Ⅰ 1升树脂再生一次可以产多少软化水
具体计算公式为:抄
出水量袭L=树脂交换量1000/水的硬度(mmoL / L)
例如水的硬度是5mmoL/L的话,出水量大约就是200L。
1立方树脂能处理XX吨原水,如:树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
一个质量单位如果来说一升水的话是一公斤2斤。
树脂分很多种类,比如酚醛树脂,芳香树脂等等,不同的树脂由于结构不同,所以密度也不同,一升树脂等于多少市斤就无法知道一个确切的道数值,而且树脂也不都是液态的,大部分都是固态的。
(1)阴树脂出水量扩展阅读:
强酸性变色阳离子交换树脂,主要用于硬水软化、纯水制备、家用饮水机、净水器等。使用中可以通过树脂颜色变化直观的观察树脂的运行情况。该产品为绿色球状颗粒,失效后变为紫色球状颗粒,可反复再生使用。
含水量 %43.00-48.00
质量全交换容量 mmol/g≥4.40
体积全交换容量 mmol/ml≥1.90
湿视密度 g/ml0.78-0.88
湿真密度 g/ml1.250-1.290
范围粒度 %(0.315mm-1.250mm)≥95.0
Ⅱ 阴离子交换树脂老化后的表现,阴床出水比原来突然减少一半,停床时不显硅,但停运几个小时后再运行硅特
阴床树脂老化后,树脂交换容量和交换能力都进一步下降,正常投运时,离子达到一种动态平衡,当停运一段时间,再投运时,吸附在树脂官能团上的离子会出现一个时间段的集中释放,这个时候,电导率和硅都会出现比进水还要高的现象,这是正常的,一般停运后继续投运时,需要冲洗一段时间,待产水指标稳定后再投用。
阴树脂老化一般是因为有机物污染和硅污染引起,有机物污染是因为原水中的有机物逐渐污染树脂引起,其表现为:1)阴树脂颜色变深;2)阴树脂工作交换容量下降;3)出水电导率增大;4)出水PH值降低;5)出水二氧化硅含量增大;6)再生清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在水处理系统前置预处理中,尽量去除有机物成分,最好采用抗有机物污染能力更强的阴树脂,比如大孔阴树脂比凝胶阴树脂要好,甚至更应该考虑采用丙烯酸系阴树脂替代苯乙烯系的阴树脂,比如我们公司生产的213在众多地表水作为原水的用户使用中,反映出很好的运行数据,不但有机物污染阴树脂情况根本得到改善,而且周期制水量提高了30-50%,最主要是因此降低了水汽中的氢电导指标(因为有机物穿透后,进入锅炉加热后,分解为有机酸,从而引起水汽H电导偏高)。有机物污染的阴树脂可以采用碱性盐法复苏(10%的NaCl+4-6%的NaOH混合再生溶液),混合液加温至40度以上,结合压缩空气擦洗,最后一倍再生液浸泡8小时以上,效果最佳。
硅污染更多时候是用户再生不充分引起,树脂失效后没有及时再生或者每次再生不彻底,都会引起阴树脂硅中毒现象。一般采用稀的温碱溶液浸泡溶解,碱液的浓度为2%,温度40度。污染情况严重时,可使用加温至40度的4-5%的NaOH溶液循环清洗处理。
希望以上回答能帮助你解决疑问。个人自1996年从事离子交换树脂技术型的销售工作以来,亲身经历了国内离子交换树脂用户的发展过程,其实说实话,目前国内的用户生存现状已远远不及上世纪90年代,究其根本原因,最主要的还是用户持续多年的低价中标法,导致更多离子交换树脂生产企业为了满足低价竞争而采用偷工减料的生产工艺,或者是一味的追求降低生产成本,套用回收化工原料,导致树脂质量在近10几年来不升反降。而用户现场运行工况(包括原水水质,运行设备的负荷等)也出现了较大的恶化,但在这期间,因为供应商感觉只有低价才具备最大的竞争力,所以技术交流和服务,尤其是技术应用研究方面,出现了一个断档真空期,这是国内整个离子交换树脂行业发展史的悲哀,也是因为盲目的低价中标制度导致国内用户最最得不偿失的一个阶段。真心希望国内市场能够理智的面对问题本身,而不是一边是崇洋媚外(殊不知,众多洋品牌提供的产品,原本就是国内贴牌包装,乃至是一些小厂贴牌包装),一边又认为国内企业不讲诚信,产品质量不佳。试问,您如此的“作”(国内供应商采用低价中标和盲目推崇洋品牌,可以唯一指定洋品牌),能有什么好下场呢。
以上纯为肺腑之言,不妥之处望谅,别无他意。
Ⅲ 跪求,阴阳离子交换树脂净水操作过程说明
你说的是不是混床1)运行
水自上而下通过混合树脂,水中的阳阴离子同时被置换去除。运行时监测;A进水压力;B出水电导率。
进水压力由压力表监测,运行时随时注意压力表的变化,防止因压力过高而损坏设备.
