高固含低粘度的树脂

❶ 固体丙烯酸树脂BM-680代号有没有

、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂 指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。
1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：
最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：
丝网印刷油墨：
各种普通塑料底材涂料及油墨：
金属船舶涂料：
纸张木材涂料：
一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
比如高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧！故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品！从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好，越难溶的正常来说都有耐酒精性能，但不是决定性全部因素。
比如高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了！而PP底材也是较难处理的底材，现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解决附着力问题的丙烯酸树脂了，但此类树脂为改性过的树脂！硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了，但也只限于硬PE底材，而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时，其作用才能发挥出来。
比如高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主！醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的，分子量高粘度大，以至应用上不如普通型广，它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等！具体上文已有介绍！现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用！
二、水性丙烯酸树脂(水性乳液型的丙烯酸树脂/水性固体丙烯酸树脂)
1、水性乳液丙烯酸树脂 丙烯酸乳液这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应！所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点（玻璃化温度）为低的！固他们的有较低的TG点！所以在一些软质底材应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比！特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现！
苯丙乳液、醋丙乳液！纯丙乳液！其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体！让它们有其它的更多的性能！而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯丙乳液！这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料占了市场很大分额！
2、水性固体丙烯酸树脂 目前的应用是纸张上光油和印刷油墨等！还有其它的比如塑料漆等，解决它们的附着力问题！那市场将是很大的！
三、UV光固化丙烯酸树脂
固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂基本上是没有（只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的！但性能却不怎么样），一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的。
按性状来分：
1、纯的UV光固化丙烯酸树脂，这类树脂是不含有活性稀释剂，在UV涂料用时！得上紫外线吸收剂、其它原料，再加上活性稀释剂，方能成为涂料！
2、已稀释好的UV丙烯酸树脂，其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂！
按原料来分的话：
1、环氧丙烯酸树脂，这是一种较为简单的树脂！一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的！但在使用中，其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂；环氧大豆油丙烯酸树脂，原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的，这类树脂成本低，原料易得等特点，但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！应该是称为低聚物的！因为他们的分子量已经够低！也可称为树脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之！其实就是指的是树脂（低聚物），很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了！这类树脂性能优越！但成本过高。
四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂
丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂。
缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。
其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂，比如环氧、聚氨酯、氨基等！这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂！用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂！一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂！因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以，通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯，也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯，简称GMA，这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体！
缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚！国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末！经GMA聚合而成的丙烯酸树脂，其生产的粉末涂料有很多的特点！是其它树脂所不及的！但因成本高！原料来源较为困难！固还未有太大的应用！国内也有少量几家生产！但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途！
而最早研究出的德国！最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面！其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆！国际上做得最大的应该属UCB公司！但售价相当高！每公斤近200元的单价！

❷ 低粘度树脂有哪些

晚上好，如果以良溶剂稀释能做到高固低粘的树脂一般都是一些助剂比如醛酮、c5c9或者低分子量的聚乙烯醇缩丁醛等等，等容量稀释时分子量小黏度也小，另外使用强溶剂例如二甲苯、二氯甲烷、异佛尔酮或者邻苯二甲酸二甲酯稀释也会降低很多树脂的标准黏度。做丝印油墨和涂料专用的a81和k122就属于这种情况。

❸ PMA溶剂与DBE溶剂有什么不同

1、定义不同

PMA溶剂：pma（丙二醇甲醚醋酸酯）是一种高级溶剂，其分子中既有醚键，又有羰基，羰基又形成了酯的结构，同时又含有烷基。

DBE溶剂：DBE 高沸点溶剂混合二元酸酯（杜邦称DBE）为二元酸酯混合物，亦称二价酸酯，二羧酸脂。是一种低毒、低味，能生物降解的环保型高沸点溶剂（涂料万能溶剂）。

2、特性不同

PMA溶剂：在同一分子中既有非极性部分，又有极性部分，这两部分的官能团既相互制约排斥，又各自起到其固有的作用。因此，对非极性物质和极性物质都有一定的溶解能力。

DBE溶剂：低毒、低味、含水量低、使用安全，在法规中不属危害性物质。极好的溶解力，与聚氯酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧树脂等相溶性良好。能增加烤漆平坦性、密着性，减少针孔、鱼眼、火山口等缺陷。

沸点高，馏程长，可帮助调节整个溶剂系统的挥发速率。促进改善柔韧性和附着力。具有良好的流平性，提高光泽。在某些工业涂料中，具有改善颜料遮盖力的作用。良好的稳定性，自然存放不会产生氧化和分解。清洁的燃烧蒸汽，燃烧热值高。

