聚酯树脂合成用催化剂

㈠ 不饱和聚酯树脂加入促进剂还需加固化剂吗

加入促进剂就是为了促进固化剂分解出游离基，不然只加入促进剂就没有作用了。

㈡ 环氧树脂与聚酯之间有什么区别吗

一、组成不同

1、环氧树脂：环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。

二、应用领域不同

1、环氧树脂：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纤维、薄膜和塑料制品。聚酯纤维是合成纤维的重要品种，主要用于穿着。薄膜一般厚度在4～400μm之间，其强度高，尺寸稳定性好，且具有良好的耐化学和介电性能，用作支持体，广泛用于制作各种磁带和磁卡。

(2)聚酯树脂合成用催化剂扩展阅读：

环氧树脂的优点：

1、单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2、高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3、固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。

4、耐化学性能：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。

㈢ 乙烯基酯树脂的固化剂和不饱和聚酯树脂的固化剂一样吗，有什么区别

聚酯树脂：
玻璃纤维零件中的大多数都是使用聚酯树脂制成的，这是复合材料行业中使用最广泛的树脂类型。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化，通常是甲乙酮过氧化物（MEKP）。它们天然抗紫外线，具有易于使用、快速固化、耐温度和催化剂变化，并且比环氧体系便宜。
聚酯树脂之所易于使用，是因为它们具有高的触变性指数，基本上，它们在垂直表面上的附着力很好，因此在制造零件和模具时，树脂不会流淌或滴落。它们还可以快速、轻松地润湿织物，并且易于混合。作为行业中最常见的树脂类型，可能很难缩小常用范围。
尽管上述优点使得聚酯广泛应用，而且在许多应用中显然受到青睐，但仍存在一些必须考虑的缺点。首先，聚酯的耐腐蚀性不如乙烯基酯树脂，或极限强度不如环氧树脂；而且，聚酯树脂的薄涂在暴露于空气中时仍可保持发粘。

乙烯基树脂：
乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂之间的交叉领域。像聚酯树脂一样，它们需要MEKP作为固化或硬化剂。乙烯基酯的价格、大多数物理性能和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。
乙烯基酯树脂耐腐蚀性、耐温性和延伸率（韧性）实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此，它们通常用于需要高耐用性、热稳定性和极高耐腐蚀性的领域。这些应用通常包括建造和维修化学品储罐。海洋工业越来越多地利用这些特性，通过使用乙烯基酯来生产和维修玻璃纤维船体。当使用聚酯树脂时，乙烯基酯船体几乎不受水泡和渗透问题的困扰。
乙烯基酯树脂也越来越广泛地用于现代高性能复合材料的所有领域。这是因为乙烯基酯树脂已被证明是赛车、航海和航空航天应用中传统树脂的绝佳替代品。乙烯基酯树脂主要缺点是它们的保存期有限，许多乙烯基酯树脂的保存期限仅为3个月。它们也比聚酯树脂昂贵，并且不能提供环氧树脂所具有的极限强度。

环氧树脂：
在复合材料行业广泛使用的三种树脂中，环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此，环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项，可以选择最适合项目适用期的硬化剂。
环氧树脂的保质期也非常长。环氧树脂与增强织物之间的结合力最强，其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。
这并不是说环氧树脂没有不利之处。首先也是最重要的是，环氧树脂要比同类产品贵，它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例，它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着，与露天工地或车库相比，环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。
同样，用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆，则会在紫外线照射下变黄。最后，环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容，因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。（广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。购纤维增强树脂基复合材料，何必东奔西跑，选博皓，助您成功之道 ）

㈣ 不饱和聚酯树脂和环氧树脂的区别

环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。又称作人工树脂、人回造树脂、树答脂胶等。人造树脂(Epoxyresins)是热固性环氧化物聚合物。大多数人造树脂由氯环氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和双酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）产生化学反应而成。不饱和树脂又是什么呢？人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，这是“脂”前有“树”的原因。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做人造石都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。

㈤ 聚脂树脂，哑光剂，助剂，催化剂，流平剂，手感剂，溶剂

聚酯树脂抄 polyester resin
哑光剂 matting agent
助剂 additive
催化剂 catalyst
流平剂 flow agent
手感剂 touch modifer
溶剂 solvent

㈥ 高酸值聚酯树脂的催化剂和涂膜的磷化液会起反应发黄吗

高酸值聚酯树脂的催化剂和涂膜的磷化液不会起反应发黄。
高酸值聚酯树脂的合成，一般采用氧化丁基锡作为催化剂，用量非常少，未发现高酸值聚酯树脂的粉末涂料和磷化液起反应发黄的现象。