出水电导率用电导仪监测,对水质要求较高的设备,电导仪应尽量用工业电导仪(例如CM230)在管道系统中直接测量,防止取样过程中因外部污染而影响测量准确性.运行时应随时监看电导仪,临近运行周期终点更应注意监看,一旦水质超标,即应停止运行,转入再生操作。水质指标根据工工艺要求确定。
2)分层
阳阴两种树脂需分别用盐酸和烧碱再生,故再生前要将混合的两种树脂彻底分离开来,树脂分层是混合离子交换器操作的最关键操作,它直接影响到树脂的再生效果和出水水质,应充分注意。
分层方法是让水从交换器底部进入,水自下而上冲洗树脂层,使树脂层松动膨胀。因阴阳两种树脂的比重不同,阳树脂较重,树脂层膨胀滚动时比重较大的阳树脂将不断沉积在交换器底部。比重较轻的阴树脂则浮在阳树脂层上面,这样分层结束时,两种树脂将出现明显的界面(可从视镜中观察到)。操作时应缓慢加大反洗水量,使树脂充分膨胀,并保持10分钟左右,再缓慢减小水量,如果一次操未能取得明显的公层效果,可反复进行几次,直至树脂分层出现较明显界面。如果树脂未完全失效树脂出现抱团现象,也可先向交换柱内吸入碱溶液,强制树脂失效,再进行分层操作,可以取得良好的效果。
3)阴树脂再生
阴树脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通过树脂层,使饱和的树脂再生为新生树脂,再生废液从中排排出,NaOH用量按一般经验为80~100克/升树脂(100%NaOH)。进碱液时控制流速不要太快,一般应从25-40分钟左右用完所需的再生剂为宜,再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快,一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。避免部份树脂始终未被再生液浸泡。进碱前应先将柱内积水排至树脂层面以上50-100毫米处,避免不必要的再稀释。
4)清洗阴树脂
阴树脂再生完毕,自上而下用清水冲洗树脂,把残留的再生剂清洗干净。清洗一次一般需进行45分钟之后开始测量清洗排水的碱度直到碱度值不再下降,基本保持恒定时,即可停止清洗,进行下一操作。一般控制进水PH值在8-9左右。
5)再生阳树脂
盐酸再生液(4-6%)由下部向上流过阳树脂层,并经中间排水口排出。盐酸用量按一般经验为60-80克/升树脂(HCL),进再生液时同样要控制流速不要过快,一般以25-40分钟左右用完所需再生剂为宜。再生废液应排放及时,决不能使液位上升到阴树脂层范围内,否则会使阴树脂污染。为减少这种可能性,在进行阳树脂再生过程中,阴树脂清洗水可以同时打开,以利用上部的清水压住下部酸液进入阳树脂层内。
6)清洗阳树脂
进完再生液后,继续自上而下用清水冲洗树脂,将残留的再生剂清洗干净。清洗约30分钟之后,测量排水阀出水的酸度,直到酸度值不再下降,基本保持恒定时,即可认为清洗完成,一般控制进水PH值在5-5.5左右。
7)混合
再生好的两种树脂要重新混合均匀经后才能使用。混合的方法是开启进水阀,把塔内水位放至比树脂(阴树脂)要高出20-30厘米处,后打开顶部排气阀使压缩空气自下而上搅动树脂层,树脂即会混合均匀。一般压缩空气时间为4-6分钟,即可取得满意的混合效果,压缩空气压力应保持在0.1-0.15Mpa范围内,压力过低会影响混合效果,过高则影响设备及管道的安全。
混合结束时,用尽快的速度排水,使树脂迅速下沉,防止树脂再移层,排水至水面与树脂平面齐即可。
混合树脂前,必须先打开排气阀,才可以缓慢向设备加气进行混合,混合时要注意,设备 压力表的压力,发现异常要立刻停止,处理好后,才可以开始运行。
8)正洗
混合的树脂再进行正洗,进一步去除树脂层中残留的废掖.正洗流量可以接近运行流量,正洗时一般出水电导率会迅速下降,当出水电导率低于规定值时,即可停止正洗,重新投入运行.