3、应用不同

PMA溶剂：最常用的佛波酯(phorbol ester)。PMA可以结合PKC，并激活PKC，随后导致一系列的细胞响应。PMA可以抑制Fas诱导的细胞凋亡，但又可以诱导HL-60细胞的凋亡。

PMA在肝细胞中可以诱导iNOS的表达。PMA可以增强forskolin诱导的cAMP形成。PMA是一种促瘤剂，可以促进小鼠皮肤的成瘤。

DBE溶剂：卷钢涂料可以帮助保持挥发速度的平衡，避免由于挥发速度过快造成漆膜爆孔和过烘烤引起的缺陷，可赋予涂膜平整的外观，韧性和后加工性的提高，增进颜料的遮盖力。

烤漆工业有牺牲殊挥发性，随着温度的升高，其挥发速度比其它溶剂提高的更快，即挥发速度前半段挥发慢，后半段挥发快，这样更有利于烘干。

容器/罐头涂料可以有效地替代罐头和容器涂料中的异佛尔酮、丙二醇醚类、乙二醇乙醚醋酸酯类溶剂，高溶解力和低挥发速率可使涂料具有良好的流平性，它可提高涂料的柔韧性、附着力和其它重要性能。

汽车涂料可用于各种不同的汽车涂料和不同树脂体系中。它可用在中涂和面漆中，使漆膜表面达到理想的光泽，增加漆膜的丰满度，在配方中加入少量润湿，流平和再流平性可得到改善。

漆包线涂料是聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩甲醛、聚氨酯、聚酯和聚酯酰胺的涂料配方优异的溶剂，在聚酯和聚酯酰胺体系中，它可完全替代甲酚，使用可得到高固份、低牯度的树脂，它的无腐蚀性优点可大大减少用户储存中的困难。

木器涂料馏程长，缓冲区间大，客户在溶剂配方及施工条件方面拥有更大的灵括性及选择性，可帮助调节挥发速度，改善流平，防止白雾、针孔等表面缺陷出现。

油墨工业替代油墨中使用的毒性大、臭味浓的高沸点溶剂异佛尔酮。

树脂工业具有低粘度，其一可降低树脂的粘度而无需降低分子量或者固含量，其二在保持同一粘度时，可提高固含量。利用这一特点，可生产出高固份、低粘度的树脂。

应用在聚合物、化学品中间体上可用作有机合成中间体。聚反应可以制造品种繁多的聚酯和其它聚合物也是生产医药、农药、引发剂等一系列化工产品的原料。

在清洗剂、脱漆剂、工业清洗中在清洗剂、脱漆剂、工业清洗中得到非常理想的应用。

❹ 求一款高固低粘的羟基丙烯酸树脂做PU罩光漆，最好固含75，羟值100左右，粘度低，

能达化学有一只羟基丙烯酸树脂有3082（固含75，羟值105，粘度5K-7K）,做成高档PU光油与实色漆，配套固化剂专用量较少，成膜属具有高丰满度，高光泽，高硬度，优异的耐汽油性和耐侯性，优异的颜料分散性和施工性.广泛用于摩托车漆、汽车修补，工程机械等，是一只高性价比的高估低粘羟基丙烯酸树脂 。

❺ 丙烯酸树脂制成后粘度高,固含低是啥原因

下午好，液体丙烯酸树脂出现低固高粘一般是在稀释溶剂中使用或者含有一版定浓度的不良溶剂造成，比如权丙烯酸树脂之前用甲苯或者丙酮溶解为低粘度，其中再加入一些无水甲醇或者工业庚烷就会使粘度明显增大。以前检测过两家液丙就遇到过这种以次充好的现象，看着外观粘稠固含量貌似很大也未发现有增稠辅料结果一查溶剂就露馅。

