① 丙酮在环氧树脂凝固后是蒸发了吗
可以这来么认为
丙酮是惰自性溶剂,加入到环氧树脂当中主要是起稀释作用。丙酮加入环氧树脂当中不但不会参与固化反应,而且会明显的降低固化反应速度,在固化后环氧树脂当中还能暂时起到一定的增塑作用。加入到环氧树脂当中的丙酮表层的很快会挥发掉,但内部的要全部挥发出来则是一个漫长的过程,尤其是当环氧树脂胶层厚的时候。随着环氧树脂中丙酮的挥发环氧树脂会变得越来越硬、越来越脆。 丙酮加入环氧树脂当中会降低环氧树脂的交联密度,影响强度、耐老化性能。你可以用一次性杯子做实验,一次做半杯,固化后你劈开看,外层的环氧树脂很硬了,中间的还是软的。
② 丙酮对环氧树脂的固化的影响怎么消除
升温和添加稀释剂都能使环氧树脂更好地分散填料,这是因为它们都能使环氧树脂的粘度大幅度地降低,根据文献可推算E-44双酚A型环氧树脂升温和添加丙酮时对其粘度影响的大致情况:E-44双酚A型环氧树脂25℃时粘度约25 Pa·s,丙酮20℃时的粘度为0.316mPa·s;100℃时E-44双酚型环氧树脂的粘度约降至0.1Pa·s左右;25℃时E-44双酚A型环氧树脂的粘度要降至0.1Pa·s,约需添加40%质量分数的丙酮;25℃以下时必须添加更多的丙酮才能使粘度降至0.1Pa·s。可见环氧树脂的粘度对温度的敏感性很大,温度较小的改变会引起粘度很大的变化。在分散填料上环氧树脂升温降低粘度代替添加稀释剂是可行的。
众所周知非活性稀释剂的加入,会使环氧树脂固化物强度和模量下降,但伸长率得到提高。在用量少时对固化物的结构性能影响较小,用量大时固化物的性能会变坏,同时引起收缩性增加及粘接性降低,一般非活性稀释剂的添加量不得超过15%。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,随着丙酮添加量和固化剂乙二胺过剩量的增加,样品变柔软、粘接性变差直至难以固化保持糊状。这是因为稀释剂的存在使环氧树脂的交联密度降低,以及稀释剂自身机械强度很差,所以当稀释剂用量较大时固化物性能变坏。超过一定量时甚至会使环氧树脂的交联密度低至无法建立一固化结构体系,以至无法固化只为一糊状。从以上分析可看出相对于使用稀释剂,环氧树脂升温以分散填料,对环氧树脂复合材料的结构性能是有利的
③ 丙酮会溶解花质化树脂吗
丙酮是一种强效化学溶剂,可以轻松剥离和溶解固化或未固化的树脂,从而轻松清洁和维护 3D 打印设备。所以如果你想知道丙酮是否会溶解树脂,答案是肯定的,并且可以用来有效地维护你的设备。
④ 您好,丙酮为什么能溶解环氧树脂啊
晚上好,首先丙酮不能溶解已经固化的环氧树脂,固体形态未交联的E15、E20和E25低环氧值的回环氧树脂只能溶解于升温至答60度以上的甲苯或者DBP、DOP和DINP等邻苯二甲酸酯溶剂中。「香蕉水」分为两种,一种是单纯香蕉气味的乙酸异戊酯,它不能溶解环氧,另一种是二甲苯:乙醇:乙酸乙酯:MEK或者MIBK按比例混合的常见复合香蕉水,它也不可以溶解环氧——已经交联固化的环氧不溶于任何单独的已知有机溶剂,但可以被氢氟酸+三氯乙烷的混合溶液缓慢瓦解,亦能溶解和溶胀PA、PI和PEI等聚胺特种塑料,是市面上贩售的一种环氧树脂溶解液主要成份(相比使用三氟三氯乙烷,三氯乙烷的溶解力远强于它)。如果你是用于溶解未固化前的白色半透明固体环氧树脂颗粒,那么选择芳香烃如甲苯、二甲苯或者三甲苯是比丙酮更加廉价的选择。如果是已经固化交联的不溶性环氧树脂比如E44、E51这样的,二氯甲烷、三氯乙烷+氢氟酸、CFC-113也可以使用。若提供具体用途可以再补全分析,请酌情参考。
⑤ 丙酮对环氧树脂的固化的影响怎么消除
我弄得也是环氧树脂,你若是在不会,买本孙曼灵- 环氧树脂应用原理与技术[M]. 机械工业出版社,里面对工艺及不同固化剂配比介绍了。 对于气泡,是环氧树脂中没有解决的问题,你可以试加消泡剂,另外抽真空是目前取气泡最好的方法。还有,气泡出不来,是由于粘度太大,你可以加稀释剂,另外在浇铸前把模具预热下再浇铸,这样效果能好点。 你体系的黏度太大,可以加稀释剂,气泡不可能完全消除,只能减少。 你的环氧树脂固化不完全,可以加促进剂(一般为叔胺类),另外你里面加填料没?若有,进行下表面改性试下。
⑥ 再生树脂的树脂污染
解决
树脂使用一段时间后受到污染导致吸附能力下降,需要再生以恢复其吸附能力。树脂再生所用的溶剂有乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇及稀酸、稀碱溶液等。树脂再生分为简单再生和强化再生。
目前用的再生树脂有两种,一种为阳离子再生,再生溶液为NACL。一种为阴离子再生,再生溶液为NAOH。
他们在软化水处理中起着巨大的作用。利用离子交换法把水中的钙镁离子除去,从而降低水的硬度。
其成分是苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(SO3H)的离子。
⑦ 请问丙酮可以用来稀释树脂吗就是那种热压成形的树脂,比如高分子井盖用树脂
我觉得不能把。我们做实验用的AO环氧树脂。。。搞到桌子上以后,都是拿丙酮去擦洗的。。。
⑧ 怎样使大孔树脂再生
树脂使用一段时间后受到污染导致吸附能力下降,需要再生以恢复其吸附能力。树脂再生所用的溶剂有乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇及稀酸、稀碱溶液等。树脂再生分为简单再生和强化再生。
简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。树脂经过几次简单的再生后,如果吸附性能下降较多时需强化再生。强化再生的方法是先用不同浓度的有机溶剂洗脱后反复用大体积的稀酸、稀碱溶液交替强化洗脱后,水洗至PH值中性即可使用。
值得指出的是,目前很多科研人员或企业在树脂再生时,往往未经系统的实验就直接用95%的乙醇进行洗脱,这实际上是不科学的,其再生效果也会很差。因为不同的中药提取物,其对树脂的污染物质也不同,如果污染物质属水溶性杂质,在95%乙醇中溶解度差,其再生效果也会很差。因此,给据我的经验及资料报道,应该先进行梯度洗脱,以考察树脂再生的有机溶剂的浓度,或先采用低浓度的有机溶剂再生,再采用高浓度的有机溶剂再生,这样能收到较好的效果。另外,对于难再生的树脂,也可以先采用稀酸或稀碱浸泡,洗脱后再用不同浓度的有机溶剂洗脱,这样能取得较好的效果。
⑨ 寻找耐丙酮、高硬度的树脂,求推荐
晚上好,纯树脂高聚物中能耐受丙酮溶解一般都是一些极性分子比如POM、密胺和酚醛环氧,硬度可通过改变填充内部无机填料如二氧化硅和碳酸钙方式来物理增大,没有特别要求POM在耐磨和抗冲上目前性价比最好,无机填充固化的酚醛电木和环氧耐有机溶剂和硬度也行。