正洗前应先打开排气阀排气,直到排气管排出的水不带有空气,再打开正洗排水阀,关闭排气阀.
Ⅳ 软化水的交换树脂量如何计算
我简单整理了一个软化床设计简易方法,希望能帮助需要的网友:
首先你要得到4组必要数版据
1. 原水权中硬度浓度: XX mg/L(以碳酸钙计)
2. 每小时水流量:XX m³/h
3. 树脂线流速:≤20m/h
4. 树脂工作交换容量:900mol/m³
然后你将碳酸钙硬度浓度换算成离子摩尔浓度,如:
原水中硬度浓度300 mg/L / CaCO3的分子量50(1/2) = 6 mmol/L
然后就能得出1立方树脂能处理多少吨原水,如:
树脂工作交换容量900 ÷ 原水硬度离子摩尔浓度6 = 150 m³
至于设备尺寸设计,树脂装填高度、单床周期制水量等计算方法,参考我附件资料吧,这儿写起来太麻烦。这个方法简单实用,大家顶一个哦!谢谢!
Ⅳ 混床1.8米阳树脂0.5米,阴树脂1米要加酸碱多少再生
混床设备树脂再生分首次再生,和平时正常再生,我给你一组计算数据,供你参考。
直径1800mm的混床阳树脂装填量:
0.9x0.9x3.14x0.5=1.27立方
阳树脂首次再生酸耗(HCl):
1.27立方x6倍体积x4%再生液浓度=0.3048吨100%浓度的酸,折合31%工业酸用量为:0.3048÷0.31=0.98吨
每台混床阴树脂装填量:
0.9x0.9x3.14x0.5=2.54立方
2.54立方x6倍体积x4%再生液浓度=0.6096吨100%浓度的碱,折合31%工业碱用量为:1.97吨
平时正常再生时,酸碱耗减半即可。
另,由于静电力的作用,新树脂表面非常干净,阳树脂和阴树脂间的静电力非常强,使得树脂抱团能力强,反洗难以分开,通过加入电解质(氯化钠或氢氧化钠)到树脂层中,消除树脂间的静电力,这样树脂就不会再抱团,树脂反洗才能分层明显。
具体发生树脂抱团的操作方法如下:
1. 将水液面放置树脂层上约500mm处,从交换柱进碱管,以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积(阳阴树脂总树脂量)的约4%NaOH溶液,此时排出废液pH大于14,然后用交换柱内的氢氧化钠溶液浸泡4~8h。
2. 碱浸泡时,每1小时用压缩空气搅拌10~20min,碱液浸泡结束后,不经清洗,直接进行大反洗,反洗开始时,流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大反洗流速,使整个树脂层的展开率在50~70%,维持10min左右,关闭反洗阀门,让树脂自由沉降,观察树脂分层情况。
3. 如树脂分层还不明显,打开下排水阀门,将混床树脂上部空间的碱液排回到树脂层中,使整个树脂层处于碱液中,再重新反洗分层。如此重复,直至树脂分层明显。
4.确认阳、阴树脂良好分层后,自上向下正洗(正洗流速一般为20-40m/h)至出水PH8-9,最后进行正常再生处理即可。
最后再提醒一点,混床树脂安装时,先在混床设备内注水至高于中排20-40cm,这样装树脂时可以有效排气泡,先安装阳树脂,阳树脂的装填高度为低于中排口(中排管中心点)3-5cm,然后再装阴树脂,阳树脂千万不要装多了哦,留下的这3-5cm就是给阳树脂留下转H型的膨胀高度。
希望以上回答能帮到更多网络知友,顺祝大伙儿新年快乐牛年大吉。
Ⅵ 家用自制净水器用离子交换树脂量是多少,阳、阴比是多少
家用净水器采用阳阴树脂净化饮用水吗?
这种配置似乎不适用于家庭饮用水净化配置吧!