❻ 二价酸酯的主要用途

1、卷钢涂料可以帮助保持挥发速度的平衡，避免由于挥发速度过快造成漆膜爆孔和过烘烤引起的缺陷，可赋予涂膜平整的外观，韧性和后加工性的提高，增进颜料的遮盖力。
2、烤漆工业有牺牲殊挥发性，随着温度的升高，其挥发速度比其它溶剂提高的更快，即挥发速度前半段挥发慢，后半段挥发快，这样更有利于烘干。
3、容器/罐头涂料可以有效地替代罐头和容器涂料中的异佛尔酮、丙二醇醚类、乙二醇乙醚醋酸酯类溶剂，高溶解力和低挥发速率可使涂料具有良好的流平性，它可提高涂料的柔韧性、附着力和其它重要性能。
4、汽车涂料可用于各种不同的汽车涂料和不同树脂体系中。它可用在中涂和面漆中，使漆膜表面达到理想的光泽，增加漆膜的丰满度，在配方中加入少量润湿，流平和再流平性可得到改善。
5、漆包线涂料是聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩甲醛、聚氨酯、聚酯和聚酯酰胺的涂料配方优异的溶剂，在聚酯和聚酯酰胺体系中，它可完全替代甲酚，使用可得到高固份、低牯度的树脂，它的无腐蚀性优点可大大减少用户储存中的困难。
6、木器涂料馏程长，缓冲区间大，客户在溶剂配方及施工条件方面拥有更大的灵括性及选择性，可帮助调节挥发速度，改善流平，防止白雾、针孔等表面缺陷出现。
7、油墨工业替代油墨中使用的毒性大、臭味浓的高沸点溶剂异佛尔酮。
8、树脂工业具有低粘度，其一可降低树脂的粘度而无需降低分子量或者固含量，其二在保持同一粘度时，可提高固含量。利用这一特点，可生产出高固份、低粘度的树脂。
9、应用在聚合物、化学品中间体上可用作有机合成中间体。聚反应可以制造品种繁多的聚酯和其它聚合物也是生产医药、农药、引发剂等一系列化工产品的原料。
10、在清洗剂、脱漆剂、工业清洗中在清洗剂、脱漆剂、工业清洗中得到非常理想的应用。

❼ 树脂的固含和粘度有没有必然的关系

【油漆知识】粘度和固含量的区分；对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆；油漆的粘度：；油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯；油漆的粘度主要影响的是施工特性；粘度和固含量之间没有必然的关系；固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的；粘度很高的油漆，并不一定固含量就高；粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的；

【油漆知识】粘度和固含量的区分

对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆的涂布率、每公斤涂布的面积、每平米的费用等有很大的影响，这样有的用户就理所当然的认为，粘度高的油漆，固含量就高，所以把油漆的粘度作为判断油漆好坏的一个重要指标。这其实是对油漆好坏认识的一个误区。

油漆的粘度：

油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯底细孔完全流出的时间。但是是秒。

油漆的粘度主要影响的是施工特性。粘度低的油漆，用的稀释剂少，粘度太低，则容易流挂。

粘度和固含量之间没有必然的关系。

固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的体积比例。 高固含的油漆，也可以是低粘度，

粘度很高的油漆，并不一定固含量就高。例如过氯乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等，粘度较高，但固含相对较低。

粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的流动性，粘度越低，流动性越好;固含量是油漆中最后有效成膜物质的含量，固含量越高，漆膜性能越好。粘度和固含都是由树脂的性质决定的。好的树脂有高固(含量)和低粘度。

❽ 丙烯酸树脂为什么不能用于木器漆

前者，采用pu改性水性丙烯酸树脂作为基料，以水为稀释剂是水性的版，第二个是油性的。权第一个是因为丙烯酸虽然耐候性很好，但是弹性等方面不足，需要用pu（聚氨酯）改性下，但是水性木器漆有很大的缺点，最致命的是物性和流平性。第二个，聚氨酯丙烯酸木器漆，应该是分开的，也就是聚氨酯木器漆和丙烯酸木器漆，不过丙烯酸便宜，聚氨酯贵，搭配合理可以掺着用。

❾ 求一款高固低粘的羟基丙烯酸树脂做PU罩光漆，最好固含75以上，羟值越高越好，粘度低，流平丰满度好。

能达化学有一只羟基丙烯酸树脂有3995（固含75，羟值139，粘度3K-4K）,做成高档PU光油与实色漆，具有版极高丰满度，高光权泽，高硬度，优异的耐汽油性和耐侯性，优异的流平耐水性和耐醇性，良好的干燥性，优异的颜料分散性和施工性.广泛用于摩托车漆、汽车修补与整车涂装、工程机械等.是一只不可多得的高估低粘羟基丙烯酸树脂，值得推荐。

❿ 寻求一只高固低黏的PU树脂，要求高固含低粘度，低VOC排放的羟基丙烯酸树脂

广东卓和高新材料HE6872高固低粘的羟基丙烯酸树脂，快干性、高光泽、高丰满度、低VOC排放，哈哈~