喷塑工艺用原料树脂和固化剂吗

❶ 在喷塑中喷的是什么材料

喷塑材料主要有以下五大类：
1
环氧类粉末涂料
以环氧树脂为主要成膜物质，选择不同类型的固化剂配制成不同特性的粉末涂料环氧粉末涂料,所使用的固化剂有胺类、咪唑类、酸酐类和二酰肼类等，通常是双氰胺与咪唑类固化剂一起配合使用。
2
聚酯类粉末涂料
（1）热塑性聚酯粉末涂料
（2）热固性聚酯粉末涂料
（3）环氧－聚酯树脂
是聚酯树脂与环氧树脂(固化剂)配合而成的涂料，装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等均较好，特别适宜在家电产品上的涂装。
（4）以异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)为交联剂的聚酯粉末涂料
这种聚酯涂膜具有优良的耐候性、户外装饰性，涂膜的附着力、柔韧性和机械性也很好，
(5)
以封闭型异氰酸酯为交联剂的聚酯粉末涂料，其交联的产物为聚氨酯树脂，也称为聚氨酯粉末涂料。
3
丙烯酸类粉末涂料
丙烯酸树脂作为主要成膜物质，加固化剂配得的粉末涂料。
4
热固性氟树脂粉末涂料
传统的氟树脂粉末涂料是采用聚偏氟乙烯等高熔点(180℃以上)的热塑性树脂，固化时需要高温烘烤。为满足特殊用途的涂装要求，近年来，含有羟基、羧基等交联性反应基团的氟烯烃-烷基烯基醚的交替共聚物（FEVE）为主体的系列氟树脂(熔点100℃)开发成功，应用氨基树脂或封闭多异氰酸酯进行交联，制成热固性氟树脂粉末涂料。
5
紫外线固化粉末涂料
紫外线固化粉末涂料可以应用在木材、部分塑料、热敏合金等场合。
以上仅供参考。

❷ 喷漆用的固化剂起什么做用

固化剂的作用是通过交联使树脂具有体型或网状结构，成为坚硬、稳定的塑料。

固化剂分类:
（1）碱性和酸性类固化剂：①碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。②酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
（2）加成型和催化型固化剂：①加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段，并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子，这类固化剂又称瓜型固化剂。如一级胺、多元硫醇、多元酚、低分子聚酰胺、有机酸及酸酐和低缩合物固化剂等。②催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用，打开环氧基后，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，生成以醚键为主要结构的均聚物，而固化剂本身不产生交联反应。如叔胺、咪唑、双氰双胺、三氟化硼络合物、氯化亚锡、异辛酸亚锡及辛酸亚锡等。

❸ 汽车白珍珠漆喷涂第一道纯白要加固化剂吗

不需要加。喷涂方法如下：

1、调整好喷枪空气药理和出漆量，压力保持在（4~6kg/com）之间,出漆量尽量低，确保底色漆雾化好，使涂膜表面细腻光滑；

将调好的珍珠底色漆均匀低喷涂在车身表面，以不漏底、无流挂、涂膜均匀覆盖无漏喷为准，涂膜尽量薄，不要喷厚。

2、待底色漆表干后，再进行珍珠漆喷涂，气压不宜过大，保持在3.5左右，控制喷涂扇面不宜过大，出漆量仍然要低，笔喷底色漆时要小些，喷涂时喷枪轨迹要均匀，保证漆膜均匀；珍珠图层要薄，保证珠光定向均匀，无堆积和不规则定向现象。