家庭饮用水净化处理一般是对自来水进行过滤达到去除悬浮物及一些锈物,采用食品级软化树脂或RO膜达到去除硬度或除盐目的,采用食品级软化树脂处理的叫做软化水,此水质只是去除了原水中的钙、镁离子,俗称硬度(也即老百姓所说的烧成开水后那层白色水碱),保留其余离子成分。而采用反渗透RO膜处理的水质,是除去了原水中大部分离子成分,叫做纯净水。而您问题中所述自制净水器采用阴阳离子交换树脂之所以不适合家庭净水设备,原因有如下几点:
1)如果阴阳树脂采用一次使用后抛弃,那么成本特高,完全可以采用RO膜替代;
2)如果树脂失效后进行再生处理,即使阳树脂可以采用NaCl再生恢复去除钙镁离子的交换能力,而阴树脂采用什么溶剂再生呢?NaOH吗?你家中难道再配置一套再生设备?
3)当然,据我了解到的市场数据,目前国内有部分从事净水器产品研发制造的单位,有采用类似抛光混床树脂的产品投用到净水设备系统中小试,但这类工艺产品,不管从老百姓的实用性性价比还是配置本身的合理性,都值得商榷。
最后给您一个建议:如果你所处位置,自来水硬度较高,那么在厨房里配置一套软水器即可(软水器中务必装填正规的食品级软化树脂,目前国内大部分所谓的食品级软化树脂,很多都会出黄水,要注意这类树脂不适合饮用水净化,具体可以首选争光的ZGC108DQ),或者后加装RO膜(三级过滤+2支DOW原装膜配置)
Ⅶ 1吨树脂可以软化多少吨水
一升树脂能够处理多少水?
离子交换树脂能够处理的水量,与进水的水质有关,进水的水质越差,产水就越少,但是树脂的交换容量是一定的,不同的树脂能够处理的水量也不同,就拿001*7来说,如果进水符合进水标准,水的硬度是5mmoL/L的话,一升离子交换树脂大概能够处理200L左右。
离子交换树脂的工作交换容量
表示树脂在一定的条件下,能够进行交换的能力,主要与树脂的种类、温度、进水的流速、总交换容量等因素有关,根据树脂的使用环境、条件的不同,树脂的交换容量也会不同。
离子交换树脂的工作交换容量如何计算?
1.阳树脂工作交换容量计算公式:Qa=(A+S)V/ VR
Qa:阳树脂的工作交换容量,单位为mol/m³
A:阳床平均进水碱度,单位为mmol/l
S: 阳床平均出水酸度,单位为mmol/l
V: 周期制水总量, 单位为m³
VR:床内树脂体积(逆流再生则不含压脂层体积),单位为m³
2.阴树脂工作交换容量计算公式:Qk=(S+〔CO2〕+〔SiO2〕)V/ VR
Qk:阴树脂工作交换容量,
〔CO2〕:阴床进水平均CO2浓度,单位为mmol/l;
〔SiO2〕:阴床进水平均SiO2浓度,单位为mmol/l;
S、V、 VR同阳树脂工作交换容量公式;
详情点击:网页链接
Ⅷ 阴阳树脂树脂最佳配比如何测定,大体思路就好
首先将你的原水水样送去全分析检测,从检测出的水质报告中来分析决定版采用什么树脂。一般阳树脂的权工作交换容量为1000mmol/L左右,阴树脂为450mmol/L左右,所以一般在混床中普遍采用阳阴比为:阳1:阴2,在一级除盐(即阳、阴床)中,一般阳床设计体积小一些,阴床设计体积大一些。在实际使用中,一般监测阴床出水是否超标即可。
Ⅸ 离子交换树脂测氯含量,湿树脂放烘箱多少度多长时间烘干进行实验
你的问题是不是没有说清楚啊,离子交换树脂测氯含量一般是指对阴离子交换树脂检测,但阴树脂检测一般为OH型态下测交换容量,没有测氯含量啊,后面又说烘箱烘干?你是不是说测阴树脂的含水量啊,希望你能说清楚点,要不就是我不懂,那不好意思了。下面给你一个检测阴树脂含水量的标准方法:
原理
将吸收了平衡水量的氢氧型阴离子交换树脂样品,用离心法除去外部水分后,称取一定量的样品,用盐酸溶液彻底转型,再用无水乙醇洗去多余的酸,在105℃下烘干,测定干基质量,减去转型的增量,求得氢氧型样品干基质量,即求得湿、干样品的质量差,由此计算含水量。
5 试剂
5.1 无水乙醇:分析纯。
5.2 纯水:电导率小于3μs/cm(25℃)。
