量在规定的范围内，脲醛树脂为无色透明或乳白色液体。但随着铁离子的增加，脲醛树脂的颜色呈淡黄、黄、棕、红，甚至变成灰黑色。同时在实际生产中影响PH值的标准确定，升温和脱水阶段容易起泡沫。甲醛溶液中含有铁离子，可延长脲醛树脂固化的时间，介对固化后的粘接强度影响不大。其实也就是影响颜色。
注意一下因素：
1、催化剂
其实最好的催化剂还是六次甲基四胺。
六次甲基四胺性能较好，开始反应时由于温度低分解很慢反应液呈现弱碱性，介孬温度升高后逐渐分解，PH会自动降低，缩聚阶段不用再加酸调节，而且自身也参加反应，亦称两性催化剂，其反应式为（CH2）6N4 +10H2O △ 6CH2O +4NH4OH，以六次甲基四胺作催化剂的脲醛树脂稳定性较好只是价格较高。
不过，工业上经常用氯化铵。
缩聚反应用酸性催化剂，常用的有氯化铵、硫酸铵、甲酸、乙酸、氯化锌等。氯化铵、硫酸铵都是强酸弱碱盐，在缩聚过程中与游离甲醛反应放出酸使PH降低：
4NH4Cl + 6CH2O → （CH2）6N4 +4HCl + 6H2O 由于它们价格低廉，所以广为采用。甲酸、乙酸为有机酸，以它作催化剂比无机酸盐制得脲醛树脂稳定性能好，价格也较便宜，多被使用。
2、反应摩尔比
尿素与甲醛的摩尔比对脲醛树脂的缩聚反应速度、树脂结构和性能都有影响。一般认为，尿素与甲醛的摩尔比为1：（1.1~2.0）。
3、反应PH
反应介质PH值不同，反应过程、产物结构与性能都有很大差异。加成反应阶段PH值控制在7~8.5的中性或弱碱范围更为有利，生成稳定的羟甲基脲。强碱条件不可取，因为羟甲基之间易失水生成二亚甲基醚，使产物很快变浑，一般PH不得大于8.5。若PH值小于3时，在酸性介质中反应则生成不溶性亚甲基脲沉淀，反应式为
H2NCONH2 + 2CH2O → CH2NCONCH2↓+2H2O，这是在脲醛树脂合成中应尽量避免的。缩聚反应阶段PH值控制在4.8~6.0的微酸性介质中为宜，PH值越低，反应速度愈快，强烈放热反应，温度急剧升高，控制不当易凝胶结，水溶性降低，适用期短。但PH太高时，由于亚甲基反应不完全，交联度不够，粘接强度受影响。
目前多采用先弱碱后弱酸的工艺方法，但也出现了一直在弱酸条件下进行加成和缩聚反应新工艺，合成树脂外观和稳定性都比较好，存在的问题是难以控制。
4、反应温度
反应温度对反应速度影响很大，反应温度愈高，反应速度愈快。在反应的初期阶段，反应温度不宜太高，而且尿素与甲醛反应又放热，开始时升温至50~600C，即停止加热，由于放热反应温度会自动升至900C左右，当基本稳定后，再将温度调节90~960C，温度过高，容易导致反应液暴沸而喷胶。在缩聚反应阶段温度过高。易造成相对分子质量过大、相对分子质量分布不均、游离醛含量高和粘度过大等问题出现。一般反应温度控制在80~900C，不得超过1000C，否则粘度骤增，出现凝胶。缩聚反应结束需加碱中和终止反应，为防止水解反应迅速冷却降温400C以下。如果真空脱水，绝不允许脱水温度高于400C。
5、反应时间
反应时间关系到树脂相对分子质量大小和性能，反应时间过短缩聚不完全，固体含量低、粘度小、游离醛含量高、粘度强度低；反之，缩聚时间过长，相对分子质量高、粘度过大，树佛水混合性差、储存期短。脲醛树脂的反应时间，是以测定反应终点来控制的。一般加成反应时间约需90~120min。
具体自己慢慢琢磨吧，如果还有什么可以讨论，我也想了解。
希望对你有帮助。
4. 脲醛树脂的制备
