树脂凝胶试验

A. 凝胶型离子交换树脂的优缺点

凝胶树抄脂的交换容量高于大孔型树袭脂，其合成工艺也较为简单。而大孔树脂在聚合时，需添加惰性有机溶剂作为致孔剂，聚合后须将溶剂抽提除去，然后再经化学反应活化处理，导入离子交换基团，因此，大孔树脂合成工艺及相应的后处理比凝胶树脂复杂。除高流速水处理系统外，在一般水处理中大多采用凝胶型离子交换树脂。
树脂只有化学结构孔，网孔通常很小，平均孔径约1~2nm，且大小不一。在干的状态下，这些网孔并不存在，当树脂浸入水中时，树脂颗粒本身发生溶胀过程中才显示出孔眼。
由于无机物离子的直径都很小（0.3～0.7nm），用普通的凝胶型树脂是完全可以除去；但当水中有有机物分子存在时，由于其分子很大（胶硅化合物的粒径可大于50nm，某些蛋白质分子为5～20nm），用普通凝胶树脂除去它们则有困难。而且再生时，这些被吸附的有机物也不易被再生下来，所以凝胶型树脂易于被有机物所污染。

B. 树脂类胶粘接剂需要做哪些老化试验

针对树脂类胶粘接剂的老化试验有两种，一种是湿热循环试验，还有一种是氙灯人工气候试验。
一、湿热循环老化试验：
湿热循环老化试验是将试件放置于人工制造的环境中将湿度控制在95％RH，在一个小时内将温度从室温25℃升高到50℃不断循环从而得出长期高温高湿条件下材料的耐湿热性能。以一定时间后的检测数据作为老化试验的结果。
参照标准：GB/T50367-2013《混凝土结构加固设计规范》“钢筋混凝土承重结构加固用的胶粘剂（树脂），其钢-钢粘结抗剪性能可以通过湿热老化检验进行测试。湿热老化检验应在50C温度和98％RH相对湿度的环境条件进行测试，对重要构件不得少于90d；对一般构件不得少于60d。”
二、氙灯人工气候试验：
氙灯人工气候试验是采用氙灯光源，连续光照，控制一定的温度（63±3℃）、湿度（65±5）、辐射能（300～890nm）、降雨周期和时间（18min)），模拟和强化自然气候条件中的光、热、氧、湿气、降雨等主要环境因素，以加速试样的老化，并以试样在一定时间的检测数据作为老化试验的结果。
参照标准：GB/T14522-1993《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法》中氙灯人工气候试验。

C. AB干挂胶或环氧树脂胶试验项目有哪些

物化性能：
密度 挤出性 表干时间 流动性 低温柔性 拉伸粘结性版
浸水权后拉伸粘结性 定伸粘结性 浸水后定伸粘结性
浸水及拉伸-压缩循环后粘结性
压缩特性 弹性恢复率 剥离粘结性 质量与体积变化
水-紫外线光照后的拉伸粘结度
紫外线辐照后粘结性 相容性 硬度 热老化

成分分析：配方分析、成分鉴定、含量分析、成分对比
外观 固体含量 粘度 固化时间 胶合板胶合强度 甲醛
不挥发物含量 重金属含量 甲苯 二甲苯 苯含量
挥发性有机化合物(VOC） 适用期 苯酚含量

胶涉及的项目基本上是这些，可以选择强制项目检测。可测试，出CMA章报告。
翎钧检测

D. 凝胶化现象对树脂合成过程有何影响

一般来说，出现凝胶化现象就表示本次树脂合成失败，得找到凝胶原因，重新设计配方和工艺了

E. 测一种树脂的凝胶时间，因为固体没法测，那么通常加入什么试剂来溶解凝胶温度约180℃

不需要加入试剂呀，加入试剂会影响树脂的凝胶的。有一种设备是专测固体凝胶时间的，你可以将该树脂放在该设备上，然后不停地搅拌，用秒表测时间，就可以了。

F. 酚醛树脂凝胶时间测定中取树脂溶液的量多量少是否影响测量准确性为什么

一定有影响，在浓度一定的条件下，取样量多，溶剂就多，反之则溶剂量少，溶剂是要挥发出来的，一般固体树脂是取1g，液体取2ml。

G. 请问环氧树脂加入氧化铝填料混合料测试凝胶时间时怎么算是凝胶啊用的数显旋转粘度仪，

加入氧化铝会使gt变化，但是一定要搅拌均匀，从开始加入胶液的那一刻开始计时，你那个旋转黏度仪在不停地旋转，逐渐变稠，可以出现拉丝，等到拉丝拉断的那一刻结束计时，这段时间就是凝胶时间

H. 凝胶和树脂有什么区别

树脂是凝胶的一种，叫做“树脂凝胶”树脂之于凝胶就像水杯之于容器。

I. 树脂的凝胶时间影响因素有哪些

不同树脂凝来胶时间显然各有差异源，另外同类型树脂在不同条件下凝胶时间也会有很大出入，比如测试温度、促进剂和引发剂的种类和用量等等吧，测试时如用搅拌法，那么玻璃棒旋转速率不同测出凝胶时间将显示不同数值，一般按60r/min测试。

J. 石油树脂中凝胶含量的测定

树脂有好多种，要看你是哪方面用，耐磨性也各有不同，不仅仅取决于树脂的耐磨性，其中的填料也起着举足轻重的作用