3、珍珠喷涂后，要闪干一段时间，让符合图层的溶剂充分发挥，待复合涂层触干后，在进行罩光清漆喷涂；避免复合涂层烘烤后起泡。

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注意事项：

1、调漆时，把稀料往原漆里面加，不能顺序颠倒，防止触变发粗，影响涂膜光滑度。

2、底色漆的稀释剂挥发要快一些，珍珠漆的稀释剂挥发速度适中，罩光清漆的稀释剂挥发要慢，这样的挥发阶梯度能避免图层中存在大量溶剂，导致复合层起泡。

3、喷漆室温度不宜高过25摄氏度，避免稀释剂挥发过快，导致漆膜表面不光滑，影响下一涂层施工。

4、底色漆和珍珠漆涂层厚度一定要尽量薄些，避免复合涂层起泡和罩光清漆光泽度下降。

5、喷涂压力不要太高，出漆量不要太大，避免影响涂膜的光滑性

❹ 汽车水性漆喷涂用兑固化剂和稀释剂吗或兑什么

不需要吧，直接喷就可以了啊/

❺ 凤凰牌环氧树脂如何调整黏度,可以喷涂

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。
操作要求固化剂的选择1．固化剂种类：环氧树脂原材料2．固化剂的用量（1）胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=MG/Hn式中：M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）（2）用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量G=环氧值（0.6~1）为实验系数3．
选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。（1）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。（2）、从成本上选择。（三）、改性剂的选择（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。（11）、硅树脂：提高耐热性。

❻ 喷涂用的接口水是否需要加固化剂

喷涂用的接口水需要加固化剂，操作方法为：在喷涂完成后，在新旧表面接口回处轻喷一道接口水，答使新旧漆膜溶为一体，不要超过3道以上，防止漆膜变色。2K的比例是：漆料：稀料：固化剂是2：1：1。
接口水实际上是一种油漆的溶剂，可以将新旧油漆溶合在一起。是比一般稀释剂溶解性更好的稀释剂。

【固化剂】又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

❼ 在喷涂行业中，主剂，固化剂，稀释剂配制使用时有无先后顺序配出的涂料时否有不同之处

1.在涂料的配制过程中,当然是主剂得到充分的研磨,然后按一定的比例加入(树脂和溶剂回)添加剂,然后再答进行研磨,使这些材料互相溶解.原则上应该是先配主剂,然后是添加剂.
2.使涂料更好的喷涂在产品上有很多方法.
a.注意涂料的稀释,要注意研磨.
b.使用正确的喷涂方式,类如手持喷枪,往复式静电枪,喷浸式,旋杯式等等.
c.喷涂的产品要得到充分的烘烤,这点很重要,不然的话,相关的信赖性测试很难通过.
以上希望可以帮到你,谢谢!

❽ 汽车1K漆，2K漆怎么比对稀释剂和固化剂1K漆是不是金属漆接口水是不是加点稀释剂就可以直接喷涂了，

1K的兑稀料是1：1 1K的不用加固化剂，因为他属于自我固化的漆料。

2K的比例是专 漆料：稀料：固化剂是2：1：1

1K漆是属不是金属漆——金属漆、珍珠漆是在普通漆料中加入镁粉、云母粉墨而呈现的光线效果。所以1K的可以是金属、也可以使珍珠、素色。

接口水是不是加点稀释剂就可以直接喷涂了——老大 、接口水是直接用的、不用加辅料。杜邦的借口水算最好的、也是最好用的。

100分拿来 绝对对的 哈哈

❾ 喷涂含有异氰酸酯固化剂的双组分涂料时应用那些防护用品

聚氨酯防水涂料分双组份，单组份两种。
双组份分甲、乙两组。
甲组份是以聚醚树脂和回二异氰酸酯等原料，经答过聚合反应制成的含有二异氰酸酯基（-NOC)的巨氨基甲酸酯预聚物；
乙组份是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。
单组份是利用混合聚醚进行脱水，加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。
双组份与单组份均为沥青基环保型材料。甲组乙组按照比例混合,搅拌均匀,即可使用,适用期4-10小时,
固化原理 异氰酸酯与羟基官能团的反应.单组份聚氨酯防水涂料先进一些：
1、单组份聚氨酯防水涂料、不含煤焦油、石油树脂、沥青及有机溶剂,对人体和环境无污染,可以做成各种颜色,美化环境.固化基团:异氰酸酯,在湿气或有机胺催化下自交联固化,适用期,6-24小时.储存稳定性,以年为单位,色漆较少.
2、单组份聚氨酯防水涂料施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果.
感觉这样的提问没有意义
建议自己下去查查资料