㈦ 有机锡催化剂在聚酯树脂中的反应温度是多少

目前机锡衍反应式三种：种利用硼氢化钠进行氢化反应种形式现较少采用；种利用格氏试剂（RMgXR烷基Mg镁X卤素）进行衍反应种式衍反应程产害气体必须通风柜进行且衍反应完要余衍试剂解掉才能进行机相萃取极便另种即利用四乙基硼酸钠种式加入衍试剂直接进行萃取须解量衍试剂衍反应与机相萃取同进行简化反应程我选用种衍反应式进行衍反应
试剂与仪器
2.1 试剂
2.1.1 离水
2.1.2 氢氧化钠(优级纯山海工团实验二厂)
2.1.3 氢氧化钠溶液(0.1mol/1)
2.1.4 已烷(析纯广州化试剂二厂)
2.1.5 冰醋酸(析纯广州东红化工厂)
2.1.6 四氢呋喃(析纯广州化试剂二厂)
2.1.7 盐酸-L-组氨酸盐（化试剂海化试剂公司）
2.1.8 氯化钠（析纯广州化试剂厂）
2.1.9 磷酸二氢钠（析纯广州化试剂厂）
2.1.10 乙酸钠（析纯广州化试剂厂）
2.1.11 四乙基硼酸钠(德 Dr.Ehrenstorfer 公司)
2.1.12 新鲜制备萃取溶液
1升离水溶解0.5g盐酸-L-组氨酸,5g氯化钠2.2g磷酸二氢钠.用0.1mol/1NaOH溶液调PH值5.5
2.1.13 醋酸盐缓冲溶液
1升容量瓶,溶解约82g乙酸钠于500ml水,用冰醋酸调PH值期4.5,用离水定容,摇匀备用
2.1.14 衍化试剂
5%四乙基硼酸钠四氢呋喃溶液
2.1.15水硫酸钠(析纯广州化试剂二厂)
水硫酸钠300℃干燥4干燥水硫酸钠盛入广品瓶放入干燥器冷却至室温备用
2.2 标准品
2.2.1 三丁基锡(TBT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司)
2.2.2 二丁基锡(DBT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司)
2.2.3 二庚基锡(DHT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司做DBT内标)
2.2.4 三丙基锡(TPT)10μg/ml(德 Dr.Ehrenstorfer 公司做TBT内标)
2.3 仪器
Clarus 500GC/MS高性能气相色谱/质谱联用仪带TurboMass工作站 (PerkinElmer公司产)
3．测试程
3.1 品前处理
3.1.1 品剪5×5mm
3.1.2 称取约2g测试品,放入250ml锥形
3.1.3 加入100ml新鲜制备萃取溶液于品,38-40℃振摇30钟
3.1.4 冷却锥形瓶至室温
3.1.5 移取25ml品溶液于50ml具塞试管,加入250μl醋酸盐缓冲溶液,振刻,测其PH值,必要用组氨酸或NaOH溶液调PH值4.5
3.1.6 取100μl间内标物加入品溶液,混合摇匀
3.2 衍化提取
3.2.1 加入100μl衍试剂5ml已烷于品,盖塞,振摇片刻
3.2.2 打塞放气,振荡器振摇20mim,频率:200rpm/mim
3.2.3 离机相与水相,再加入约2g水硫酸钠于机相干燥10min
3.2.4 已烷层倒入品瓶,用GC/MS析
3.3 配制校标准溶液
3.3.1取50μl100μl浓度1mg/1间标准溶液,20μl浓度10mg/1间标准溶液于25ml萃取剂50ml具塞试管,加入250μl醋酸缓冲液,调PH值4.5,校标准溶液浓度10ppb,20ppb,40ppb
3.3.2取100μl浓度1mg/1间内标标准溶液加入所校溶液,萃取剂内标物浓度20ppb
3.3.3 加入5ml已烷100μl衍试剂,加塞,振摇片刻,放气
3.3.4振荡器充振摇20mim,频率:200rpm/mim
3.3.5离机相水相,机相加入2g水硫酸钠干燥10min
3.3.6已烷层倒入品瓶,用GC/MS析

㈧ 聚酯多元醇用什么催化剂

聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。
生产聚酯多元醇时需要严格地监测酸值、羟值.以及黏度的变化，以确保生产出合格的聚酯多元醇。

聚氨酯胶黏剂用的聚酯多元醇质量要高，除分子量(羟值)外，酸值特别重要，因为它是残留端羧基的量度。端羧基与异氰酸酯反应生成酰胺并放出二氧化碳，这不仅造成链的终止，还形成讨厌的气泡。这种酰氨基还能与异氰酸酯反应生成酰脲基。聚酯中残留的酸还会对聚氨酯反应起催化作用，产生不良的影响，并降低聚氨酯的水解稳定性。因此，一般要求酸值小于1mg KOH/g，甚至还常要求小于0.5g：KOH/g;但酸值太低(< KOH>会使反应生成聚氨酯树脂的速度太快而影响操作，酸值以0.3-0.5mg KOH/g为最宜。

制备聚酯多元醇中加入催化剂可缩短缩聚反应时间：但催化剂不容易除去，对下一步聚氨酯反应有不良的影响，用量不大无影响。无机催化剂有乙酸锌与三氧化锑或乙酸锌与三氧化锑的混合物等，添加量为100～300ppm；有机催化剂有钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯等，添加量为15～100ppm。

㈨ pet生产为什么常用sb2o3作催化剂

聚酯缩聚反应催化剂以锑化合物为主，其中应用最多的是三氧化二锑。但不是所有品质的三氧化二锑均能获得工业应用只有优质的、具备如下条件之一的才可能被用作催化剂：
(1)对反应的催化活性较高，副反应少，能提高生产效率
(2)产品质量或性能有独特之处，可能开发新的应用或树脂有较好的性能
(3)上二项相当的前提下，价格较便宜，能获得较好的经济效益

㈩ “高分子树脂”跟“环氧树脂”有什么不同

1. 高分子树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
   

2. 环氧树脂是高分子树脂的一种。按聚合物结构的不同，高分子树脂可以分为环氧树脂、 酚醛树脂、 丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、离子交换树脂、氨基树脂、有机硅树脂、聚酰胺树脂、 脲醛树脂、聚氨酯树脂、呋喃树脂以及其他合成树脂等。
   

3. 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。