原料配比： 原料规格（固体含量）用量（公斤）备注甲醛36～37％1000普通甲醛（市售）胶必得环保甲醛改性剂99.8％200邢台九五木业发展中心研制生产水（用途：还原改性剂） 400～600井水尿素98％550市售聚乙烯醇2099或2299型号适量市售氯化铵20％适量调酸氢氧化钠（火碱）30％适量压碱 生产工艺：1. 在反应釜加入普通甲醛1000公斤，再加入胶必得环保甲醛改性剂200公斤，加冷水400～600公斤（胶必得改性剂需要加水还原），开始搅拌均匀。加聚乙烯醇（2099或2299型号）1～2公斤，加尿素550公斤，开始升温。（不用调PH值） 。2. 55℃～70℃左右，停止升温（以反应釜内溶液可以自升温到95℃左右为停温温度），自升温到95℃左右，反应75分钟，期间不调PH值。3. 由95℃先降温到87℃，再调酸，调至PH值4.8。在18℃～20℃水中起大白雾后，雾中微带细丝时，立即压碱到PH值7.5。在90℃成胶。4. 降温到45℃完成。期间PH值要控制好，一般在PH在7.0～7.5之间即可。外观乳白色黏液备注粘度0.25～0.4pa.s 游离甲醛含量< 0.05 固化时间45～65s PH值7.5～8.0 固体含量> 50％ 储存期> 30天 5. 注意事项：①调酸：20％的氯化铵溶液，约用20公斤。压碱：30％的氢氧化钠溶液约用10公斤（以将PH值由4.8提高到7.5为准）。②火候：在18℃～20℃水中起大白雾后，雾中微带细丝时，立即压碱到PH值7.5。一般不采用无雾后，出现明显细丝时压碱。③提示：此工艺用酸和用碱量比一般工艺多，所以压碱时，要多用碱，更要多准备碱。
5. 为什么脲醛树脂在水中会出现乳化现象
脲醛树脂在水中出现你说的乳化现象，可能是你用的脲醛树脂是有限水溶的，当用水量超过可溶性后，脲醛树脂会呈现不溶现象。
6. 脲醛树脂是白乳胶吗
不是的抄。白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）。再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。脲醛树脂是尿素与甲醛反应得到的聚合物。
7. 用PVA改性的脲醛树脂是什么颜色,为什么我在用PVA改性脲醛树脂的时候里面好像有粉状物呢
用1799或2099只要杂质少，应该是乳白色。甲醛中含有铁离子，发黄也正常，不影响效果与使用。
8. 怎样制透明的脲醛树脂
反应不要太快，调酸要缓慢一些，
9. 请问 脲醛胶 储存期短时什么原因胶水最终呈乳白色 ！ 稠状
脲醛树脂的老化，是指固化后的胶层渐产生龟裂、开胶脱落的现象。这是由于固化专后的脲醛树脂中，仍含有部分属游离羟甲基，具有亲水性，并进一步分解放出甲醛，引起胶层收缩。在大气作用下随时间延续，亚甲基键断裂导致胶层开胶。加入1%~5%的聚乙烯醇或15%~20%的聚醋酸乙烯乳液，可提高脲醛树脂的耐老化性能。此外加入少量的氢氧化钙，可以延长脲醛树脂的活性期。加入氢氧化铝可提高耐热性[1] 。
10. 请问，在生产过程中，如何控制脲醛树脂的颜色呢，怎么能生成清澈透明...
脲醛树脂成品一般呈现无色透明或乳白色两种状态（除粉状脲醛树脂内外）。
两者主要是摩尔容比不同造成的，当然PH值也会有一定的影响。
如果是浅黄色等等之类的颜色，原因不外乎---
1，原材料中铁离子含量过高造成的，或者是原材料中混有有颜色的杂质
2，反应釜是否破损造成较多的铁离子进入树脂中
根据我们实际的经验，如果通常应该无色透明的脲醛树脂呈现浅黄色，以甲醛铁离子超标为多