5.3 盐酸溶液:C(HCl)= 1 mol/L,量取90mL化学纯盐酸,注入1 000 mL纯水中。
5.4 硝酸银溶液(50 g/L):称取5g分析纯硝酸银,溶于95mL纯水中。
5.5 高温润滑脂:滴点不小于200℃。
6 仪器
6.1 含水量测定器:标准磨口BM 19/26, 1号微孔砂芯
6.2 分液漏斗:标准磨口BM 19/26,250mL
6.3 有机玻璃或玻璃离心过滤管
6.4 烘箱:最高温度200℃,控温精度±2℃。
6.5 架盘天平:感量1 g,最大称量1 000 g。
6.6 电动离心机:转速 0 ~ 4000
r/min(可调),50mL离心管4支,型号80-A或LD-5A。
6.7 秒表:分度0.02 s。
6.8 干燥器:ф250mm,内放硅胶干燥剂。
6.9 称量瓶:ф40mm×20mm,ф70mm×35mm。
6.10 分析天平:感量0.1 mg,最大称量200 g。
7 试样准备
7.1 取样
按GB/T 5475进行。
7.2 预处理
按GB/T 5476进行。
7.3 氢氧型阴离子交换树脂样品的制备
按GB/T 5760进行。
8 操作步骤
8.1 将按GB/T 5760
处理的氢氧型阴离子交换树脂样品5 mL~15 mL 装入离心过滤管内,在样品层上盖一层滤纸,并在滤纸上滴一滴纯水,在另一对称管内装入某一样品或水,然后放在架盘天平两边称量,用电导率(25℃)小于3μs/cm的少量纯水调整至两管质量相同。
8.2 将离心过滤管放至电动离心沉淀机内,在2 000 r /
min± 200 r / min(80-A型)或2 500 r /
min± 200 r / min(LD-5A型)下离心5min,用秒表计时。
8.3 取出离心过滤管,弃去上层滤纸,将样品倒入称量瓶内,盖严。在取出离心过滤管时,应防止分离出来的游离水重新进入树脂层中。
8.4 将含水量测定器洗净,在旋塞上涂上高温润滑脂,开启旋塞,取下塞子,一起放入烘箱,在105℃±3℃下烘至恒重。盖上塞子,关闭旋塞,置于干燥器中,冷却至室温,在分析天平上称重,准至0.1mg;记为m1。
8.5 用增量法在含水量测定器内加入1g 左右已除去外部水分的氢氧型阴离子交换树脂样品,在分析天平上称量,准至0.1mg;记为m2。
8.6 同时称出样品,按GB/T 5760测定湿态氢氧型阴离子交换树脂样品的最大再生容量及湿态强型基团最大再生容量。
8.7 在已称入树脂样品的含水量测定器中加入少量纯水,除去树脂层中气泡,在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L盐酸溶液,以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流过树脂层。
8.8 通过分液漏斗用无水乙醇洗涤树脂,流量为3 mL/min
~ 5 mL/min,当流出液用硝酸银溶液(50 g/L)检查无氯离子时,洗涤结束,抽出剩余的乙醇。
8.9 打开含水量测定器塞子,开启下部旋塞,连塞子一起放入烘箱中,在105℃±2℃下烘3h。
8.10 在烘箱中盖上塞子,关闭下部旋塞,取出置于干燥器中,冷却至室温,在分析天平上称重,准至0.1mg;记为m3。
9 结果表示
9.1 氢氧型阴离子交换树脂含水量x(%)按下式计算:
m3 – m1 E2
x ={1 -[——— — (36.5 — ×18)×E1×10-3]}×100 m2 – m1 E1
式中:x——氢氧型阴离子交换树脂含水量,%;
m1——空的含水量测定器的质量,g;
m2——烘前含水量测定器和样品的质量,g;
m3——烘后含水量测定器和样品的质量,g;
E1——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大再生容量,mmol/g;
E2——氢氧型阴离子交换树脂湿基最大强型基团再生容量,mmol/g。